【正文】 井下防治水、井下排水系統(tǒng)的建設(shè)、探放水等工作將隨著礦井建設(shè)的進(jìn)程按煤礦安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)逐步展開。一、水文地質(zhì)工作評(píng)價(jià)本礦目前的水文地質(zhì)工作內(nèi)容主要如下：（1）建立健全各類地測(cè)防治水臺(tái)賬，并進(jìn)行定期補(bǔ)充填寫。 第六節(jié) “一通三防”系統(tǒng)一、通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)效果分析通風(fēng)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，主要通風(fēng)機(jī)檢測(cè)檢驗(yàn)合格，能穩(wěn)定運(yùn)行且可靠，礦井實(shí)現(xiàn)了全負(fù)壓通風(fēng)，礦井總風(fēng)量能滿足正常生產(chǎn)需要，井下主要硐室、采煤工作面、掘進(jìn)工作面等用風(fēng)地點(diǎn)的風(fēng)量及礦井通風(fēng)等積孔能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，通風(fēng)系統(tǒng)合理，通風(fēng)設(shè)施設(shè)置齊全、合理、可靠。第二節(jié) 掘進(jìn)系統(tǒng)礦井自聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)以來，對(duì)掘進(jìn)系統(tǒng)進(jìn)行不斷優(yōu)化，簡(jiǎn)化運(yùn)輸環(huán)節(jié)，減少運(yùn)輸設(shè)備，使用新設(shè)備，提高了單進(jìn)水平。后進(jìn)行了部分更換，解決供水施救裝置減壓閥漏水問題和調(diào)壓失效的問題。（二）分析與處理對(duì)策，因識(shí)別卡進(jìn)水造成電路板損壞或外力碰撞造成識(shí)別卡損壞。分析：由于分站供電距離過遠(yuǎn)，無法保證傳感器顯示，分站移位后恢復(fù)正常。第十一節(jié) “六大系統(tǒng)”一、監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)在礦井試運(yùn)轉(zhuǎn)以來，監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)的部分設(shè)備及元件出現(xiàn)了不同程度的損壞，主要有以下幾個(gè)方面：（一）監(jiān)控分站出現(xiàn)分站不通、數(shù)據(jù)無法上傳現(xiàn)象。自改造以后，沒有出現(xiàn)一次無法抽真空的現(xiàn)象。（2）探水隊(duì)一定要嚴(yán)格按照地測(cè)科給的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，并做好原始記錄，如若發(fā)現(xiàn)實(shí)際施工鉆孔與設(shè)計(jì)不符，單孔作廢并不給予驗(yàn)收。前期安裝完后由于上料口安裝過高，導(dǎo)致上料困難，經(jīng)小鏟車廠家技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作培訓(xùn)后，該問題解決，設(shè)備未出現(xiàn)其它故障。井下自動(dòng)氣動(dòng)閉鎖風(fēng)門在試運(yùn)轉(zhuǎn)期間開啟閉鎖裝置的控制系統(tǒng)陸續(xù)出現(xiàn)故障，經(jīng)通風(fēng)科和風(fēng)門廠家共同研究后，簡(jiǎn)化了氣動(dòng)開啟閉鎖裝置，便于判斷和處理故障，現(xiàn)井下通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定、可靠。供電系統(tǒng)經(jīng)過聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間的調(diào)試、改進(jìn)，目前已經(jīng)基本運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能夠滿足礦井正常生產(chǎn)需要。一、1膠帶大巷皮帶輸送機(jī)張緊段皮帶跑偏問題的整改1膠帶大巷輸送機(jī)在初運(yùn)行時(shí)，機(jī)頭張緊部分下帶跑偏與皮帶架子摩擦，存在較大的隱患。（1）每班必須對(duì)油箱進(jìn)行檢查，及時(shí)加油。造成潤(rùn)滑油膜變薄，破壞了油液的潤(rùn)滑鏈。（3）定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設(shè)施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質(zhì)量。礦生活用水和消防灑水經(jīng)化驗(yàn)與《MT762002煤礦企業(yè)支護(hù)標(biāo)準(zhǔn)液壓支架（柱）用乳化油、濃縮物極其高含水液壓液》中水質(zhì)要求見下表5。二、故障原因分析。