【正文】 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值 R= kN；R kN , 單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求! 六、模板支架立桿荷載設(shè)計值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。m ；最大變形 νmax = mm ；最大支座力 Rmax = kN ；最大應(yīng)力 σ =M/W= 106 /(103 )= N/mm2；支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=205 N/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度νmax=,滿足要求!九、扣件抗滑移的計算:， 。m；最大應(yīng)力 σ= M / W = 106/54000 = N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f] =13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算：截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V = = kN；方木受剪應(yīng)力計算值 τ = 31000/(24090) = N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [τ] = N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算:計算公式如下:ν = (100EI)≤[ν]=l/250方木最大撓度計算值 ν= 4004 /(1009000243104)=；方木的最大允許撓度 [ν]=1000/250= mm；方木的最大撓度計算值 ν= mm 小于 方木的最大允許撓度 [ν]= mm，滿足要求！梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=梁底模板中間支撐傳遞的集中力：P2=RB=梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P3=()/4(+)+2()= 簡圖(kN計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的兩跨連續(xù)梁計算。mm；面板的最大支座反力為: N=+=[(900250)/(41)]/1000+[(900250)/(41)]/1000= kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 104 / 104=；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: [f] = 15N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=15N/mm2，滿足要求！ ν =(100EI)≤[ν]=l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q = q1= ； l計算跨度: l = [(900250)/(41)]=； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 40；面板的最大撓度計算值: ν= [(900250)/(41)]4/(1006000105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =[(900250)/(41)]/250 = ；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。對拉螺栓所受的最大拉力: N= 小于 [N]=，對拉螺栓強(qiáng)度驗算滿足要求!350800梁模板計算書 一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1；采用的鋼管類型為Φ48；立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：；木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm)：；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底縱向支撐根數(shù)：3；主楞間距(mm)：400；次楞根數(shù)：4；主楞豎向支撐點數(shù)量：3；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；穿梁螺栓水平間距(mm)：400；豎向支撐點到梁底距離依次是：0mm，300mm，650mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。mm)； W 豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=104； f 豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)； f=；豎楞的最大應(yīng)力計算值: σ = M/W = 105/104 = ；豎楞的最大應(yīng)力計算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=其中， V豎楞計算最大剪力(N)； l計算跨度(柱箍間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：=； q = += kN/m；豎楞的最大剪力：V = = ；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式：τ = 3V/(2bhn)≤fv其中， τ 豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V 豎楞計算最大剪力(N)：V== 600=； b 豎楞的截面寬度(mm)：b = ； hn豎楞的截面高度(mm)：hn = ； fv豎楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv = N/mm2；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值: τ =3(21)=；豎楞截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計值: [fv]=；豎楞截面最大受剪應(yīng)力計算值 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按三跨連續(xù)梁計算，公式如下:νmax=(100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在豎楞上的線荷載(kN/m)： q = = kN/m； νmax豎楞最大撓度(mm)； l計算跨度(柱箍間距): l = ； E豎楞彈性模量（N/mm2），E = N/mm2 ； I豎楞截面的慣性矩(mm4)，I=106；豎楞最大容許撓度: [ν] = 600/250 = ；豎楞的最大撓度計算值: ν= (100106) = mm；豎楞的最大撓度計算值 ν= 小于 豎楞最大容許撓度 [ν]= ，滿足要求！五、B方向柱箍的計算本工程中，柱箍采用圓鋼管，直徑48mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2=；I = 2=；按集中荷載計算（附計算簡圖）： B方向柱箍計算簡圖其中 P 豎楞方木傳遞到柱箍的集中荷載(kN)； P = ( + 2) = kN； B方向柱箍剪力圖(kN)最大支座力: N = kN； B方向柱箍彎矩圖(kN由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 175 mm，且豎楞數(shù)為 5，因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進(jìn)行計算。6．簡要急救措施施工現(xiàn)場有人觸電時,應(yīng)首先迅速拉電閘斷電貨用木方,木板等不導(dǎo)電材料,將觸電人與接觸電器的部位分離開,然后放到平整的場地施行人工急救；施工現(xiàn)場有人高處墜落摔傷時,應(yīng)注意摔傷及骨折部位的保護(hù),避免因不正確的抬運(yùn),使骨折錯位造成二次傷害。6))配合進(jìn)行事故調(diào)查處理。,下層梁、板模板不得拆除。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預(yù)留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好；、豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅實并有排水設(shè)施。小型零配件應(yīng)袋裝或集中箱轉(zhuǎn)運(yùn)；、模板的堆放一般以平臥位主，對大模板等部件，可采用立放形式，但必須采取抗傾覆措施，每堆材料不宜過多，以免影響部件本身和運(yùn)轉(zhuǎn)方便；、堆放場地要求整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、放暴曬。、澆筑混凝土應(yīng)編制砼專項施工方案，明確澆筑程序及方法，砼泵送口混凝土堆載高度不得超過30cm，做到中間向兩側(cè)均勻?qū)ΨQ澆筑，同時應(yīng)對模板和支架進(jìn)行觀察，防止出現(xiàn)在砼澆搗過程中對模板支撐體系的不利影響。 現(xiàn)澆肋形樓蓋結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高+5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查梁截面尺寸+4，5鋼尺檢查相鄰兩板表面高度差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查e、側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面和棱角不損傷。防止方法是：支模時應(yīng)邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短；梁側(cè)支模應(yīng)設(shè)壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)模板釘牢；梁底模板按規(guī)定起拱等；f．梁模板排架應(yīng)設(shè)置縱橫向剪刀撐。同時按圖將各自的位置線彈測到相應(yīng)的地面或樓面上，在經(jīng)過細(xì)致的復(fù)核無誤后，方可進(jìn)行支模施工；c、模板安裝完畢后必須派專職技術(shù)人員對各部位軸線、標(biāo)高、幾何尺寸進(jìn)行仔細(xì)、認(rèn)真的復(fù)核、驗收；對模板系統(tǒng)的扣件螺栓是否緊固，模板拼縫是否平整，接口是否嚴(yán)密進(jìn)行檢查，在確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下道工序的施工；d、模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)謹(jǐn)冷攤模，制作的定性木模幾何尺寸應(yīng)符合圖紙要求，裝配時應(yīng)注意軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確。200*4002700≤800梁兩側(cè)雙扣件／200*6002700≤800梁兩側(cè)雙扣件1Φ12600200*7002700≤800梁兩側(cè)雙扣件1Φ12600200*9202700≤800梁兩側(cè)雙扣件2Φ12600300*7003600+600≤800梁中U型支托、梁兩側(cè)雙扣件2Φ12600300*8003600+600≤800梁中U型支托、梁兩側(cè)雙扣件2Φ12600350*8003600+600≤800梁中U型支托、梁兩側(cè)雙扣件2Φ12600樓板模板樓板模板采用15mm厚膠合板，40mm90mm 250mm方木作次楞，φ48900鋼管作主楞，鋼管雙扣件900mm900mm系統(tǒng)作支撐,鋼管水平、斜向支撐加固，水平拉桿間距不大于1m，掃地桿距地200mm。b) 扣件扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（Φ48）相同，螺栓擰緊力矩不小于40Nm，且不應(yīng)大于65Nm，固定縱橫向水平桿、剪力撐、水平剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm，對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件