實(shí)木家具核心工藝標(biāo)準(zhǔn)書(shū)-免費(fèi)閱讀
【正文】 ，整齊。）。在清理干凈后必須用氣或干的抹布檫干后方可纏保鮮膜和包裝，防止酒精時(shí)間一長(zhǎng)揮發(fā)不了而生銹。盆的結(jié)構(gòu)區(qū)分RX809, RX808, RX807, RX806均為樹(shù)脂盆；反之為陶瓷盆。、BA100通用1個(gè)規(guī)格盆；BA101BA200通用1個(gè)盆；BAA1016分紅盆和白盆。、支架、鏡子、支架、鏡子、擋水條合為1件。，鐵片2個(gè)，白塑料蓋2個(gè)，白膨脹管5個(gè)。，減少浪費(fèi)，對(duì)于能夠修補(bǔ)的產(chǎn)品盡量修補(bǔ)（模壓板除外）。，看板件四邊吸到位了沒(méi)；有無(wú)破裂；起皺；是否粘牢。：把打磨好的板件必須根據(jù)規(guī)格的大小整齊的放在轉(zhuǎn)盤(pán)上。所有的產(chǎn)品必須要注意成品保護(hù)。：砂紙粗細(xì)適當(dāng)，順紋打磨，表面無(wú)灰痕，無(wú)異常污點(diǎn)；：采用進(jìn)口油性顏料著色，其能深入底材，使色澤清晰穩(wěn)重；：配比準(zhǔn)確，油面均勻，無(wú)流掛、起泡，里外需噴漆，油漆噴到夠油為止，一 般3次；：采用原子灰補(bǔ)灰，粘度好，補(bǔ)灰無(wú)色差、無(wú)凹陷，平整為宜；：氣動(dòng)打磨機(jī)，打磨效果好，打磨到無(wú)砂痕、無(wú)凹凸現(xiàn)象；千萬(wàn)不能露底。5. 如批量生產(chǎn)時(shí)堆放每塊必須用廢泡沫隔開(kāi)，定單做好以后第一時(shí)間附流程單一起流入到包裝部簽收。工序九：鋁合金1. 按生產(chǎn)要求在倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)好相應(yīng)的鋁材，打開(kāi)包裝后精算尺寸，借過(guò)劃傷、減少零料。2. 平穩(wěn)性?xún)蛇呁日`差≤1㎜。2. 產(chǎn)品的主要尺寸應(yīng)符合圖紙的規(guī)定。，敲上偏心件、木栓、再將柜體完整的組合起來(lái)，裝好門(mén)板。、木栓、放置在配件盒內(nèi)。鄰邊垂直度是指產(chǎn)品（部件）外形為矩形時(shí)的不矩程度位差度是指產(chǎn)品中門(mén)與框架，門(mén)與門(mén)，門(mén)與抽屜，抽屜與框架，抽屜與抽屜相鄰兩表面間的距離。斜角線相接為準(zhǔn)。2. 所掏好的下水孔和圖紙誤差要＜5㎜，龍頭孔與圖紙誤差＜2㎜。，輕拿輕放，工作臺(tái)面要鋪上毛毯后才能使用。注意板件輕拿輕放，堆放絕對(duì)整齊，一般情況下，封邊時(shí)要件件檢查是否合格。4. 銑好邊的板材要成批堆放，不能混放并做好成品保護(hù)。對(duì)有死結(jié)、劃痕的地方在裁切時(shí)必須借過(guò)。實(shí)木家具核心工藝標(biāo)準(zhǔn)書(shū)工序一：開(kāi)料1. 配料與選材：當(dāng)接到生產(chǎn)任務(wù)單時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格要求進(jìn)行板材搭配。3. 板材裁切好以后必須按規(guī)格、尺寸的大小統(tǒng)一堆放。流入下一工序簽收方可完工。工作中時(shí)刻檢查膠池里的膠量是否達(dá)到膠油容量的70%以上。，板件要?dú)w類(lèi)堆放整齊,流入下一工序并簽收。3. 當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)孔位整齊光滑，不能爆邊。3. 在修整封邊條時(shí)，用刨刀以板材為水平的情況下平整修飾一圈。外表是指產(chǎn)品外部的涂飾或其他表面處理之處。膠水嚴(yán)禁平放倒放。檢查吊碼孔、入墻孔、拉手孔、（所有的孔位必須要垂直誤差不能≥）或吸盤(pán)孔是否到位。3. 產(chǎn)品的外形寬、深、高尺度的極限偏差為：177。3. 鄰邊垂直度，對(duì)角線＞1000㎜應(yīng)＜2㎜；＜1000㎜應(yīng)＜1㎜。2. 在切45176。6. 關(guān)于產(chǎn)品的U型拉手，凡是是屬于柜門(mén)的拉手。：將底材底色進(jìn)行表面處理，使整體色澤一致，要求不重色，無(wú)修補(bǔ)痕跡。工序十一：覆 膜、預(yù)熱、和保養(yǎng)。：把裝有膠水的噴槍以3040cm的距離從下至上的均勻噴灑。如有以上現(xiàn)象出現(xiàn)均為不良品。修補(bǔ)后要顏色一致平整。所
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1