【正文】 燃燒時不象大多數(shù)其他聚合物燃燒那樣產(chǎn)生大量的火焰。聚酯切片的火災危險性分類：丙類，即遠離明火。氫氣易在設(shè)備、容器和建筑物內(nèi)部積聚，因而增加了爆炸和燃燒的危險性。若人員處于含有 8－10％或 更少的氧含量的空氣中，將會無任何先兆地失去知覺，失去自我救護的能力。mol1，即ΔH （）=143kJ本品屬可燃物質(zhì)，閃點為102℃, 需遠離火種。溶于乙醇、乙醚、苯、冰醋酸，不溶于水、無機酸溶液和堿溶液。環(huán)境數(shù)據(jù) 嗅覺閾濃度：（覺察閾）；BOD5：（氧）/g（樣品）?；瘜W性質(zhì)與苯相似，可被氯化、硝化、磺化和氫化。廢棄物處置方法：填埋法。熔點18301850℃，沸點25003000℃。對人體并無毒害，甚至用量不超過4g對健康也無損害。屬可燃物質(zhì)，著火點151℃，閃點為135℃, 需遠離火種，因為生產(chǎn)過程中一般須加熱至200℃以上，溫度已超過閃點很多，當接觸明火時即能燃燒起來。地面水中最高容許濃度：按生化需氧量計算不得超過34mg/L。閃點135℃，著火點151℃。綜上，本項目的主要原、輔材料種類少，且低毒或無毒，符合清潔生產(chǎn)要求。如直接接觸皮膚時，可發(fā)生脫屑，甚至皮炎。比如：216。易燃液體，遇明火、高溫、強氧化劑可燃。本項目可能產(chǎn)生污染物超標排放的污染源主要為：（1） 己內(nèi)酰胺單體蒸氣聚合管底部排料口處、萃取塔頂部和紡絲噴絲板處有己內(nèi)酰胺單體蒸汽釋放，若單體抽吸裝置，水噴淋密度不足，導致尾氣中含己內(nèi)酰胺單體超額排放，以效率下降至50%考慮該污染源超標排放量。但一般不會發(fā)生過熱引起的安全事故。（3）停車固體廢物影響分析：停車大修時產(chǎn)生的固體廢物，應暫時定點堆放于廠內(nèi)規(guī)定地方，定期統(tǒng)一清運，不得隨意排放。項目水平衡分析見圖34。另外，成品包裝箱的損耗量估計為12 t/a，供應商回收利用或處置。 固廢（1）聚合工段：%計算，主要成分為低聚體、線性低聚物或網(wǎng)狀交聯(lián)聚合物等高沸點物。在未通天然氣之前，將利用優(yōu)等0輕柴油（%計）作為燃燒能源，按年生產(chǎn)日333日天計，因此熱媒爐的廢氣排放主要是煙氣排放。另外，剛剛凝固的絲束溫度比紡絲車間的環(huán)境溫度高，絲束上油時，有極少量油劑揮發(fā)于車間，無組織排放，需要加強通風。表35 廢水污染源強匯總污染源廢水發(fā)生量 ( t/a)CODcr ( mg/L )BOD5 ( mg/L )聚合裝置5161528201770長絲裝置15984420140生活污水23976280180循環(huán)冷卻系統(tǒng)廢水133200400100去鹽水再生廢水15984——合 計240759880460 廢氣排放分析（1）聚合工段：固態(tài)己內(nèi)酰胺由人工拆開加入己內(nèi)酰胺熔融罐時會散發(fā)己內(nèi)酰胺單體粉塵，需集罩抽吸后經(jīng)水噴淋送單體回收裝置。表34 進入廠污水預處理站的廢水源強匯總污染源廢水發(fā)生量（ t/a ）CODcr ( mg/L )BOD5 ( mg/L )聚合裝置5161528201770長絲裝置15984420140生活污水23976 280180合 計9157517301060全廠生產(chǎn)廢水平均排放量203 m3/d，生活污水平均排放量72 m3/d，污水排放總量275 m3/d，考慮到事故容量，本項目污水預處理裝置規(guī)模按450 m3/d為宜。表32 本項目紡絲、加彈裝置廢水水量、水質(zhì)估算廢水排放點生廠工序排放規(guī)律廢水量（m3/d）CODCr（mg/L）BOD5（mg /L）W9噴絲頭組件間歇119060W10，W12上油連續(xù)33440120W11，W13化驗檢測間歇41160465總 計48420135（3）金華華興新化纖有限公司生產(chǎn)流程總廢水水量、水質(zhì)：（表33）表33 生產(chǎn)流程總廢水水量、水質(zhì)工藝流程段廢水量（m3/d）CODCr（mg/L）BOD5（mg /L）聚合段15528201770紡絲、加彈段48420140總 計20322501380本項目的生產(chǎn)廢水主要來自生產(chǎn)工藝及輔助生產(chǎn)工藝的排水和生產(chǎn)裝置設(shè)備的沖洗水。紡絲工藝紡絲工藝流程及排污點,詳見圖32。