【正文】 參考文獻(xiàn) [1]錢家麟 .《式加熱爐》，中國(guó)石化出版社（） 2020201209 [2]陳敏恒化工原理化學(xué)工業(yè)出版社劉盛州王烽陳天祿高等化學(xué)學(xué)報(bào)， 2020, 22 3 , 494497. 須文波管式加熱爐對(duì)于流受熱面的吹灰優(yōu)化研究石油與天然煤氣化工 2020/01 劉倡議高效空氣霧化油燃燒現(xiàn)象器的預(yù)設(shè)與在小規(guī)模管式加熱爐中的應(yīng)用研究鍋爐技 能 2020/02 [6]姜喜成管式輻射加熱鋼絲熱措置懲罰爐的研究金屬制品 2020/04 [7]危木建步進(jìn)式加熱爐筋管綁扎料施工工藝探討安徽冶煉金屬科學(xué)技術(shù)生業(yè)學(xué)院學(xué)報(bào) 2020/02 致 謝 本論文是在的親切關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下完成的嚴(yán)肅的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)精神，精益求精的工作作風(fēng)，深深地感染和激勵(lì)著我。（ 2）采用了加熱爐全密封技術(shù)，有效地控制了加熱爐的泄漏和散熱，即有效地控制了加熱爐的過剩空氣系數(shù)。過剩空氣系數(shù)過大，一方面，表明管式加熱爐內(nèi)煙氣含氧量過多，排 煙時(shí)，過剩空氣將熱量帶走，排入大氣，所以使?fàn)t子熱損失增加，熱效率下降；另一方面，會(huì)降低爐膛內(nèi)燃燒溫度，使?fàn)t管表面熱強(qiáng)度下降，若要保證管式加熱爐的恒定熱負(fù)荷，則必須增加燃料用量，使管式加熱爐熱效率下降。而排煙溫度主要與被加熱介質(zhì)入口的溫度有關(guān)，并且隨介質(zhì)入口溫度升高而升高，隨煙氣與介質(zhì)之間的溫差而變化。但是如果這個(gè)開孔面積在爐頂?shù)脑挘瑑H有五分之一的漏風(fēng)量，所以對(duì)于下層門孔要盡量的密閉。目前新設(shè)計(jì)的加熱爐對(duì)流室的漏風(fēng)量很少。所以提高管式加熱爐熱效率的途徑主要有：（ 1）改進(jìn)燃燒狀況，使燃料完全燃燒；（ 2）充分 回收煙氣熱量；（ 3）提高爐壁的保溫質(zhì)量，減少爐壁散熱損失。根據(jù)系統(tǒng)、裝置的操作情況、特點(diǎn)，制定出合理的、最佳的方案，使管式加熱爐的熱效率得到提高，達(dá)到節(jié)約能源的目的，對(duì)降低煉油廠總能耗具有重要的意義。 根據(jù)傳熱速率方程式，當(dāng)傳熱量 Q、傳熱面積 A 及平均溫度差為已知時(shí)，則可測(cè)出某換熱設(shè)備在該工藝條件下的 K 值。有相變對(duì)流傳熱的機(jī)理與無(wú)相變的不同，需采取不同措施進(jìn)行強(qiáng)化（見沸騰傳熱、冷凝傳熱）。φ＝ α AΔ T Δ T 為流體主體溫度（橫截面上的流體平均溫度）與壁面溫度之差；α為傳熱分系數(shù)，表示對(duì)流傳熱強(qiáng)度的一個(gè)參數(shù)，其倒數(shù)可表征對(duì)流傳熱的熱阻。但是，在熱平衡狀態(tài)下，輻射體的光譜輻射出射度（見輻射度學(xué)和光度學(xué)） r（λ， T）與其光譜吸收比 a（λ， T）的比值則只是輻射波長(zhǎng)和溫度的函數(shù)，而與輻射體本身性質(zhì)無(wú)關(guān)，即 上述規(guī)律稱為基爾霍夫輻射定律，由德國(guó)物理學(xué)家 1859年建立。熱量傳遞的 3 種方式之一。在低溫部分，微粒振動(dòng)動(dòng)能較小。可見，在化工生產(chǎn)中，傳熱過程具有相當(dāng)重要的地位。 第二章 傳熱 傳熱過程 傳熱學(xué)就是研究熱量傳遞過程中的基本規(guī)律及其應(yīng)用的一門科學(xué)實(shí)際。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)入對(duì)流室 ,以對(duì)流方式把熱量傳給原料 ,最后從 煙囪中排出。加熱爐的爐管多設(shè)計(jì)為幾十爐管并聯(lián)。它可以在最高強(qiáng)度不超限的情況下，得到較高的平均熱強(qiáng)度，縮短爐管總長(zhǎng)度和減少?gòu)濐^數(shù)量，從而得到最小的壓降。這種結(jié)構(gòu)形式能夠根據(jù)操作靈活性，獨(dú)立控制每一個(gè)單元，能夠?qū)崿F(xiàn)在線清焦和停車機(jī)械清焦、蒸汽空氣燒焦。 蒸餾爐 蒸餾爐包括原油蒸餾裝置的常壓爐、減壓爐以及后續(xù)加工裝置的長(zhǎng)牙和減壓分流餾塔加熱爐 。 