廣播系統(tǒng)由一臺(tái)專用多媒體服務(wù)器作為控制主機(jī)，同時(shí)兼做數(shù)字節(jié)目源，通過系統(tǒng)播放和控制軟件可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)定時(shí)播放。有靈活的錄放音搜索模式，能同時(shí)進(jìn)行多路語音的實(shí)時(shí)錄音，具有語音播放、資料備份、刪除等功能，可按時(shí)間段查詢、日期查詢或通話類型進(jìn)行查詢，可實(shí)時(shí)監(jiān)聽通話內(nèi)容，音質(zhì)清晰無雜音。根據(jù)本通信系統(tǒng)要求，交換機(jī)配置用戶256線(其中井下使用50線)，環(huán)路中繼16路，數(shù)字中繼2路 （實(shí)現(xiàn)了與上級(jí)交換機(jī)和調(diào)度機(jī)聯(lián)網(wǎng)），目前安裝井下本質(zhì)安全性電話40部，并在各采掘工作面﹑中央變電所﹑中央水泵房﹑通風(fēng)機(jī)房﹑絞車房﹑井下各避難硐室﹑35KV變電站等地方設(shè)立直通電話，地面安裝調(diào)度電話90部，能夠滿足我礦安全生產(chǎn)需求，另外系統(tǒng)可根據(jù)實(shí)際需要擴(kuò)容。供水管沿行人進(jìn)風(fēng)斜井→1軌道大巷敷設(shè)一趟Φ194*5的無縫鋼管作為主供水管路，主管路在每個(gè)巷道口、均安裝有檢修閥門、每50米安裝有三通和分支閥門，各個(gè)工作面巷道接一趟Φ108鋼管給工作面供水，每隔50米接一個(gè)閥門供。（二）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況礦井試生產(chǎn)以來，緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況良好。安裝KJ237F讀卡分站9臺(tái)，每臺(tái)讀卡分站可以帶7個(gè)動(dòng)態(tài)目標(biāo)識(shí)別器。壓風(fēng)系統(tǒng)自聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)以來，管道安裝密封性好，沒有出現(xiàn)漏風(fēng)、跑風(fēng)現(xiàn)象，主機(jī)風(fēng)壓和系統(tǒng)設(shè)置的壓力基本一致，電氣控制系統(tǒng)所設(shè)定的運(yùn)行參數(shù)基本能夠滿足井下生產(chǎn)系統(tǒng)對(duì)壓風(fēng)的要求。在設(shè)有供水管道的各條大巷、上下山及順槽每隔100m應(yīng)設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25的給水栓；在掘進(jìn)巷道中：巖巷每100m，煤巷每50m設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25的給水栓；在溜煤眼、翻車機(jī)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等需要沖洗巷道的位置設(shè)置一個(gè)規(guī)格為DN25的給水栓。一、生活水供水系統(tǒng)煤礦項(xiàng)目供水水源取自井子灘水源井，采用3200米216。于2014年8月19日對(duì)水泵各項(xiàng)性能及聯(lián)合運(yùn)行進(jìn)行檢測(cè)，符合要求。按受護(hù)對(duì)象和外加維護(hù)帶組成，維護(hù)帶寬度為15m,松散層按45176。，對(duì)工作面水文、礦壓、頂板等情況的觀測(cè)，尤其是相鄰工作面巷道掘進(jìn)接近回采工作面（進(jìn)入應(yīng)力集中區(qū)）時(shí)提前下發(fā)業(yè)務(wù)聯(lián)系單提醒，掘進(jìn)巷道要加強(qiáng)頂板觀測(cè)和支護(hù)。，我們?cè)凇都獙幍V2015年水災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案》和《吉寧礦2015年水災(zāi)演練方案》的基礎(chǔ)上，并進(jìn)行了水災(zāi)事故應(yīng)急救援演練，演練結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行了演練總結(jié)和應(yīng)急救援預(yù)案的完善，確保應(yīng)急救援預(yù)案有效、適用。《煤礦安全規(guī)程》要求懸掛和攜帶便攜儀，隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取?20 mm環(huán)氧涂層螺旋鋼管，支管采用216。通過各項(xiàng)防滅火措施的落實(shí)，礦井沒有出現(xiàn)過自然發(fā)火現(xiàn)象和外因火災(zāi)事故。、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、油脂存放處、移變及開關(guān)群等電器設(shè)備處均按防滅火要求配置滅火器材和沙箱。（七）按照設(shè)計(jì)在采煤工作面均采取了煤層動(dòng)壓注水措施，嚴(yán)格按措施要求對(duì)采煤工作面進(jìn)行煤層注水降塵。