以氫氣用量2 Nm3/d計算，貯存區(qū)儲備15天的用量， kg氫氣； kg。表211 制冷量及冷水規(guī)格序號用 戶制冷量（kW）冷水進口溫度（℃）冷水出口溫度（℃）備注平均高峰1聚合裝置41974197127四季2長絲裝置872959127四季3空調(diào)1690016900127夏季4合計506916900515616900127四季夏季（2）主要設(shè)備選型：根據(jù)上述參數(shù)制冷系統(tǒng)分成兩個子系統(tǒng)，一為工藝用制冷系統(tǒng)，另一為空調(diào)用制冷系統(tǒng)。（4）布置：熱媒站采用露天布置。（1）熱媒系統(tǒng)：從熱媒爐出來的高溫液相熱媒，送到用戶使用后再返回熱媒爐，是密閉的壓力循環(huán)系統(tǒng)，由熱媒循環(huán)泵來保證熱媒的正常運行。排水：根據(jù)污水的水質(zhì)和清濁分流原則，本項目擬設(shè)置如下三個排水系統(tǒng)：雨水系統(tǒng)，接納廠區(qū)非污染雨水和清潔廢水；生活污水系統(tǒng)，接納廠區(qū)各建筑物內(nèi)衛(wèi)生器具及廁所排放的污水；生產(chǎn)廢水系統(tǒng)，接納聚合裝置、長絲裝置的污水和化工料罐區(qū)初期污染雨水。表29 能源消耗序號名 稱單位消耗指標備注1生產(chǎn)水m3 /h2冷凍水m3 /h3, 779循環(huán)量3冷卻水m3 /h9, 777循環(huán)量4除鹽水m3 /h5電（計算負荷）kWh/h19, 510裝機23, 820kW6工藝壓縮空氣0. 6MPaNm3 /h55, 3851. 2MPaNm3 /h6, 9007儀表壓縮空氣Nm3 /h48. 28氮氣Nm3 /h9119蒸汽0. 3MPakg /h2401. 1MPakg /h15, 40010燃料油kg /h27011氫氣Nm3 /d2制取高純氮 公用工程 供電根據(jù)整個生產(chǎn)裝置的用電負荷估算，本項目全廠用電總量為19, 510 kWh/h，其中，聚酰胺裝置裝機容量為6030 kW，長絲裝置裝機容量為20100 kW，公用工程裝機容量為13530 kW。表24 本項目主要構(gòu)筑物一覽表序號建、構(gòu)筑物名稱生產(chǎn)類別耐火等級占地面積（m2）建筑面積（m2）備注1聚合車間丙類一級1, 3809, 660高層建筑7層2紡絲車間丙類二級11, 33035, 4204層建筑3加彈車間丙類二級5, 70011, 4002層建筑4切片庫丙類二級5, 1005, 100單層建筑5成品庫丙類二級6, 6006, 600單層建筑6化工料庫丙類二級1, 0001, 000單層建筑7機物料庫丙類二級1, 0001, 000單層建筑8已內(nèi)酰胺庫丙類二級7, 2007, 200單層建筑9已內(nèi)酰胺泵房丙類二級7070單層建筑10已內(nèi)酰胺罐區(qū)丙類81011燃料油罐區(qū)丙類25012熱媒站丙類二級1, 60080單層建筑13綜合動力站、熱力站丙類二級4, 4103, 210單層建筑14綜合給水站戊類二級2, 5501, 500單層建筑15循環(huán)冷卻水站戊類二級3, 1501, 000單層建筑16污水預處理戊類二級2, 400500單層建筑17維修間戊類二級720720單層建筑18綜合樓二級1, 0004, 0004層建筑19食堂二級6006004層建筑20倒班宿舍二級3009003層建筑21車庫二級900900單層建筑22自行車棚40040023門衛(wèi)二級4040單層建筑合 計58, 51091, 300表25 總圖主要技術(shù)經(jīng)濟指標序號指標名稱單位數(shù)量備注1廠區(qū)占地面積m21200002建筑物占地面積m2585103建筑面積m2913004建筑系數(shù)%5道路面積m2169006綠化面積m2240007綠化系數(shù)% 主要設(shè)備與原輔材料消耗情況本項目主要生產(chǎn)裝置包括聚合裝置、紡絲裝置和加彈裝置。 產(chǎn)品方案（1） 聚合裝置本項目聚合裝置設(shè)兩條日產(chǎn)160噸聚酰胺6生產(chǎn)線和一條日產(chǎn)65噸聚酰胺6生產(chǎn)線，按年開工333天計，年產(chǎn)聚酰胺6切片128, 205噸，其中商品切片74,925噸/年，用于紡絲的切片53,280噸/年。其峰值不準超過標準值10dB(A)，夜間偶然突發(fā)噪聲(如短促鳴笛聲)峰值不準超過標準值15dB(A)。