【正文】 安全注意事項(xiàng)、本機(jī)操作人員，必須經(jīng)安全技術(shù)教育培訓(xùn)后，方可操作。維護(hù)、風(fēng)機(jī)不許帶“病”運(yùn)行。、檢查軸承箱的油位是否在最低與最高油位之間。、主軸三角帶輪與電機(jī)三角帶輪相對(duì)之槽不得錯(cuò)位。、設(shè)備進(jìn)行清理、調(diào)整、維修、更換皮帶，均必須在設(shè)備完全停止，確認(rèn)電源已完全切斷，掛好“檢修嚴(yán)禁合閘”警示牌，并有專(zhuān)人做安全監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行。如果仍然上移，則擰緊調(diào)整螺栓1松退2，筒體將停止上移。 原因：、鞍座側(cè)面沒(méi)有夾緊，應(yīng)夾緊。、停止運(yùn)輸干物料的設(shè)備。b、檢查空氣導(dǎo)管，調(diào)節(jié)閥及引風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)。 、電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)筒體連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h。篩體擺動(dòng)（物料不走或速度很?。┱駝?dòng)電機(jī)及篩體 兩臺(tái)電機(jī)應(yīng)同時(shí)工作且轉(zhuǎn)向應(yīng)相反；拆除影響其振幅的機(jī)外連接物體。使用與維護(hù)、保養(yǎng)、篩機(jī)運(yùn)行時(shí)，其振動(dòng)部分不得與機(jī)外其它物體連接或接觸（軟性聯(lián)接須生產(chǎn)廠指導(dǎo)下使用）。、激振力的調(diào)整：振動(dòng)電機(jī)的兩端偏心塊為可調(diào)試。 、登高檢修，須遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程》，沒(méi)有防護(hù)遮欄的地方，在未采取安全防護(hù)前不得登高作業(yè)。 、操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。C、負(fù)荷應(yīng)按隨機(jī)技術(shù)文件規(guī)定的程序和方法逐漸增加，直到額定負(fù)荷為止；額定負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)間不小于1小時(shí)，且不應(yīng)少于一個(gè)工作循環(huán)。2%、工作溫度：060℃；相對(duì)溫度≤95% 電子皮帶配料秤 名 稱(chēng)參 數(shù)硅 石焦 炭磷礦石型 號(hào) ICSDP8025ICSDP8025ICSDP8025計(jì)量準(zhǔn)確度配料精度優(yōu)于1%優(yōu)于1%優(yōu)于1%帶寬（mm）800800800帶長(zhǎng)（mm）250025002500 密度（t/m3）秤量范圍（t/h）101510152030速度（m/s）配減速機(jī)型號(hào)SBO65Pф45SBO65Pф45SBO65Pф45速 比317176116配電機(jī)型號(hào)Y8024Y100L24Y90L24轉(zhuǎn)速（r/min）140014201420功 率（kw）電 壓（V）380380380電 流（A）黃磷車(chē)間作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版 次 A共　5　頁(yè)皮帶輸送機(jī)使用、安全操作規(guī)程修改次數(shù)0第 4 頁(yè) 設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)：、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)：、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為2小時(shí)。、電器設(shè)備應(yīng)接地，電線(xiàn)應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)。每3～6個(gè)月更換一次，換油時(shí)應(yīng)用清潔的汽油或煤油清洗滾動(dòng)軸承的滾道。、停車(chē)前，應(yīng)先停止加料，待破碎機(jī)腔內(nèi)物料完全排除，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。、檢查活動(dòng)鄂板與固定鄂板齒間與齒谷是否相對(duì)，活動(dòng)鄂板兩側(cè)是否留有空隙，嚴(yán)禁與護(hù)板摩擦。 1如檢驗(yàn)容器時(shí)，發(fā)現(xiàn)容器處于危機(jī)狀態(tài)，則應(yīng)立即將容器停止使用，并詳細(xì)記錄。 1容器在進(jìn)行水壓試驗(yàn)和內(nèi)部檢查之前，應(yīng)將容器停用，使它冷卻并清洗到露出金屬為止。 受壓容器由安全環(huán)保部、生產(chǎn)部定期組織檢查和修理。、當(dāng)壓力計(jì)與容器切斷時(shí)，指針不能回到零位。、容器不超過(guò)25公升。 檢查手拉葫蘆鏈輪、鏈條有無(wú)裂紋、脫焊、毛刺，確認(rèn)安全方可使用。 螺旋導(dǎo)桿或千斤頂?shù)奶嵘畲蠊ぷ餍谐蹋粦?yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。