【正文】 ⑵在清理好的基層上抹 15厚 1： 2防水砂漿。防水封閉層：在衛(wèi)生間、女 兒墻等處，應先在內墻墻面做防水封閉層，防止涂料起鼓、脫落。 ⑷排磚：當找平層達到一定強度后即上人彈板材的控制線，根據設計要求和板材規(guī)格尺寸確定板塊的縫隙寬度，進行試鋪。 材料準備：熟悉設計圖紙，并根據工程施工進度及時組織各種材料進場，并經過復試，方可使用。壓光工作應在水泥終凝前完成。刷素水泥砂漿一道。 ⑺套割碰角：采用磁磚面層遇到穿墻管道為凸出物時，必須套割，陽角必須碰角。 ⑵施工流程：基層處理 ?選磚預排 ?彈出瓷磚定位線 ?鋪貼瓷磚 ?補縫清理 ⑶基層處理：磁磚應 貼在濕潤、潔凈的基層上，并根據不同的基層進行不同處理。 ⑵刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。使用 新排筆時，將活動的排筆毛拔掉。 ㈢基層修補：修補前，先涂刷一遍有三倍水稀釋后的 107膠水。 ⑷界面處理：不同基層材料的交界處，為防止界面交界處產生收縮裂縫，需鋪設不銹鋼絲網，鋼絲網在每邊搭接長度 150mm，且應保證鋼絲網固定、牢固、順直、繃緊。 ㈡材料要求：水泥、砂、石灰膏等應符合規(guī)范質量要求，嚴禁使用強度及安定性不合格的水泥。） ② 砌體洞項按下表采用鋼筋砼過梁： — — — 過梁長 =1+2а（а取 300） — — — 洞頂離梁底距離 小于砼過梁高度，過梁與梁整澆。每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過 300 ㎜，澆筑構造柱時必須將柱內落地灰清理干凈，并灑水充分潮濕。 （ 5） 砌體灰縫： 砌體 水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為 10㎜，但不少于 8㎜。 ○ 5 混凝土砌塊 砌筑： 本工程內墻為 加氣混凝土砌塊 ，用 M5 混合砂漿砌筑，為配合裝飾，加快施工進度，當主體驗收合格后立即插入砌體施工。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥混合砂漿必須在4h 內用完，不得使用過夜砂漿。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再持線砌墻。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。砂漿由試驗室做好試配，準備好砂漿試模。 檢查數量：全數檢查。 （五）混凝土拌制前，應測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比。 注： 1）混凝土用的粗骨料，其最大顆粒徑不得超過構件截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的 3/4。 檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。同一工程、同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。 檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。 檢查數量：按同一生產廠家、同一等級、同一品種、同一批號全連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過 200t 為一批，散裝不超過 500t 為一批。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。 澆筑完后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。拆除時對構件棱角應予以保護。 預防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。 ③麻面 產生原因：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。 ② 作業(yè)條件 （一）澆筑混凝土層段的模板、鋼筋預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查支鐵、墊塊，以保證保護層厚度， 核實板內預埋件、預留孔洞、水電預埋管線、盒（槽）的位置、數量及固定情況符合設計要求，并辦完隱、預檢手續(xù)； （二）澆筑混凝土用的架子及馬凳已支搭完畢，并經檢查合格； （三）檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。 .預留孔洞位置準確 , 、標高表面平整度符合規(guī)范要求。 ⑤梁板模支好后，用水準儀檢查平整度情況，符合要求及標準才準下道施工。施工前根據實際層高放樣，先裝平臺梁及基礎模板，再裝樓梯斜梁或樓梯底模板，然后安裝樓外幫側板，外幫側板應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，套畫出踏步側面位置線，釘好固定踏步側板的擋木，在現(xiàn)場裝釘側板，并用對拉螺栓固定，對拉螺栓為預埋短鋼筋墊板φ14雙拉螺栓φ20PVC管每三個踏步設一個。 