無己內(nèi)酰胺廢水排放標準。3）無組織排放煙塵及生產(chǎn)性粉塵監(jiān)測點設(shè)置在工業(yè)爐窯所在廠房門窗排放口處，并選濃度最大值，若工業(yè)爐窯露天設(shè)置，監(jiān)測點應選在距離煙塵排放源5m，并選濃度最大值。表14 地表水環(huán)境質(zhì)量標準(pH無單位)序號分類 標準值 項目Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類Ⅳ類Ⅴ類1水溫（℃）人為造成的環(huán)境水溫變化應限制在：周平均最大溫升≤1 周平均最大溫降≤22pH~6~93溶解氧 ≥飽和率90%65324高錳酸鹽指數(shù) ≤24810155化學需氧量 ≤10152030406生化需氧量 ≤2346107氨氮 ≤8總磷（以P計）≤ (湖、) (湖、) (湖、)9銅 ≤（）（）10鉻（六價） ≤11揮發(fā)酚 ≤12石油類 ≤13總砷 ≤表15 補充項目和特定項目標準 單位：mg/L序號項目標準值1氟化物（以F計）2己內(nèi)酰胺216。己內(nèi)酰胺居住區(qū)最高濃度：1次：／m3前蘇聯(lián)標準(1977年)車間空氣中最高允許濃度:，車間空氣中8小時時間加權(quán)平均濃度限值:5mg/m3。 境空氣質(zhì)量標準環(huán)境空氣質(zhì)量評價執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB30951996）修改版的二級標準。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則——大氣環(huán)境HJ/》，三級評價范圍要求評價區(qū)域邊長為4km。 評價目的通過對項目的工程分析，確定“三廢”排放特征和主要污染物的污染源強；估算工程投產(chǎn)后排放的污染物和事故風險可能對周圍環(huán)境質(zhì)量造成的影響范圍和影響程度；通過類比調(diào)查，分析本項目單位產(chǎn)品的物耗、能耗、水耗、污染物產(chǎn)生量和排放量等指標，客觀評價本項目的清潔生產(chǎn)水平；對新建企業(yè)的選址、排污去向及擬采取環(huán)保措施的可行性進行技術(shù)論證和經(jīng)濟損益分析；在上述評價基礎(chǔ)上，提出污染物總量控制目標，分析本項目與城市及區(qū)域規(guī)劃的相容性，預測項目建成后的環(huán)境影響；通過風險分析，了解本項目可能的環(huán)境風險源、可能的影響程度、預防風險發(fā)生的控制措施；通過公眾參與調(diào)查，了解項目周邊公眾對本項目的意見。金華華興新化纖有限公司年產(chǎn)12萬噸錦綸6功能性切片（聚酰胺）及差別化長絲工程環(huán)境影響報告書簡 本金華華興新化纖有限公司二零零六年三月目 錄1總論 3 3 預測因子和總量控制因子 4 4 評價標準 52 建設(shè)項目概況 9 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 9 主要設(shè)備與原輔材料消耗情況 11 公用工程 14 環(huán)境保護工程 163工程和工程污染源分析 17 17 新建項目污染源強分析 19 物料平衡分析 26 非正常和事故排放分析 274 清潔生產(chǎn)分析 30 主要原、輔材料的清潔分析 30 產(chǎn)品的清潔性分析 34 項目生產(chǎn)技術(shù)清潔性分析 34 原料單耗和能源消耗 35 37 清潔生產(chǎn)評價結(jié)論 375城市區(qū)域發(fā)展規(guī)劃概況 38 38 386環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 41 聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價 43 地表水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查與評價 447 環(huán)境影響預測 46 廢水納管排放可行性分析 51 固體廢物影響分析 51 環(huán)境噪聲影響分析 528企業(yè)環(huán)境保護措施及其可行性論證 53 53 569事故環(huán)境風險評價 60 60 61 項目最大可信事故確定 61 事故源強 62 后果計算及評價 63 風險管理與減緩風險措施 6