1工作中突然停電，應(yīng)及時(shí)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，以防來(lái)電時(shí)發(fā)生以外。砂輪抖動(dòng)、沒(méi)有防護(hù)罩、拖刀架磨損、裝卡不牢固時(shí)不準(zhǔn)使用，砂輪與拖刀架距離必須小于3毫米。、斷絲在一個(gè)捻距內(nèi)大于10%，吊危險(xiǎn)品大于5%。 起吊時(shí)， 不允許同時(shí)按兩個(gè)按鈕同時(shí)運(yùn)動(dòng)。 禁止斜拉、斜吊，鋼絲繩必須保持在卷背槽內(nèi)，不得無(wú)規(guī)則的卷繞，操作扶吊工件時(shí)，人與工件不能太近，以防墜落傷人。、表面鋼絲磨損、腐蝕達(dá)到鋼絲繩直徑的40%以上或整股鋼絲繩折斷。磨工件時(shí)，不準(zhǔn)用力過(guò)大或撞擊砂輪，過(guò)大或過(guò)小手控困難的工件，禁止在砂輪機(jī)上磨削。1操作者磨削完畢，應(yīng)切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)。 必須按物體噸位（重量）選擇型號(hào)符合要求的千斤頂，嚴(yán)禁超載使用。 起吊時(shí)人拉鏈時(shí)，不可用力過(guò)猛，要慢拉、穩(wěn)拉，拉不動(dòng)時(shí)，不能強(qiáng)拉，更不準(zhǔn)增加人拉。 受壓容器必須具備下列附件：、有把容器與蒸汽、氣體或液體管道隔斷的閥門(mén)。、在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)指針卡住或不靈活現(xiàn)象。 、外部檢查每年至少一次，在容器運(yùn)行時(shí)進(jìn)行，查明容器附件、安全裝置的情況，容器操作的正確性，同時(shí)審查操作人員的知識(shí)。 1內(nèi)裝危險(xiǎn)介質(zhì)（有燙傷和中毒危險(xiǎn)的容器在進(jìn)行檢修和內(nèi)部檢查時(shí)，應(yīng)使用盲板使其與主管隔離）。 1凡是由于操作容器而發(fā)生的人身事故，容器的爆炸及迫使容器停用有待檢查和修理的設(shè)備事故，使用部門(mén)應(yīng)立即上報(bào)安全環(huán)保部、生產(chǎn)部。啟動(dòng)、經(jīng)檢查證明破碎機(jī)各部分情況正常后，方可啟動(dòng)。、在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，監(jiān)聽(tīng)機(jī)內(nèi)有無(wú)異常聲音，如有異狀應(yīng)停機(jī)作檢查處理。設(shè)備安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版 次A共 3　頁(yè)P(yáng)EX－250/1000鄂式破碎機(jī)使用、安全操作規(guī)程修改次數(shù)0第 3 頁(yè) 、設(shè)備啟動(dòng)前，肘板與肘板墊之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。、皮帶輪防護(hù)罩不得隨意拆除，檢修時(shí)若需拆除的，檢修完畢后一定要及時(shí)裝上?？肇?fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：A、驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。D、各運(yùn)動(dòng)部分的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)晃動(dòng)和異?，F(xiàn)象。、啟動(dòng)皮帶機(jī)時(shí)必須先發(fā)出啟動(dòng)設(shè)備的警告信號(hào)（打電鈴）。、皮帶檢修，必須停機(jī)切斷電源，懸掛“檢修嚴(yán)禁合閘”警示牌，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)， 、嚴(yán)禁手和身體接觸和觸摸輸送皮帶機(jī)輔助部分，以防身體或手被絞入，造成傷害。調(diào)整兩偏心塊的夾角可改變其激振力的大小。、物料喂進(jìn)時(shí)，應(yīng)使物料均勻喂入，避免大的沖擊，以保證篩機(jī)的正常、連續(xù)工作。安全注意事項(xiàng)：、作業(yè)前必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。 、試車(chē)中檢查下列各項(xiàng)： 、齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分無(wú)激烈震動(dòng)及過(guò)高噪音。設(shè)備安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版 次 A共　3　頁(yè)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)使用、安全操作規(guī)程修改次數(shù)0第 2 頁(yè)c、檢查給料及出料有無(wú)障礙。、停止以后，每隔10～15分鐘，傳動(dòng)一次筒體至冷卻為止，以防筒體彎曲。 、滾圈與鞍座間隙過(guò)大，應(yīng)在鞍座與筒體間加墊調(diào)整。如果反過(guò)來(lái)有下移，則應(yīng)將托輪上的潤(rùn)滑油揩掉，必要時(shí)重