【正文】 地表隆陷情況、地下水情況等，以便采取相應(yīng)的措施。值班人員在接到緊急情況報(bào)告后要在2分鐘內(nèi)將情況報(bào)告到緊急情況領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)。與保險(xiǎn)單位一起做好傷亡人員及財(cái)產(chǎn)損失的理賠工作。應(yīng)急預(yù)案啟動(dòng)后，根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)，及時(shí)向應(yīng)急總指揮提供科學(xué)的工程技術(shù)方案和技術(shù)支持文件。協(xié)助處理相關(guān)工作，具體負(fù)責(zé)挖孔樁生產(chǎn)安全的現(xiàn)場(chǎng)管理，恢復(fù)和保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。 營(yíng)造良好環(huán)境。⑴靠近生活水源的施工，用溝壕或堤壩同生活水源隔開，避免污染生活水源。、植被、土地及地下水資源保護(hù)措施⑴對(duì)施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源教育，嚴(yán)禁隨意砍伐樹木。使環(huán)境保護(hù)監(jiān)測(cè)控制與控制結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)定要求。地面人員要隨時(shí)注意井下人員的情況，應(yīng)有井上井下人員相互聯(lián)絡(luò)、報(bào)警的訊號(hào)裝置。由于井壁易坍塌，施工時(shí)須采取減少護(hù)壁高度和護(hù)壁砼中加入速凝劑等措施進(jìn)行施工。（4）臨近炮眼的護(hù)壁混凝土也需加以防護(hù)，或炮眼用炮被覆蓋，防止護(hù)壁混凝土被炸壞而造成坍孔。（3）加強(qiáng)行車道路維修，及時(shí)排出路面積水，使施工道路暢通。（4）井口2m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，如有雜物要及時(shí)清理。（12） 大雨、大風(fēng)等惡劣氣候禁止施工。同時(shí)，經(jīng)常毒氣檢測(cè)儀不斷地監(jiān)測(cè)井內(nèi)有無毒害氣體。在基坑坡頂周邊設(shè)置鋼管為護(hù)欄高1m非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。（7）搗樁身砼時(shí)，工作人員要勤用振動(dòng)棒將砼振動(dòng)密實(shí)、均勻、活動(dòng)串筒不能高于砼2m。（6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的50%，箍筋的焊接長(zhǎng)度：?jiǎn)蚊婧笧?0D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板重復(fù)使用時(shí)應(yīng)編號(hào)定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)到不掉角，不脫皮，使砼表面光潔。施工檢驗(yàn)隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時(shí)及時(shí)糾正處理。20mm尺量：每構(gòu)件檢查5～10個(gè)間距3鋼筋籠外徑177。f. 整理記錄：將每分鐘鉆孔深度或每米的鉆孔時(shí)間填入統(tǒng)一表格內(nèi)，字跡要清楚，再經(jīng)過打釬人員簽字后統(tǒng)一歸檔。6挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測(cè)挖孔樁終孔驗(yàn)收包括兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。④為了省工、省料，便于繼續(xù)開挖，在隔離圈內(nèi)填充裝泥麻包（草包），要求填塞密實(shí)，減少孔隙。挖孔時(shí)如果遇到涌水量較大（90m3/h以內(nèi)）的潛水層承壓水（水頭9m），可采用水泥砂漿壓灌卵石環(huán)圈將潛水層進(jìn)行封閉處理，效果較好。混凝土每上升50cm，即采用插入式振搗器下至孔底人工分層振搗密實(shí)，振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。（一）鋼筋籠制作（1）技術(shù)人員應(yīng)先進(jìn)行圖紙會(huì)審及技術(shù)交底，并做好交底記錄；（2）制作鋼筋籠前，應(yīng)先進(jìn)行鋼筋原材的驗(yàn)收、復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)；鋼材表面有污垢、銹蝕時(shí)應(yīng)清除；主筋應(yīng)調(diào)直；在鋼筋加工場(chǎng)加工成半成品；（3）本標(biāo)段樁基工程孔深較淺的鋼筋籠整體制作，較深的分節(jié)制作，分節(jié)長(zhǎng)度一般不大于12m。