【正文】 4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。(11)凡經(jīng)處理的部位必需經(jīng)監(jiān)理工程師重新檢查驗(yàn)收。 (3)安排有修復(fù)施工經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行修復(fù)作業(yè)。 (3)事后控制：樓層清理完畢后，項(xiàng)目部及時(shí)對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行檢查，對(duì)檢查出的質(zhì)量問題，在下部施工時(shí)重點(diǎn)控制，并適當(dāng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。振搗棒的棒頭直徑和振動(dòng)頻率一定，施加于砼拌和物的振實(shí)力度，由插棒位置的振搗時(shí)間和上提速度來確定。 3)坍落度：對(duì)有外觀質(zhì)量要求的砼，坍落度較通常略減少1～2厘米，使砼拌和物粘稠一點(diǎn)，振搗效果好一些，有利于砼外觀質(zhì)量。 通過控制砼工藝質(zhì)量預(yù)防 砼攪拌運(yùn)輸與澆筑原材料必須合格，隨時(shí)測(cè)定材料含水量，按配合比稱料準(zhǔn)確，準(zhǔn)確控制水灰比、坍落度、攪拌時(shí)間。保證墊塊的數(shù)量和質(zhì)量，以防露筋。③封閉裂縫：用結(jié)構(gòu)膠騎縫反復(fù)刮實(shí)，同時(shí)封閉周圍裂縫及分支裂縫。④采用覆蓋加澆水的方法養(yǎng)護(hù)，覆蓋并澆水是強(qiáng)制性規(guī)范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時(shí)補(bǔ)充，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不能保證砼處于連續(xù)濕潤(rùn)狀態(tài)，達(dá)不到應(yīng)有的養(yǎng)護(hù)效果。 2)施工原因 ①養(yǎng)護(hù)不到位，強(qiáng)制性規(guī)范要求砼養(yǎng)護(hù)要苫蓋并澆水，現(xiàn)在大多數(shù)不苫蓋，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤(rùn)。2)橫向裂縫：即在跨中1/3范圍內(nèi)，沿建筑物橫向方向的裂縫，出現(xiàn)在板下皮居多，個(gè)別上下貫通。必要時(shí)二次澆筑。 3)砼加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌和不勻。常用的皂化混合油，其主要成分是皂角（%）、10號(hào)機(jī)油（%）、松香（%）、酒精（%）、石油磺酸（%）、火堿（%）、水（%）。(1)原因分析1)掉皮的原因，對(duì)于豎向構(gòu)件，一個(gè)是水灰比偏大，砼料過稀，泌水嚴(yán)重，另一個(gè)是砼料過振，產(chǎn)生大量浮漿。2)模板安裝尺寸不準(zhǔn)確，或模板剛度差、穩(wěn)定性不夠、緊固性不牢，造成棱角不直，翹曲不平、飛邊凸肋等。2)“爛脖子”：如果柱子是先期單獨(dú)澆注，則在澆注梁板時(shí)先澆柱頭同配合比砂漿50mm厚，如果墻柱梁板同時(shí)澆注，先澆豎向結(jié)構(gòu)，待充分沉實(shí)后再澆水平構(gòu)件，連接部位加強(qiáng)二次振搗，消除沉降裂縫。產(chǎn)生原因是，垃圾雜物聚集在柱跟或墻底，砼下料被卡住，柱墻較高振動(dòng)器振搗不到，模板漏漿嚴(yán)重，澆筑前沒有澆灌足夠50mm厚水泥砂漿等。1樓板表面平整度差(1)現(xiàn)象：砼表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。1氣孔 (1)產(chǎn)生原因 1)由于水灰比較大、拌和用水計(jì)量不準(zhǔn)確及未調(diào)整施工配合比或調(diào)整不準(zhǔn)確，都將會(huì)造成拌和用水量偏多，坍落度過大，形成水珠，從而在砼終凝后，再吸收水份，在表面形成氣孔。