濟南二機床勞動合同管理規(guī)定補充規(guī)定-免費閱讀
【正文】 是狼就要練好牙，是羊就要練好腿。銷售公司細化補充條款 向競爭對手泄露價格、投標(biāo)內(nèi)容、信息，與用戶及配套商串通損害企業(yè)利益，情節(jié)較重的。 在壓板、鑲條及導(dǎo)軌面等關(guān)鍵部位私自墊塞尺、銅皮、報紙等物品，12個月內(nèi)累計出現(xiàn)2次的。 設(shè)備維修人員接到設(shè)備維修需求信息沒有進行維修、未達到要求就交付使用、設(shè)備維修后沒按程序驗收等，6個月內(nèi)累計出現(xiàn)2次并造成質(zhì)量損失3萬元以上的。焊接與鍛熱公司細化補充條款 在金屬熔化焊過程中不按工藝規(guī)定操作，向焊縫中添加異物的。 動能供應(yīng)中，局部影響生產(chǎn)、生活用能，但能快速解決處理，12個月內(nèi)累計出現(xiàn)2次的。物資公司細化補充條款合同簽訂不嚴(yán)謹(jǐn)，造成經(jīng)濟損失且無法追回，一次性經(jīng)濟損失5000元以上至1萬元，或12個月內(nèi)累計出現(xiàn)3次的。 裝配直線導(dǎo)軌時，將導(dǎo)軌表面損傷，隱瞞不報影響產(chǎn)品質(zhì)量的。 產(chǎn)品導(dǎo)軌劃傷，未查明原因繼續(xù)裝配，造成再次劃傷的。 在壓板、鑲條及導(dǎo)軌面等關(guān)鍵部位私自墊塞尺、銅皮、報紙等物品的。 部件裝配后，未經(jīng)檢驗員檢驗或有問題未復(fù)檢合格，就轉(zhuǎn)序或辦理入庫手續(xù)，6個月內(nèi)累計出現(xiàn)2次的。 在工票、入庫單等單據(jù)上加蓋私刻質(zhì)量檢驗章的。 高速軸、中間軸、雙聯(lián)齒輪軸、齒圈類零件淬火時未按工藝要求活動冷卻的。鑄造有限公司細化補充條款 在已明確知曉操作控制要求的情況下，未執(zhí)行或執(zhí)行不到位，造成質(zhì)量損失1萬元以上至3萬元的。 特厚鋼板氣割前不進行試割致使零件切割面垂直度超差，6個月內(nèi)累計出現(xiàn)2次的。 不按程序報驗，對后續(xù)生產(chǎn)周期造成影響15至30天，6個月內(nèi)累計出現(xiàn)2次的。 相關(guān)質(zhì)量技術(shù)信息或資料、文件不能滿足下序需求并且沒有反饋，6個月內(nèi)累計出現(xiàn)2次的。 圖紙或工藝要求有間隙或定位鍵部位，在裝配時采取非正常方式修配的。 數(shù)控機床導(dǎo)軌等部件未按圖紙、工藝要求注膠的。 在裝配過程中不遵守文明操作習(xí)慣，將廢料或無關(guān)物料遺失在部件中造成設(shè)備運轉(zhuǎn)障礙的。 未按工藝要求清理、裝配或潤滑，造成軸承研傷的。 因不負責(zé)任造成用戶投訴、接待出現(xiàn)失誤，損害企業(yè)形象情節(jié)較輕的。 因違章操作、違反操作規(guī)程、違反工作流程、粗制濫造而造成質(zhì)量損失3萬元以上至6萬元，12個月內(nèi)累計出現(xiàn)2次的： 造成鑄件報廢的； 工藝技術(shù)人員因不核算澆注重量等原因造成鑄件報廢的； 檢查員對重點控制尺寸和措施不檢查核實或弄虛作假的； 計劃員、管理人員等違反規(guī)定造成鑄件報廢的。 未對零件檢驗就在工票上蓋章，造成質(zhì)量損失2萬元以上，6個月內(nèi)累計出現(xiàn)2次的。 因下列問題造成質(zhì)量損失3萬元以上的：
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