孔深超過6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng)，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2m。滲水量不大的強(qiáng)風(fēng)化層，采用素混凝土護(hù)壁；中風(fēng)化及弱風(fēng)化巖層地層較好，可不支護(hù)。為了保障卷?yè)P(yáng)機(jī)在使用過程中不發(fā)生傾覆，實(shí)際配重為 80=120Kg。 （3）開挖通過地下水質(zhì)土層時(shí)，縮短開挖進(jìn)尺，隨時(shí)觀察土層變化情況，當(dāng)深度達(dá)到6m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證人員施工安全。在第一節(jié)井圈的上口作樁位“十”字控制點(diǎn)，該井圈的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。合格不合格通風(fēng)樁位放樣開挖樁頂?shù)谝还?jié)土方支模澆筑第一節(jié)護(hù)圈設(shè)置垂直運(yùn)輸、通風(fēng)、照明設(shè)施重復(fù)挖孔、護(hù)壁作業(yè)至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后清孔樁孔驗(yàn)收鋼筋籠安裝澆筑樁身混凝土制作鋼筋籠制、運(yùn)混凝土挖孔樁施工工藝流程圖 場(chǎng)地平整→放線、定樁位→施工鎖口→架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→挖土→，進(jìn)行樁孔周壁的清理、樁孔的直徑和垂直度檢查→綁扎護(hù)壁鋼筋→支撐護(hù)壁模板→澆護(hù)壁砼→拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼→進(jìn)入巖層一定深度后確定能否作為持力層→對(duì)樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收→排除孔底積水→吊裝鋼筋籠→放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置→繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，高出長(zhǎng)度必須保證鑿除浮漿后大于設(shè)計(jì)深入承臺(tái)的長(zhǎng)度。護(hù)壁模板采用鋼模板，模板一般由四塊組成。（3）井口四周圍欄防護(hù)，并懸掛明顯標(biāo)志，井口護(hù)壁砼高出地面不小于30cm，防止土、石滾入孔內(nèi)傷人；鎖口四周1m范圍內(nèi)地面采用厚度不小于10cm的C25混凝土硬化；挖孔暫停或人不在井下作業(yè)時(shí)，孔口要加蓋；孔口四周挖好排水溝，及時(shí)排除地表水，搭好孔口遮擋雨棚，安裝提升設(shè)備，修好出渣道路。（8）建立完善的質(zhì)量保證體系。工程造價(jià)相對(duì)低廉；不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡(jiǎn)單，因此被廣泛應(yīng)用于大直徑灌注樁施工。白堊系分為上下兩部分，上部為紫紅色，中厚層~厚層狀泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、粉砂巖夾粘土巖；下部為紫紅色厚層狀、塊狀礫巖礫石成分為灰?guī)r、白云巖及砂巖等，工程地質(zhì)條件一般。地表一般開發(fā)為道路、民房及水田等，盆地邊緣（連接線起點(diǎn)至余慶預(yù)留互通）為紅色礫巖組成，上坡一面平緩，一面陡峭，形成特有的丹霞地貌。其中有特大橋1座，大橋5座，中橋1座，小橋3座，互通匝道橋1座，人行天橋1座。（2）合同文件。 自然條件（1）地形、地貌本項(xiàng)目主線屬溶蝕山原、溶蝕丘峰型地貌，海拔800～1000m，相對(duì)高差一般為50～100m。水文：項(xiàng)目區(qū)屬長(zhǎng)江流域的烏江水系的余慶河支流，地表水一般較發(fā)育，水量充沛可滿足沿線施工用水及生活用水需要。3施工準(zhǔn)備（1）人工挖孔樁適用于持力層埋藏較淺、單樁承載力要求較高的基礎(chǔ)。（5）建立完善的信息、資料檔案制度。（2）全站儀測(cè)量出各樁基中心精確位置（由測(cè)量員完成），埋設(shè)中心樁，以中心樁為圓心，孔位應(yīng)比孔徑大10～20cm，護(hù)壁可根據(jù)地質(zhì)情況采用素砼護(hù)壁或鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁砼樁基直徑為內(nèi)徑，加上護(hù)壁厚度進(jìn)行樁基開挖。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化要求，護(hù)壁采用100~150mm厚C25砼。砼由孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過2m，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。