對(duì)較大缺角,將不實(shí)的砼鑿除,用水沖刷干凈濕透,然后支模用高一等級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)好,并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。(2)預(yù)防措施1)，特別防止側(cè)板吊腳；澆注砼前先澆足50100mm厚的水泥砂漿。(3)修補(bǔ)方法對(duì)油脂引起的假分層現(xiàn)象，用砂紙打磨后即可顯出砼本色，對(duì)于其他原因造成的砼分層，當(dāng)不影響結(jié)構(gòu)使用時(shí)，一般不做處理，需要處理時(shí)，用黑白水泥調(diào)制的接近砼顏色的漿體粉刷或噴涂；當(dāng)有軟弱夾層影響砼結(jié)構(gòu)的整體性時(shí)，按照施工縫進(jìn)行處理：1)如夾層較小，縫隙不大，可先將雜物清除，夾層面造成“八”字型后，用水清洗干凈，在潮濕無積水的狀態(tài)下，用1：21：3的水泥砂漿強(qiáng)力填塞密實(shí)；2)如夾層較大時(shí)，將該部位砼及夾層鑿除，視其性質(zhì)按蜂窩或孔洞進(jìn)行處理。6)錨固法：以鋼錨栓沿砼裂縫以一定的距離將裂縫錨緊，該法多用于砼及鋼筋砼的補(bǔ)強(qiáng)加固，既以恢復(fù)結(jié)構(gòu)承載為目的的修補(bǔ)工程。9)冷縫裂縫：合理安排砼澆注順序，掌握砼澆注速度和凝結(jié)時(shí)間，炎熱季節(jié)增大緩凝劑的摻量，當(dāng)砼設(shè)備或運(yùn)輸出現(xiàn)問題時(shí)，及時(shí)設(shè)置施工縫。并注意砼的早期養(yǎng)護(hù)。6)應(yīng)力裂縫：由于設(shè)計(jì)上應(yīng)力過于集中或鋼筋（溫度筋、分布筋）分布不合理而使砼產(chǎn)生裂縫。以下說明工程結(jié)構(gòu)中常見的各種類型的裂縫的處理方式。3)防止嚴(yán)寒天氣砼早期凍害，加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)。疏松以上所述的蜂窩麻面、孔洞、夾渣等質(zhì)量缺陷都同時(shí)不同程度地存在疏松現(xiàn)象，而單獨(dú)存在的疏松現(xiàn)象，砼外觀顏色、光澤度、粘結(jié)性能甚至凝結(jié)時(shí)間等均與正常砼差異明顯，砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部不密實(shí)，強(qiáng)度很低，危害性極大。4)剪力墻應(yīng)分層連續(xù)澆注，每層厚度300～500mm，以保證振搗到位。(1)現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)中有較大的孔洞，鋼筋局部或全部裸。4)模板安裝完畢后，派專人將較大塊的雜物揀出，對(duì)小而輕的雜物可使用大功率的吸塵器吸塵，用水沖洗時(shí)注意將匯集起來雜物一一清理干凈。 (1)現(xiàn)象：鋼筋砼構(gòu)件中砼夾層存在，有松散砼層及夾雜物；(2)產(chǎn)生原因1)砼澆筑間歇時(shí)間過長(zhǎng)，使砼層間形成施工冷縫；上下層砼間存在雜物，形成夾渣；砼澆筑時(shí)，底部未鋪水泥砂漿層或下層砼浮漿未清除。正確的做法是，“打五泵停十秒”，即砼泵運(yùn)行五個(gè)活塞行程后，停一會(huì)兒，待上面振搗密實(shí)后，再繼續(xù)澆注。澆砼時(shí)安排專人澆水濕潤(rùn)模板。2)模板安裝不密實(shí)，局部漏漿嚴(yán)重。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋綁扎松動(dòng)時(shí)立即加固、偏位時(shí)立即調(diào)整。(1)現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)表面鋼筋裸露。修補(bǔ)處理程序?yàn)椋嘿|(zhì)量缺陷曝露 棟號(hào)長(zhǎng)向質(zhì)檢員匯報(bào) 質(zhì)檢員填寫缺陷處理表并向監(jiān)理部匯報(bào) 監(jiān)理部組織現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合檢查并確定處理方案和修補(bǔ)范圍 棟號(hào)長(zhǎng)在質(zhì)檢員或工程技術(shù)部門的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督或指導(dǎo)下按照缺陷處理方案進(jìn)行處理 養(yǎng)護(hù)7天后進(jìn)行檢查 如不合格剔除重新進(jìn)行處理 合格 繼續(xù)按要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并進(jìn)行最終驗(yàn)收。