【正文】 大壩施工區(qū)有少數村民常集眾堵工，使得工程施工時斷時續(xù)，料場施工區(qū)在2015年10月份后，出現2次長時間堵工，持續(xù)時間較長（7月28日8月12日；10月9日10月13日），造成工程不能全面均衡施工。（11）2015年度汛方案已報批，相關措施已基本落實。 （3）出口閘室段未施工；臨時過水能滿足要求。表113 混凝土(砂漿)強度檢測統計表 設計標號設計齡期抗壓強度C15(MPa)組數最大值最小值平均值強度標準偏差(Sn)Mpa 評定結果 C15鋼筋砼1 合格 評定評定方法:共檢測1組， N≤1，按照《水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程》SL1762007標準評定， (R＞R標；(Rn≥,(當R標≥15)。表110 銅止水和橡膠止水帶檢測成果統計表生產廠家統計值破壞荷載kn抗拉強度MP0≥195斷后伸長率≥30備注重慶有色金屬有限公司（銅止水）檢測次數111/最大值22534/最小值21332/平均值21933/合格率（%）100100100/生產廠家統計值膨脹倍率%高溫性低溫試驗備注衡水明光（橡膠止水）檢測次數111/最大值260無流淌無脆裂/最小值260無流淌無脆裂/平均值260無流淌無脆裂/合格率（%）100100100/GB/≥220無流淌無脆裂外加劑符合規(guī)范和設計要求，根據GB800762008，洞身段襯砌使用外加劑，現場隨機抽樣進行取樣檢測試驗，檢測試驗結果見表111。鋼筋共計使用70噸，取樣1組；Φ14鋼筋20噸，取樣2組；Φ20鋼筋20噸，取樣2組；，取樣2組；（待閘門井施工時一起取樣）。導流洞工程主要由本工程自產。2）復檢：復檢人員為現場施工技術員，復檢人員在接到初檢人員的驗收申請后，對初檢人員的檢查驗收資料進行審核，在驗收資料合格的基礎上，會同初檢人員對其報請驗收的單元工程按照有關標準進行復檢，填寫、整理相關的驗收資料。 搞好過程控制1）實行規(guī)范化和標準化作業(yè)。工程處下設質檢科，由經過培訓，具有相應資格的人員組成，項目經理授權質質檢科對項目總工程師組織編制質量計劃，質量報告總結及質量的編制經質量副經理審核后，由項目經理批準。根據設計圖紙，我單位共施工導流洞回填灌漿孔11個，全部按照設計及規(guī)范要求施工完畢。灌漿分為兩序進行，兩序中都應包括頂孔。封孔：采用機械壓漿封孔法，：1濃漿置換孔內稀漿，待其凝固后輔以人工封孔。②灌漿固結灌漿孔分排序施工，先鉆灌兩側排孔，再鉆灌拱頂排孔，采用純壓式施工。 導流兼放空引水隧洞砼襯砌基礎面清洗→測量放樣埋設標識→鋼筋制安驗收→模板安裝驗收→止水、埋管、埋件設置→砼開倉驗收→砼拌和→砼輸送入倉→平倉振搗→拆模養(yǎng)護→下一倉循環(huán)。在分層開挖過程中逐層進行，上層的支護在確保下一層開挖安全的情況下，緊隨邊坡開挖作業(yè)面緊后施工。據進口地形條件不具備邊開挖邊出渣，棄碴從上向下利用機械先甩至坡腳再集中裝運，自卸汽車運至指定棄渣場。泄槽段的邊墻和底板溢0+000～0+，溢洪道底板和側墻襯砌砼每10～15m或變坡處分別設置一道橫向縫和沿底板兩側設一條縱縫。大壩上、下游壩坡比均為1:，大壩上游面為鋼筋混凝土面板。在本工程的施工過程中，我們將本著精心組織、科學管理的原則，嚴格按照我單位投標的施工組織設計進度計劃組織施工，按計劃的總工期完成招標文件規(guī)定的施工項目。4）洞身回填灌漿和固結灌漿已完成。擬投入的設備有：CASE360挖掘機1臺，CASE240挖掘機3臺，后雙橋載重汽車1,2臺，ZL50、30型裝載機各1臺，推土機1臺，其它設備6臺套。輸水主管由上水池接出，長為1400m，為人飲輸水和灌溉輸水合用管道， m3/s。在溢流堰下游側設交通橋。大壩為混凝土面板堆石壩，壩軸線方位角為N2176。崇新水庫樞紐工程主要建筑物由攔河壩、溢洪道、放空兼取水隧洞等建筑物組成。大壩施工期導流洪水標準：重現期5年。