。 ㈤鋼筋主控與一般項目 ⑴主控項目： ，其質量必須符合有關標準。支撐鋼筋采用“п”型，采用Φ 12 鋼筋，每平米設一個，支撐筋的高度 H＝板厚－ 20。對于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前進行收進。防止碰撞下沉。 ② 人工填土，根據夯重確定每層填土厚度為 150200mm，打夯時要求：“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次” 。 ⑴施工準備 ① 填土 基底已按設計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。 砼澆搗后，在其上覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護。支撐為 50 100木方和鋼管支設體系。 每放完一支軸線、驗線人員驗收無誤后，會同監(jiān)理驗收。 ④ 為防止標高偏差積累使建筑物總高度偏差值超限。 （ 12） 細部放 線，柱子控制，根據已彈出的細部軸線，分別彈出柱子外邊作為模板鋼筋的找正線，為方便已經支好的模板檢查和找正，在柱子外邊線外側 300*300 處再彈出黑線作為檢查線。 （ 6） 放線后及時檢查各軸線控制樁有無位移，再用經緯儀檢查各軸線的投測位置，然后再實量四大角及各軸線的相對位置，以防止基礎的整體位移，另外，驗線時還檢查基層頂面標高及平整度。 5． 2． 2 施工現(xiàn)場控制網測量 一、定位放線 （ 1） 現(xiàn)場點線交接：觀測之前，對所使用的經緯儀、水平儀、 50 米鋼尺等器具進行校驗，確認合格后使用。 第五章 主要分部施工方法 施工工藝流程 （ 1）177。 四、施工機械選用 材料運輸機械 （ 1）水平運輸：采用自卸車配合手推車使用。 二、施工段劃分 將 該工程 劃分為 兩 個施工段， A 施工段為： 1樓； B 施工段為： 2樓 三、總體施工流向 總體施工程序安排原則 先地下，后地上；先結構，后裝飾；先室內，后室外?？偣究筛鶕椖坎烤幹频馁Y金需求計劃及時做好資金安排，確保工程順利開工。見 主要施工機具計劃表 ) 主要施工機具計劃表 機械名稱 規(guī)格型號 額定功率(KW) 或容量 (M3) 噸位（ T） 數 量 新舊 程度 (%) 小計 其 中 擁有 新購 租賃 塔吊 QTZ315 25 1 臺 擁有 70 砼攪拌機 JZC350 2 臺 擁有 100 電焊機 BS1330 21 2 臺 擁有 70 挖掘機 W1100 1 臺 租賃 80 推土機 T1100 1 臺 租賃 80 園盤鋸 MG106 2 臺 擁有 70 木工平刨床 MB504 3 2 臺 擁有 60 鋼筋切割機 GQ40 1 臺 擁有 70 鋼筋彎曲機 GJ745 1 臺 擁有 70 鋼筋調直機 GJ414/4 9 1 臺 擁有 70 插入式振動器 ZX50 6 個 擁有 70 平板振動器 PZ50 2 2 臺 擁有 70 水泵 IS1006525 3 2 臺 擁有 70 潛水泵 8NG2050 3 3 臺 新購 100 蛙式打夯機 WD100 1 臺 擁有 70 手提切割機 TZU100 3 臺 擁有 70 五、施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場控制網測量 根據給定的永久性坐標和高程，按照建筑總平面的要求進 行 施工場地控制網測量，設置場區(qū)永久性控制測量標樁。 二、技術準備 首先組織施工管理人員 熟悉圖紙及國家有關施工規(guī)范。 本工程要求工期短、工程量大，因此投入的勞動力必須充足，擬投入人數最高峰時 350 人，平均 260 人。 以下采用 MU10 煤矸石燒結普通 磚； M5 水泥砂漿砌筑。 本工程框架結構，地上 五 層，建筑面積 6320M2 ,耐火等級二級，屋面防水等級 三 級 、抗震設防烈度為 6 度設防建筑物總高度為 米，177。 （ 2） 工程所涉及主要的國家 或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、法規(guī)。 集結施工力量，組織勞動進場 按照開工日期和勞動力需要計劃，組織工人進場，并進行安全、防火和文明施工等教育。 根據施工預算的材料分析和施工進度計劃的要求，編制建筑材料需用量計劃，為施工備料，確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據。 （ 2）定期組織工人學習安全生產及有關法律法規(guī)。 （ 2）安全目標：確保達到市級“安全文明標 準 化工地”。 （ 3）室外抹灰和涂料工程的施工，自上而下進行。 五、周轉材料的選用 模板選用 為加快工程進度擬采用九合板，進行基礎及框架結構施工，支承系統(tǒng) 采 用 木 支撐與 φ 48 鋼管支撐，模板縫用粘貼膠帶的方法進行密封。 （ 2）根據工程特點，對工程軸線的傳遞采用內部控制為主，外部為輔，多向復合檢核控制，充分利用現(xiàn)有的測量設備和工程 本身的有利條件。 （ 4） 施工放線之前認真審核熟悉圖紙，經檢查，數居閉 合 后，進行放線工作，標定出控制樁用混凝土加以 保護。 （ 10） 測前對經緯儀的軸線關系進行嚴格的校核，觀測時精密的定盤，軸線延長點準確，標志明顯準確，以首層為準，直接向各層投設，以避免誤差傳遞和積累。 ① 工程的高程（標高）傳遞，向上引測至少應有兩個水準點位，嚴格測設，并作出醒目的標志。 （ 4） 驗線的主要部位： ① 原始坐標基淮點及定位條件。 ⑵鋼筋配料：由專人負責，加工時按料單下料，并保證成型后的形狀，尺寸準確，鋼筋成型后分類掛牌堆 放。 砼澆筑時嚴格控制坍落度，控制用水量，確保砼質量。 澆搗前清理完現(xiàn)場的垃圾、雜物、用水沖洗干凈。填土采用人工和機械填土混合辦法進行回填。 ③嚴格選用回填土料質量，控制含水量，夯實遍數等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。加工時，先按料單放樣，鋼筋車間設專人對加工完的半成品掛牌登記，統(tǒng)一發(fā)放，嚴禁長材短用。 ⑶ 樓板鋼筋綁扎： 板筋施工時易被踩蹋變形，因此，要在上下層鋼筋中設鋼筋支架。 ⑷ 洞寬小于 300 的洞口，不需加附加筋，鋼筋繞過洞口綁扎。 。 ⑶梁側模對拉螺栓： 支設寬大于 300mm，高大于 700mm 的大梁時，設Ф 14 螺栓固定，螺栓分布按豎向第一邊 300mm，其余及橫向均為 500mm布置。 ③模板拼縫密實，有縫隙處用膠帶補縫。 ⑧在混凝土澆筑中如發(fā)現(xiàn)變形、松動現(xiàn)象及時修整加固。 結構構件的混凝土每組三個試件應在同盤混凝土中取樣制作，并按下列規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值： 取三個試件強度的平均值；當 三個試件強度中最大值或最小值之一與中間值之差超過中間值的 15%時，取中間值；當三個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過值的 15%，該組試件不應作為強度評定的依據。若按縫寬度超過 ㎜，應予以填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。 ⑤ 柱底部缺陷（爛腳） 產生原因：模板下口縫隙不嚴密，導致漏水泥漿或澆筑前沒有先澆灌足夠的 50 ㎜厚以上水泥砂漿。厚大構件參照大體積混凝土施工的有關規(guī)定。 （三）柱子混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫時應留在主梁下面 10 ㎝左右。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平，施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。 （ 5） 商品混凝土質量標準 對所采用的商品混凝，施工過程中項目技術負責人將 與 現(xiàn)場監(jiān)理 對商品混凝土產品生產過程及產品質量進行抽查，不符合要求產品堅決不進入現(xiàn)場 ○ 1 主控項目 （一）水泥進場時應對其品種、級別、包或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》 GB175 等的規(guī)定。 檢查數量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定 。用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆徹地點隨機抽取。 （八）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。 （二） 普通混凝土所用的粗、細骨料的質量應符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石 或卵石質量標準及檢驗方法》 JGJ5《普通話混凝土用砂質量標準及檢驗方法》 JGJ52的規(guī)定。 (四）首次使用的混凝土配合比應進行開盤鑒定，其工作性應滿足設計配合比的要求。 檢查數量：全數檢查。主要工具應備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板 、線墜、小白線、卷尺、皮數桿、小水桶、灰槽、磚夾子等。） ③ 磚墻 砌筑 ：組砌方法：砌體采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。 （三）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應 小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。 的三角形范圍內及過梁凈跨 1/2 的高度范圍內； 3）寬度小于 1 米的窗間墻； 4）墻體門窗洞口兩側 200 ㎜和轉角處 45。 （ 3） 補砌：砌塊底部應砌三皮普通 燒結 磚，門窗洞口處應用普通 燒結 磚補砌。 （ 9） 注意事項：砌筑前必須對已澆筑的框架結構進行測量