（二）隔爆設(shè)施在井下1軌道大巷、1膠帶大巷、1回風(fēng)大巷、2回風(fēng)大巷、總回風(fēng)巷等主要巷道按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定安裝了主要隔爆水棚，各采掘工作面安裝了輔助隔爆水袋。礦井試生產(chǎn)以來，每旬都進(jìn)行通風(fēng)系統(tǒng)全面測(cè)定，從測(cè)試結(jié)果分析，礦井通風(fēng)設(shè)施布置合理，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。第六節(jié) “一通三防”系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)告一、通風(fēng)系統(tǒng)的運(yùn)行報(bào)告（一）通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)及運(yùn)行吉寧礦屬于高瓦斯礦井，礦井通風(fēng)方式為中央并列式，抽出式通風(fēng)方法，采煤工作面通風(fēng)采用三進(jìn)一回“W”型通風(fēng)方式。升降大件運(yùn)輸采用特制平板乘載車，每次1輛。各綜掘工作面全部實(shí)現(xiàn)了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換和“三專兩閉鎖”，回采工作面實(shí)現(xiàn)瓦斯全電壓斷電。變電所內(nèi)安裝有PJG10Y礦用隔爆型高壓真空配電裝置15臺(tái)，QJGZ10(100A)礦用隔爆兼本質(zhì)安全型高壓真空電磁起動(dòng)器3臺(tái)，KBSG315/10/1140（660）V礦用隔爆干式變壓器2臺(tái)。35kV變電站安裝兩臺(tái)SZ11－16000/35 35177。棧橋皮帶機(jī)：運(yùn)量Q＝870t/h、帶寬B=1200mm、帶速V=、運(yùn)輸長(zhǎng)度L=221m；頭部單電機(jī)驅(qū)動(dòng)，功率160kW。目前礦井采煤系統(tǒng)已經(jīng)趨于完善，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，達(dá)到礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。主斜井→皮帶大巷→30101運(yùn)輸順槽→30101綜采工作面。四、安全管理人員培訓(xùn)安全生產(chǎn)管理人員79人（含專業(yè)技術(shù)人員），全部培訓(xùn)合格，持證上崗，證件都在有效期內(nèi)，符合規(guī)定。第二節(jié) 管理制度聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，根據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)、規(guī)章、規(guī)程，煤炭行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求及技術(shù)規(guī)范，礦制定了有關(guān)安全管理、生產(chǎn)管理、經(jīng)營(yíng)管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理等各類管理制度，并在聯(lián)合試運(yùn)期間進(jìn)行了試行，制度完善、可行，保障了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。原煤直接運(yùn)至選煤廠。按照GB183062001《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》，地震基本烈度為8度。根據(jù)井田西南部3093號(hào)鉆孔揭露，11號(hào)煤層在該鉆孔附近區(qū)段存在沖刷帶。底板大都為泥巖、砂質(zhì)泥巖。井田內(nèi)及周邊11個(gè)鉆孔，10個(gè)鉆孔見該煤層，6個(gè)鉆孔可采，可采指數(shù)55%，因可采點(diǎn)集中在井田中東部，因而具有開采價(jià)值，屬較穩(wěn)定的大部可采煤層。煤層直接頂、底板多為砂質(zhì)泥巖及泥巖，局部地段相變?yōu)榧?xì)砂巖夾泥巖或細(xì)砂巖和泥巖互層。四、井田地質(zhì)概況地層山西陸合集團(tuán)恒泰南莊煤業(yè)有限公司（煤礦）位于山西地臺(tái)呂梁山背斜的東翼，霍西煤田的西南部，在井田范圍內(nèi)出露的地層由老至新為：奧陶系中統(tǒng)峰峰組、石炭系中統(tǒng)本溪組、上統(tǒng)太原組、二疊系下統(tǒng)山西組與下石盒子組、上統(tǒng)上石盒子組及第四系中更新統(tǒng)、上更新統(tǒng)、全新統(tǒng)。礦部向南7km柏油路至左木鄉(xiāng)三交河村，并與洪（洞）—喬（家灣）二級(jí)公路相連。第一章 礦井概況及建設(shè)情況第一節(jié) 礦井概況一、基本情況山西陸合集團(tuán)恒泰南莊煤業(yè)有限公司是由山西省煤礦企業(yè)兼并重組辦公室以晉煤重組辦[2009]76號(hào)文件批準(zhǔn)的兼并重組整合礦井，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力120萬噸/年，批準(zhǔn)開采211煤層，為瓦斯礦井；2011年12月30日正式開工建設(shè)（洪煤工發(fā)〔2011〕183號(hào)），2014年11月17日開始進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)（晉煤辦基發(fā)〔2014〕1332號(hào)）。