【正文】 工藝流程：基層清理→管根堵孔、固定彈線找平→灑水濕潤→打底找平→抹水泥砂漿→碾壓、養(yǎng)護→驗收 基層清理：將頂板上面松散雜物清掃干凈，突出基層表面的硬塊要剔平掃凈。柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進行養(yǎng)護。池壁澆筑時振搗棒每隔6米放一臺，不得來回搬動。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。、施工流程、清理：在混凝土澆筑前先用一臺12m3空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。、流水段劃分見第四章。、為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗室確定。、測量準備：根據(jù)模板支設(shè)位置控制混凝土工程平面邊界；在板上焊接鋼筋，彈出標高控制線來控制板、梁混凝土澆筑的標高；在墻、柱模板上端口部位彈制標高線來控制混凝土的澆筑高度。10尺量檢查5柱、墻截面尺寸+－5尺量檢查6垂直度3線垂或2m托線板檢查7相鄰兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查9預(yù)埋管件中心線位移3拉線尺量檢查六、混凝土工程一）、混凝土工程概況序號部 位強度等級抗?jié)B等級1墊 層C152基礎(chǔ)底板C25S63池 壁C25S64柱 子C25S65頂 板C25S66其它附屬結(jié)構(gòu)C25S6二）、總體安排本工程全部采用商品混凝土，混凝土主要采用輸送泵送到預(yù)定澆筑位置，對于中間部位的底板、頂板及對應(yīng)位置的池柱、池壁等混凝土施工，由于輸送距離太遠，汽車輸送泵車無法滿足運輸，需要采用地泵將商品混凝土通過輸送管運到預(yù)定位置。拆除的多層板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。頂板模板安裝順序及技術(shù)要點：、頂板模板安裝順序：“滿堂紅”碗扣腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板外墻模板龍骨→模半調(diào)整驗收→進行下道工序。底板模板安裝順序及技術(shù)要點：墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線砌筑240mm厚磚墻，高度=底板厚＋100mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面100mm部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。頂板模板及支撐詳見下圖。柱箍采用φ48，每400～600mm一道，最底一層距地面250mm。詳見下圖。鋼筋的接頭形式采用閃光對焊，在鋼筋成型時對焊好。、池壁豎向鋼筋連接：池壁豎向鋼筋采用電渣壓力焊。、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。、底板面筋綁扎，底板面筋的綁扎方法同底筋。、套上全部箍筋，按已畫好的箍筋位置與上層主筋綁牢（箍筋與主筋要垂直），箍筋彎鉤的疊合處要交錯綁扎。四）、鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎工藝流程： 核對池壁、池柱、基礎(chǔ)梁及節(jié)點的位置→畫底板鋼筋分檔標志及彈線→鋪設(shè)底板下層鋼筋 →基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎及保護層→基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護層→底板下層鋼筋驗收及查出問題處理→安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋綁扎和定位→辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認手續(xù)→辦交接檢簽認。鋼筋彎曲加工使用彎曲機成型。、鋼筋工種的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程的構(gòu)造要求，按構(gòu)件編制詳細的配料單，并交技術(shù)部門和鋼筋工長審查，核對其每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項目是不是存在施工圖與配料單不相符的情況。作出鋼筋加工配料單，配料單送交技術(shù)部及鋼筋工長審查并簽認后方能進行鋼筋的加工。、爆破施工前，應(yīng)到公安部門辦理有關(guān)手續(xù)，嚴格炸藥和雷管的領(lǐng)用手續(xù)，炸藥和雷管應(yīng)分開保管，庫房應(yīng)遠離生活區(qū)有專人看管，施工中多余的火工材料應(yīng)進行集中銷毀。鉆孔施工：剝離干凈覆蓋層土方后，進行石方鉆孔爆破開挖。、在開挖至距離坑底50㎝以內(nèi)時，測量人員抄出50cm水平線，隨時注意觀察坑底標高的變化。一）、土方開挖 根據(jù)現(xiàn)場場地，基坑四周均采用放坡，坡度為1:。主要施工機械設(shè)備、檢測設(shè)備選用計劃序號機械名稱型號規(guī)格(功率)數(shù) 量(臺、套)備注1砼固定泵HB151租賃2砼汽車泵1攪拌站供5砼輸送車10攪拌站供6鋼筋彎曲機GJ40117鋼筋切斷機GQ40A13KW18鋼筋調(diào)直機GTJ4/149KW19砂輪切割機29對焊機UN1100100KW110砼攪拌機JZM350111交流電焊機BX150021KW212水泵6HB25813挖掘機大宇220415打夯機HW01616木工圓鋸MJ1063KW417木工平刨MB503418手電鋸W651A1519插入式振動器HZ26502020平板振動器N7521手推車JSIT1024風(fēng)鎬425空壓機228電子全站儀賓得129水準儀DSZ22三、其它周轉(zhuǎn)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量鏡面木模板張800方木 4m/根510cm根1000方木 4m/根1010cm根1000鋼管48長度:3m/根噸300扣件個10萬第四章 施工總體思路一、施工流程 場地平整→測量放樣→降水→基坑開挖→墊層砼→底板砼→池柱→池壁→頂板→通氣孔、帽→水泥砂漿找平→細石混凝土找坡→頂部覆土→水池滿水試驗→拆除降水設(shè)施→基坑回填土。分析進度偏差對后續(xù)工作和總工期的影響通過對進度偏差的分析，根據(jù)實際情況，對計劃按兩種方法進行調(diào)整：一是改變工作間的邏輯關(guān)系，既調(diào)整施工組織方式，確?？偣て诓蛔?。施工中以總計劃為依據(jù)，分解成短小計劃和月、旬、周計劃，以便靈活運用，切實跟蹤和指導(dǎo)施工。清水池位于凈水廠中部，是凈水廠中占地面積最大的一個單體工程，池體基本位于設(shè)計地面以下，池體高度約5米，清水池單體工作內(nèi)容包括：井點降水、基坑開挖、墊層、底板、池壁、池柱、頂板、通氣孔及其它附屬工作。三、編制原則本工程工期目標為153日歷天。進度計劃檢查內(nèi)容：首先是檢查重點工作的進度。施工進度計劃橫道圖附后。第五章 主要工序施工方法一、測量放樣根據(jù)甲方提供的高程基準點測設(shè)出清水池原始地面的標高，并作好記錄，報監(jiān)理復(fù)核，作為以后測算挖土量的依據(jù)；根據(jù)甲方提供的基準點的坐標用全站儀測設(shè)出清水池四個角的坐標，并把這四個角的坐標引到清水池的外側(cè)加以保護，作為清水池的控制點，每隔一星期對控制點復(fù)核一次。預(yù)留20㎝土層人工清理。為防止地下水及雨水浸泡坑底，沿基坑下口坑邊50cm外預(yù)留排水溝，水溝上口寬度為50厘米，底部寬度為30厘米，深度為50厘米，水溝每隔50米處設(shè)集水井一處，集水井尺寸為1米2米（寬長），,每一坑內(nèi)配備一臺抽水泵，隨時抽出坑內(nèi)積水；在基坑上口外沿2米處開挖截水溝攔截地表水,以免進入基坑造成危害，截水溝上口寬度為50厘米，底部寬度為30厘米，深度為50厘米，同時在截水溝內(nèi)沿用紅磚砌筑擋墻，擋墻高度為30厘米。采用挖掘機對石渣進行開挖，自卸汽車運到指定地點堆放。