溢流堰為WES實用堰，；泄槽底坡為i=， m，泄槽收縮段長21m，176。另一根DN800管道為放空管，沿出口導流明渠至下游河道。(2)河床面不寬，填筑量不大：上下游圍堰長度均大于50m，底寬33m，頂寬7m，為此填筑工程量大。表1—1 水庫大壩下游水位流量關系曲線表水位(m)878879880流量(m3/s)0118182332表1—2 水庫壩址河段分期洪水成果表分期洪峰流量(m3/s)設計頻率%10%20%%10～4月11～3月11～4月12～3月表1—3 水庫庫容曲線成果表高程(m)水面面積(萬m2)庫容(萬m3)008858908959001489052519103979156071）2015年11月25日，泄洪洞具備過流條件，滿足大壩截流的要求，主要完成以下工作：洞身全斷面襯砌砼施工完成；進口水下結構施工全部完成。已完成隧洞挖石方、砼襯砌、回填灌漿、固結灌漿及進口閘門井（洞頂以下部分），達到度汛過流條件。洞型為城門洞，開挖斷面尺寸BH=,，進口底板高程▽，出口底板高程▽，底坡i=1:，,洞身段長206m，進口閘門井長6m，出口放水渠34m。溢洪道由進口引渠（長64m）、控制段(長12m)、泄槽（長78m）、消力池（長20m）、出水渠段（長18m）等部分組成。邊坡支護施工程序：施工準備→搭設操作平臺→鉆孔→吹、洗孔→注漿→插桿→補注漿→掛網→噴砼支護→鉆排水孔→養(yǎng)護→下一層施工→檢查驗收。支護設計形式為掛網、錨筋、噴砼支護。擬定在洞臉基本穩(wěn)定、安全的條件下進行隧洞掛口進洞。 導流兼放空引水隧洞灌漿施工灌漿施工順序先回填后固結，施工程序：測量放樣→布孔→鉆孔→鉆孔沖洗→埋管→灌漿→封孔→質量檢查。當注入率大于30 L/min時視具體情況可越級變濃漿液。③灌漿回填灌漿施工從出口較低一端開始，向進口的較高一端推進，采用純壓式趕漿法分區(qū)進行，一般每區(qū)段長度30m（或三個襯段），同一區(qū)段的同一次序孔可全部或部分鉆出后再進行灌漿。結束標準：在規(guī)定的壓力下，灌漿孔停止吸漿，并繼續(xù)灌注10min即可結束。質檢科獨立于其它職能部門，擁有質量管理的權力和獨立性。并編制施工作業(yè)指導書、操作規(guī)程等。初檢人員負責真填寫有關施工記錄，并進行整理。導流洞工程粗骨料前期采用自制碎石，后期采用外購碎石，按骨料粒徑分為520mm、2040mm。導流洞工程檢測數量和檢測結果統計見表18。表19 生產廠家統計值凝結時間標準稠度(%)細度(%)安定性抗折強度抗壓強度(Mpa)初凝終凝3d28d3d28d鳳岡西部檢測次數22 222222最大值200335/合格最小值185270/合格合格平均值/合格22合格率（%）100100/100100100100100100貴州江葛水泥檢測次數11 111111最大值185305//合格最小值185305//合格合格平均值185305//合格合格率（%）100100//100100100100100導流洞使用銅止水遵義黔通達檢測試驗有限責任公司進行（檢測試驗）送1組，導流洞使用衡水明光生產的橡膠止水帶，360m送檢1組，委托黔水科研試驗公司。（*)=＞25Mpa；(*)=≥*25=。目前完成了1個分部工程（取水兼放空隧洞有壓洞身段▲分部工程評定：合格）取水兼放空隧洞有壓洞身段▲（0+—0+）分部工程質量等級為合格；取水放空兼導流洞分部工程完成50個單元，全部合格，其中：優(yōu)良9個，優(yōu)良率18%；重要隱蔽工程洞身開挖20個單元工程全部評定：合格取水兼放空隧洞閘井▲（～0+；取水兼放空隧洞閘井工程完成2個單元，全部合格，其中：優(yōu)良2個，%；導流洞工程單元工程質量等級評定情況見表113。（8）導流洞已基本完成，具備過流條件，導流后不影響后續(xù)進口取水閘門井、出口啟閉室施工。 安全管理目標以“職工因工死亡率為零；杜絕重大人身傷害事故和機械事故的發(fā)生；杜絕食物中毒或因蚊蟲叮咬引起疾病的事件發(fā)生；杜絕火災