強(qiáng)制通風(fēng)方式只在爐子結(jié)構(gòu)復(fù)雜，爐內(nèi)煙氣側(cè)阻力很大，或者設(shè)有前述余熱回收系統(tǒng)時(shí)才采用，它必須使用風(fēng)機(jī)。如前所述，管式加熱爐只燒燃料氣和燃料油，所以不需要少煤那樣復(fù)雜的輔助系統(tǒng)，火嘴結(jié)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單。 余熱回收系統(tǒng) 余熱回收系統(tǒng)是從離開對(duì)流室的煙氣中進(jìn)一步回收余熱的部分。可以說(shuō)一個(gè)爐子的 優(yōu)劣主要看它的輻射室性能如何。 structure。因此在考慮加熱爐安全運(yùn)行的前提下，降低排煙溫度以及控制過?？諝庀禂?shù)是比較有效的節(jié)能措施。強(qiáng)調(diào)了傳熱的最近本方式，即：熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流以及熱輻射；理論分析為節(jié)能效果提供了定性的分析，熱力計(jì)算為節(jié)能效果提供了一個(gè)定量的分析。 heat transfer coefficient。 對(duì)流室 對(duì)流室是靠由輻射室出來(lái)的煙氣進(jìn)行對(duì)流換熱部分，但實(shí)際上它也有一部分輻射熱交換，而且有時(shí)輻射換熱還占有頗大的比例?；厥辗椒ǚ謨深悺? 由于燃燒火焰猛烈，必須特別重視火焰與爐管的艱巨以及燃燒器間的間隔，盡可能使?fàn)t膛受熱均勻，使火焰不沖刷爐管并實(shí)現(xiàn)低氧完全燃燒。 管式加熱爐的主要類型 管式爐的類型很多。一般蒸餾爐，當(dāng)熱符合不大于 30MW 時(shí)，有優(yōu)先用輻射 對(duì)流型圓筒爐；當(dāng)負(fù)荷大于 30MW 時(shí)，通常選用立管立式爐或雙管雙室箱式爐。燃燒器采用進(jìn)口焦化專用燃燒器，可以有效的實(shí)現(xiàn)環(huán)保排放。這樣一來(lái)，縮短爐管總長(zhǎng)度和減少?gòu)濐^數(shù)量，將成為大幅 減少壓降的重要手段，這與一般流速較低的爐子是不一樣的。圓筒爐在 結(jié)構(gòu)上已不能滿足大型化的要求，新型爐應(yīng)運(yùn)而生如圖 16。在加熱爐里 70～ 80％的加熱任務(wù)是在輻射室里完成的。傳熱過程一般都不是單一的傳熱方式，如火焰對(duì)爐壁的傳熱，就是輻射、對(duì)流和傳導(dǎo)的綜合，而不同的傳熱方式則遵循不同的傳熱規(guī)律。 傳熱的基本方式 熱傳導(dǎo) 定義：物體各部分無(wú)相對(duì)位移，僅依靠物質(zhì)分子、原子及自由電子等微觀粒子熱運(yùn)動(dòng)而使熱量從高溫部分向低溫部分傳遞的現(xiàn)象。因微粒的振動(dòng)互相聯(lián)系，所以在晶體內(nèi)部就發(fā)生微粒的振動(dòng)，動(dòng)能由動(dòng)能大的部分向動(dòng)能小的部分傳遞。一切溫度高于絕對(duì)零度的物體都能 產(chǎn)生熱輻射，溫度愈高，輻射出的總能量就愈大，短波成分也愈多。式中吸收比 a 的定義是：被物體吸收的單位波長(zhǎng)間隔內(nèi)的輻射通量與入射到該物體的輻射通量之比。通過實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定φ和Δ T，而 A 為已知，即可由上式算出α，通常將實(shí)驗(yàn)結(jié)果整理成關(guān)聯(lián)式，以供設(shè)計(jì)使用。 傳熱系數(shù) 在傳熱基本方程式 Q KAΔ tm 中，傳熱量 Q 是生產(chǎn)任務(wù)所規(guī)定的，溫 度差Δtm 之值由冷、熱流體進(jìn)、出換熱器的始、終溫度決定，也是由工藝要求給出的條件，則傳熱面積 A 之值與總傳熱系數(shù) K 值密切相關(guān)，因此，如何合理地確定 K值，是設(shè)計(jì)換熱器中的一個(gè)重要問題。 注意事項(xiàng)： ①總傳熱系數(shù)和傳熱面積的對(duì)應(yīng)關(guān)系。 節(jié)能改造途徑 加熱爐熱效率是指爐子熱負(fù)荷與燃料發(fā)出的熱量之比。 加熱爐在操作中的節(jié)能 加熱爐在操作中的節(jié)能也是節(jié)能的重點(diǎn)，在操作中最主要的是控制排煙溫度（在設(shè)有可控手段的加熱爐上可實(shí)現(xiàn)）和氧含量。因此我們控制加熱爐的漏風(fēng)主要是要控制輻射室的漏風(fēng)。通過漏風(fēng)來(lái)改變煙囪的抽力，這樣的控制在國(guó)外許多加熱爐上采用。所以提高管式加