螺旋焊管補(bǔ)焊工藝規(guī)程-免費(fèi)閱讀
【正文】 五、檢驗(yàn)流程圖六、缺陷類型及補(bǔ)焊方法 ：咬邊、焊瘤、斷弧、凹坑、燒穿、密集性氣孔、錯(cuò)邊。當(dāng)焊條擺動(dòng)到坡口中心時(shí)，再將電弧有意識的往里壓，并停留2秒鐘左右，聽到“撲撲”聲后，再恢復(fù)正常斷弧焊接，這樣做能有嚴(yán)格按照“中間起弧、右側(cè)息弧”的原則(即焊條在坡口間隙中心起弧后，向上熄弧)，每完成這一動(dòng)作過程。 對于管徑為Φ426管徑以下的螺旋管應(yīng)采取單面焊雙面成型（現(xiàn)以直流焊機(jī)，J422焊條為例進(jìn)行示例。 貫通傷采取V型坡口底部應(yīng)小于內(nèi)焊的寬度2mm左右。=355N/mm2（如Q355 A\B\C\D、A3D3E36 等）用J507 進(jìn)行補(bǔ)焊。螺旋焊管補(bǔ)焊工藝規(guī)程一、 總則本工藝規(guī)程適用于采用手工電弧焊或非熔化極氬弧焊方法（Tig），進(jìn)行螺旋埋弧焊管（Saw）的焊道缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。 ℃烘干1小時(shí)方可使用；J507焊條必須進(jìn)行烘焙350~~400℃經(jīng)保溫2小時(shí)后方可使用，并隨用隨取。 焊接要求 焊接時(shí)對于環(huán)境溫度低于10℃時(shí)應(yīng)對焊道用氧乙炔焰加熱到150℃左右。） . 1打底焊層的焊接:采用單面焊雙面成形操作方法完成。焊接過程中，以轉(zhuǎn)動(dòng)管件方式將焊接位置調(diào)正到最佳焊接操作狀態(tài)，即始終在管子的8點(diǎn)半至10點(diǎn)半
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