施工工段成立相應(yīng)的實(shí)施小組，由工段長(zhǎng)為主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)砼外觀質(zhì)量缺陷修補(bǔ)，組織和領(lǐng)導(dǎo)所屬管轄范圍內(nèi)的施工修補(bǔ)和管理工作，其組員由技術(shù)人員和管理人員擔(dān)任，負(fù)責(zé)技術(shù)支持和指導(dǎo)實(shí)施方面的工作。二、編制說明本方案所指的砼缺陷是指砼構(gòu)件在拆模后，表面顯露的如麻面、蜂窩、露筋、掉角、孔洞等施工外觀缺陷。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震烈度為6度，抗震等級(jí)為3級(jí)，各棟房屋主體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用50年，主樓基礎(chǔ)采用人工挖孔樁、獨(dú)立柱基和條形基礎(chǔ)，車庫采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)，主體采用鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)，均為高層，5樓局部有地下室。㎡。外墻主要有：砼防水外墻、涂料墻面、外墻漆墻面、面磚墻面、干掛石材幕墻、玻璃幕墻、金屬幕墻。本工程5樓及車庫的地下室底板、地下室外周邊側(cè)墻（177。砼外觀質(zhì)量不應(yīng)出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，有影像資料的留置部位（事前、事中、事后），并成立了砼質(zhì)量修補(bǔ)小組和重新組織檢查驗(yàn)收。 物資及設(shè)備需求修補(bǔ)施工所用材料必須滿足施工的要求，應(yīng)有一定的物資儲(chǔ)備，根據(jù)砼外觀質(zhì)量缺陷狀態(tài)，及時(shí)提出所需材料，及時(shí)購買，保證所需材料有可靠有來源，做好物資準(zhǔn)備工作。在砼梁和柱的結(jié)構(gòu)上，任何一根主筋的單處露筋長(zhǎng)度不大于10cm，累計(jì)不大于20cm的，可以進(jìn)行修復(fù)，但梁端主筋錨固區(qū)不允許有露筋。4)砼泵管、振動(dòng)棒等機(jī)械的反復(fù)沖擊、工人踩踏或振動(dòng)器碰觸鋼筋，引起鋼筋變形位移而外露。從工程實(shí)踐中總結(jié)出麻面蜂窩與砼強(qiáng)度的下降級(jí)別如下：A級(jí)，砼表面有輕微麻面，澆注層間存在少量間斷空隙，敲擊時(shí)粗骨料不下落，此時(shí)相當(dāng)于強(qiáng)度比率為80%；B級(jí)，砼表面有粗骨料，凸凹不平，粗骨料之間存在空隙，但內(nèi)部沒有大的空隙，粗骨料之間相互結(jié)合較牢，敲擊時(shí)沒有連續(xù)下落的現(xiàn)象，此時(shí)相當(dāng)于強(qiáng)度比率為60%～80%；C級(jí)，砼內(nèi)部有很多空隙，粗骨料多外露，粗骨料周圍及粗骨之間灰漿黏結(jié)很少，敲擊時(shí)卵石連續(xù)下落，存在空洞，有少量鋼筋直接與大氣接觸，此時(shí)相當(dāng)于強(qiáng)度比率在30%以下。6)輸送到施工層面的砼料偏干時(shí)，工人直接向砼料隨意大量沖水，將砂石洗得干干凈凈，水泥漿大量流走。6)砼和易性不符合要求的不進(jìn)行澆注，商品砼連續(xù)式攪拌機(jī)在生產(chǎn)時(shí)存在下料不同步的現(xiàn)象，～，此時(shí)應(yīng)退料。雜物的來源有兩種情況，一是原材料中的雜物，另一個(gè)是施工現(xiàn)場(chǎng)遺留下來的雜物。2)砼泵機(jī)的受料斗上有一個(gè)鋼柵欄網(wǎng)格，砼料較干及卸料過快時(shí)砼溢出泵機(jī)而灑落在地上 ，有的工人圖方便而將此鋼柵欄網(wǎng)格取下，致使砼中的雜物直接泵送到結(jié)構(gòu)中，此種行為應(yīng)嚴(yán)厲禁止。