為防止樁孔周圍土石滾入孔內(nèi)造成安全事故，也為了防止地表水流入樁孔，需在挖孔前澆筑筑井圈鎖口，同時(shí)考慮在鎖口外側(cè)澆注一個(gè)絞盤（孔內(nèi)出碴使用）的支承平臺(tái)。每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。某一規(guī)格的鋼絲繩允許承受的最大拉力是有一定限度的,超過這個(gè)限度,鋼絲繩就會(huì)被破壞或拉斷,因此在工作中需對(duì)鋼絲繩的受力進(jìn)行計(jì)算。卷?yè)P(yáng)機(jī)的抗傾覆力為了保障挖孔樁施工中卷?yè)P(yáng)機(jī)不發(fā)生傾覆事故，在實(shí)際操作中我們采取用土包配重的方法保持卷?yè)P(yáng)機(jī)兩端平衡。模板底應(yīng)于每節(jié)段開挖底土層頂靠緊密。每節(jié)護(hù)壁做好后，必須在孔口用“十”字線對(duì)中，然后由孔中心吊線檢查該節(jié)護(hù)壁的內(nèi)徑和垂直度，如不滿足要求隨即進(jìn)行修整，確保同一水平上的護(hù)壁任意直徑的極差不得大于50mm。,；裝藥量不得超過炮眼深度的1/3。（2）下放鋼筋籠時(shí)的注意事項(xiàng)①下放鋼筋籠前應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，鋼筋籠加工質(zhì)量及尺寸不合要求不準(zhǔn)入孔；記錄人員要根據(jù)樁號(hào)按設(shè)計(jì)要求選定鋼筋籠，并做好記錄；起吊鋼筋籠時(shí)應(yīng)首先檢查吊點(diǎn)的牢固程度及籠上的附屬物；②用吊車放入孔時(shí)輕放慢下，入孔后不得強(qiáng)行左右旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁高起猛落、碰撞和強(qiáng)壓下放；③為縮短下籠時(shí)間，應(yīng)由3～4名落籠操作工人同時(shí)作業(yè)，保證鋼筋籠平穩(wěn)下放；④鋼筋籠入孔后應(yīng)檢查鋼筋頂標(biāo)高；⑤鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求安放定位鋼筋，以確保樁基混凝土保護(hù)層厚度。無資料時(shí)可按樁截面積的1％配筋。在鋼板圈內(nèi)卵石層上設(shè)置2根直徑25mm的壓漿鋼管，其中1根作為（另一根堵塞時(shí)）備用。泥漿稠度要求2－6秒，水泥漿或水泥砂漿稠度2－10秒。b．記錄風(fēng)鉆每分鐘的鉆進(jìn)深度或每米的鉆進(jìn)時(shí)間。制作允許偏差見下表。樁砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)派專人用麻袋、草簾加以覆蓋并澆清水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時(shí)后進(jìn)行。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。（4）砼澆筑若遇雨天時(shí)，應(yīng)經(jīng)常測(cè)定砂石含水量，及時(shí)按實(shí)際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。在挖掘作業(yè)時(shí)，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識(shí)，隨時(shí)觀察孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)涌水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報(bào)告，等采取措施后方能作業(yè)。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。作好排水工作，現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明設(shè)施，主要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。（1）每孔作業(yè)不少于3人，要明確分工，各負(fù)其責(zé)，即井上施工人員對(duì)該井負(fù)完全責(zé)任，監(jiān)督井上不得有任何物料下墜?？咨畛^6m時(shí)應(yīng)向井下送風(fēng)，送風(fēng)管直徑不小于10cm，風(fēng)量不得少于25L/S，出風(fēng)管口距操作人員應(yīng)不大于2m。對(duì)土地堂大橋臨近公路地方，每次爆破要有專人指揮警戒，爆破時(shí)必須禁止車輛通，孔口必須加井蓋和覆蓋稻草等，嚴(yán)防爆破飛石沖出孔口，損壞公路設(shè)施。②遇地下水時(shí)，應(yīng)邊排水邊施工，并開挖集水坑。在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的施工標(biāo)志，并在施工場(chǎng)地周圍設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，提醒施工人員注意安全，防止與施工無