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要系統(tǒng)、范圍、期限明確、完成了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)各測(cè)試項(xiàng)目的參數(shù)測(cè)定，達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)和效果。為確保聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全、順利進(jìn)行，我礦成立了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，編制了聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施及各類應(yīng)急預(yù)案。24′56″，北緯36176。井田范圍內(nèi)溝谷縱橫，梁嶺綿延，地形比較復(fù)雜。～，為中厚煤層。底板大都為泥巖、局部為砂巖。井田內(nèi)及周邊11個(gè)鉆孔，8個(gè)鉆孔見該煤層，6個(gè)鉆孔可采，可采指數(shù)55%，可采點(diǎn)集中在井田中東部，因而具有開采價(jià)值，屬不穩(wěn)定的局部可采煤層?！缓瑠A矸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單?！?0℃，最熱7月，氣溫21—23℃，最冷1月，氣溫－5—－7℃，—℃，極端最低氣溫－—－℃，無霜期170—195日，霜凍期為十月上旬至來年四月中旬，凍土深度103cm，每年9三個(gè)月為雨季，年降水量為600mm左右。地面每天三班作業(yè)，每天凈提升時(shí)間為16h。第二節(jié) 礦井建設(shè)情況我礦由山西安煤礦業(yè)設(shè)計(jì)工程有限公司設(shè)計(jì)，湖南楚湘建設(shè)工程有限公司、林州太行建設(shè)有限公司、河南東方建設(shè)集團(tuán)發(fā)展有限公司等單位施工，山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。一、入礦培訓(xùn)全員培訓(xùn)合格。工作面設(shè)備列車安裝有KBSG3150/10YZ負(fù)荷中心1臺(tái)，為工作面采煤機(jī)、3乳化液泵、1噴霧泵供電；KBSG2000/10/YZ負(fù)荷中心2臺(tái)，分別為工作面刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、2乳化液泵、2噴霧泵、破碎機(jī)供電；2101膠帶順槽設(shè)立皮帶動(dòng)力中心，安裝KBSG2000/10/YZ負(fù)荷中心1臺(tái)，為2101膠帶順槽皮帶供電，工作面電源取自盤區(qū)變電所動(dòng)力部分的三臺(tái)高壓開關(guān)，全部實(shí)現(xiàn)瓦斯全電壓斷電。三、采煤系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)情況分析 在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間我礦對(duì)30101綜采工作面設(shè)備進(jìn)行了適應(yīng)性測(cè)試，通過測(cè)試，30101工作面設(shè)備對(duì)我礦的地質(zhì)條件和設(shè)計(jì)能力具良好的適應(yīng)性。，后鉆探，迎頭進(jìn)行短探的探放水方法進(jìn)行施工。（三）掘進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況試生產(chǎn)期間，通過采取以上措施，以及對(duì)掘進(jìn)系統(tǒng)不斷優(yōu)化，簡(jiǎn)化運(yùn)輸環(huán)節(jié)，減少運(yùn)輸設(shè)備，礦井掘進(jìn)單進(jìn)水平不斷提高，自礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)至11月份，共完成進(jìn)尺674m，最高掘進(jìn)105米/月，各月掘進(jìn)進(jìn)尺見下表4。第四節(jié) 供電系統(tǒng)運(yùn)行報(bào)告一、 地面供電系統(tǒng)我礦地面建有35/10KV變電站一座，采用雙回路供電，一路來自西坡110kV變電站的供電線路長(zhǎng)度約為14km；另一路引自黃河35kV變電站的供電線路長(zhǎng)度約為2km。并在35KV變電站內(nèi)建有第三電源點(diǎn)安裝1800kw柴油發(fā)電機(jī)組兩臺(tái)，滿足我礦保安負(fù)荷要求。其中包括局扇直供爆型高壓真空配電裝置3臺(tái)，擔(dān)負(fù)整個(gè)井下局部通風(fēng)機(jī)的供電。井筒內(nèi)布置600mm軌距窄軌，井筒內(nèi)每40m設(shè)置一套ZDC30型常閉式礦車防跑車裝置。