砼梁或柱上的孔洞面積，單處不大于40cm2，累計(jì)不大于80cm2，可以進(jìn)行修補(bǔ)。(3)預(yù)防措施1)調(diào)整砼的施工坍落度，保證坍落度在滿足施工要求條件下盡量較小，且根據(jù)天氣狀況、現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；振搗砼按要求進(jìn)行快插慢拔振搗棒，適度振搗，對(duì)鋼筋較密處加強(qiáng)振搗，防止因振搗漏振的現(xiàn)象。(2)產(chǎn)生原因1)模板表面不光滑；模板濕潤(rùn)不夠；漏涂隔離劑2)模板表面未清理干凈，附有水泥漿渣等雜物；3)澆筑前模板上未撒水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不足，砼的水分被模板吸去或模板拼縫漏漿，靠近拼縫的構(gòu)件表面漿少，拆模后出現(xiàn)麻面；4)砼加水量不準(zhǔn)確致使砼和易性差，砼澆筑時(shí)有的地方砂漿少石子多，形成麻面；5)砼沒有分層澆筑，造成砼離析，出現(xiàn)麻面；6)砼入倉后振搗不到位，氣泡未能完全排出，拆模后出現(xiàn)麻面；7)振搗過遲，振搗時(shí)已有部分凝固。或在澆注面上未將潤(rùn)泵砂漿分散鏟開而堆積在一處，拆模后構(gòu)件表面起皮掉落，內(nèi)部疏松。裂縫 砼出現(xiàn)表面裂縫或貫通性裂縫，影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能。梁側(cè)干縮裂縫間距1～，裂縫中部寬而深，兩頭細(xì)而淺，此時(shí)一般梁底部并無裂縫出現(xiàn)。9)冷縫裂縫：大面積砼分區(qū)分片澆注（未設(shè)施工縫）時(shí)，接茬部位老砼已凝結(jié)硬化，出現(xiàn)冷縫，極易產(chǎn)生裂縫。6)應(yīng)力裂縫：設(shè)計(jì)上避免應(yīng)力過于集中，鋼筋工程中加強(qiáng)箍筋、溫度筋、分布筋、加力筋等正確安裝。3)淺裂縫：深度小于10mm的淺裂縫，順裂縫走向用小鑿刀將裂縫外部擴(kuò)鑿成“V”形，寬約5～6mm，深度等于原裂縫，然后用毛刷將“V”槽內(nèi)顆粒及粉塵清除，用噴燈或電吹風(fēng)吹干，然后用漆工刮刀或抹灰工小抹刀將環(huán)氧樹脂膠樹脂膠泥壓填在“V”槽上，反復(fù)搓動(dòng)，務(wù)使緊密粘結(jié)，縫面按需要做成與構(gòu)件面齊平或稍微突出成弧形。(4)處理方法：將軟弱砼層剔除，徹底清理干凈，鋼筋歸位，用清水沖刷干凈，充分潤(rùn)濕，用高一級(jí)的細(xì)石砼搗實(shí)，修補(bǔ)的砼用濕潤(rùn)的毛毯覆蓋外包裹塑料布養(yǎng)護(hù)不少于7天。1墻柱底部缺陷（爛腳）(1)產(chǎn)生原因：爛邊和爛根主要是由于模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){不好，導(dǎo)致漏水泥漿。(3)預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。(2)預(yù)防措施1)安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。 3)控制好振動(dòng)棒振搗間距及振搗時(shí)間，不能大也不能小。1砼連接部位缺陷豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的連接部位，容易出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷。(2)預(yù)防措施1)“爛跟”：在柱跟或剪力墻的模板跟部設(shè)置清理門，在澆注砼前將底面雜物完全清理干凈。1砼外形缺陷外形缺陷及外表缺陷主要是針對(duì)清水砼而言，清水砼是利用砼的可塑性和材料構(gòu)成的特點(diǎn)，根據(jù)飾面的造型技術(shù)，進(jìn)行建筑藝術(shù)加工的砼。再用上述配比砂漿抹灰補(bǔ)平。3)玷污是未能保持清水砼構(gòu)件表面清潔，出現(xiàn)鋼模鐵銹污染、脫模劑殘跡，或重復(fù)使用模板原砼未完全清理干凈。砼強(qiáng)度不夠