主導(dǎo)輪及尾導(dǎo)輪直徑為1200mm；配電機(jī)：YB2250M4，55kW，380V；抱索器類型：固定抱索器。2014年10月16日，礦井進(jìn)行了全礦井反風(fēng)演習(xí)，主扇反風(fēng)系統(tǒng)操作快捷、可靠，井下反風(fēng)設(shè)施能正常工作，主扇排風(fēng)量和井下各地點(diǎn)風(fēng)量均超過正常風(fēng)量的40%，符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、合理、可靠，主扇運(yùn)行穩(wěn)定，各點(diǎn)風(fēng)量符合要求，通風(fēng)系統(tǒng)能滿足礦井正常生產(chǎn)需要。綜采工作面安裝了配套的防塵噴霧泵站，確保了采煤機(jī)噴霧壓力。（一）防滅火設(shè)施及措施，井下建有消防管路系統(tǒng)。（3）利用束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)回風(fēng)隅角及采空區(qū)的氣體成分進(jìn)行化驗(yàn)分析。（二）抽放統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)計(jì)算，平均瓦斯純量為：。426mm螺旋鋼管，主要帶抽首采工作面高、低位裂隙帶鉆孔及采空區(qū)閉墻埋管牽制抽放。吉寧煤礦進(jìn)行了以防治水為重點(diǎn)的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。（3）2101工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)前，結(jié)合物探、鉆探、探放水等綜合成果，對(duì)工作面地質(zhì)及水文地質(zhì)進(jìn)行綜合分析評(píng)價(jià)，并對(duì)工作面涌水量進(jìn)行了預(yù)測(cè)，在2101膠帶順槽和軌道順槽低洼處建立臨時(shí)水倉，完善了工作面防排水系統(tǒng)。（二）工業(yè)場(chǎng)地保護(hù)煤柱礦井工業(yè)場(chǎng)地位于井田南部，由南京設(shè)計(jì)院進(jìn)行了留設(shè)煤柱。五、小煤窯及采空區(qū)調(diào)查由山西煤炭地質(zhì)144勘查院對(duì)我礦小煤窯及其采空區(qū)進(jìn)行了調(diào)查，并編制了《小煤礦采空區(qū)及其造成的地質(zhì)災(zāi)害調(diào)查》報(bào)告，共調(diào)查發(fā)現(xiàn)小煤窯17個(gè)，基本查明了本區(qū)采空區(qū)及積水的分布范圍，共圈定井田內(nèi)采空區(qū)8個(gè)，, 推測(cè)小煤礦破壞區(qū)4個(gè)。電源由地面專用強(qiáng)排泵配電室直接供電，礦井發(fā)生災(zāi)變時(shí)地面直接啟動(dòng)工作。井下消防灑水利用管道經(jīng)行人斜井自流至井下。安裝二臺(tái)LG20/8G（排氣量20m3/min、每臺(tái)空氣壓縮機(jī)配110kW，380V，1480r/min電動(dòng)機(jī)）、二臺(tái)SA250型（排氣量44m3/min、每臺(tái)空氣壓縮機(jī)配250kW，10kV，1480r/min電動(dòng)機(jī)、風(fēng)冷）螺桿式空氣壓縮機(jī)，一臺(tái)LG20/8G、一臺(tái)SA250工作，一臺(tái)LG20/8G、一臺(tái)SA250備用。試運(yùn)行期間，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠，滿足礦井安全生產(chǎn)要求。 三、井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)（一）緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)安裝情況井下緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)分為：永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室。每組壓風(fēng)自救裝置配備可供6人使用的自救呼吸裝置。（二）、井下供水施救裝置安裝地點(diǎn)如下：2101綜采工作面的軌道、回風(fēng)巷和膠帶巷在距工作面迎頭25～40米處分別安裝一組KGS型供水施救裝置；各掘進(jìn)巷距迎頭25～40米處分別安裝一組供水施救裝置；中央變電所、中央水泵房、采區(qū)變電所、1膠帶大巷皮帶頭、永久避難硐室、臨時(shí)避難硐室各安裝1組供水施救裝置；永久避難硐室安裝2組供水施救裝置；六、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng) 華晉吉寧煤礦通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)由調(diào)度通信系統(tǒng)、礦用網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)共兩大系統(tǒng)組成，滿足礦井通信聯(lián)絡(luò)要求。并具有匯接﹑轉(zhuǎn)接﹑