【正文】 Qh = kN/m178。它提供了最糟糕的情況。采取分析和固定在假設(shè)為這個(gè)跨度的兩端。鋁平板的撓度是由方程式允許撓度 = 600/250 = D=因此，板是滿足于撓度(5).檢驗(yàn)墻邊頂角和墻身板之間的固定銷子。 (1). 材料的幾何性能。在支撐上的最大撓度撓度 =但是支撐的底座是8120120所以，采用允許撓度 = mm d= 這是滿足的。頂板支撐計(jì)算將假定最大中部梁或者端部梁使用的是1000mm。引用澳大利亞學(xué)會(huì)鋼鐵建筑手冊(cè)，彎曲應(yīng)力和撓度的方程式如下： Fb — 彎曲應(yīng)力B — 來(lái)自于下表P — 壓力b — 板的最短尺寸t — 板的厚度A — 來(lái)自于下表E — 彈性模量D — 撓度表1 a/b1234ABa/b = 600/300=2 因此 A= B= 平板的最大彎曲應(yīng)力由以下方程式：所以，平板是滿足彎曲的?；炷潦褂玫匿X模板系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)樓面板使用規(guī)格是6001200。記錄人： 評(píng)審負(fù)責(zé)人： 時(shí)間：1 鋁模及支撐體系計(jì)算書設(shè)計(jì)大綱樓面模板的主要構(gòu)件是由樓頂板，龍骨梁，樓頂板支撐，墻邊頂角和夾條組成。物資準(zhǔn)備和人員培訓(xùn)情況擔(dān)架一副、醫(yī)療用品若干、轎車二輛、急救電話一部、警報(bào)器一只，擴(kuò)音器一部、手推車一臺(tái)。在第一時(shí)間進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)的部門必須負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作；在搶救過程中，救援人員及設(shè)備操作人員必須按照應(yīng)急救援措施及操作規(guī)程要求實(shí)施，配備相應(yīng)安全設(shè)施和防護(hù)器材，確保搶救行動(dòng)中的人員和財(cái)產(chǎn)安全。（二）技術(shù)隊(duì)職責(zé)：確定技術(shù)隊(duì)成員并通知及時(shí)到位；配合指揮部對(duì)模板坍塌事故現(xiàn)場(chǎng)制定救援方案、計(jì)劃、措施；事故現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查取證；出具事故技術(shù)分析報(bào)告；負(fù)責(zé)辦理指揮部交辦的其他工作。后勤保障隊(duì)：為指揮部和前述各應(yīng)急組提供后勤保障。（7）及時(shí)、準(zhǔn)確向上級(jí)主管部門報(bào)告事故情況。施工時(shí)派專人進(jìn)行避雷搭接工作，施工前對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、安全交底。，在鋁模板鉆孔用螺釘緊固導(dǎo)電墊片，并根據(jù)水電班組設(shè)置的防雷接地設(shè)施位置，采用直徑大于16毫米的銅導(dǎo)線將導(dǎo)電墊片與建筑外角處主筋連接。（3）模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。9）、環(huán)保與文明施工。主要施工人員應(yīng)相對(duì)固定2）、嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工作業(yè)。施工作業(yè)前，由工長(zhǎng)向施工班組作書面的安全交底，施工班組長(zhǎng)簽字，并及時(shí)向全體操作人員交底。 安全生產(chǎn)管理體系框圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理，各級(jí)主要領(lǐng)導(dǎo)為責(zé)任人，落實(shí)安全措施，應(yīng)堅(jiān)持“四不放過”原則進(jìn)行處理開工前準(zhǔn)備施工中檢查竣工時(shí)總結(jié)安全生產(chǎn)責(zé)任制獎(jiǎng)罰制度，糾正違章、有效、按章作業(yè)、保證勞逸結(jié)合，保證質(zhì)量,確保工人健康施工員安裝隊(duì)長(zhǎng)公司財(cái)務(wù)及成控安全員 本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目施工安全管理第一責(zé)任人，二級(jí)管理由項(xiàng)目部專職安全員直接負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由各專業(yè)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)。（2）吊裝模板時(shí)應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動(dòng)中硬拉硬扯。 （4）預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。對(duì)于個(gè)別部位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算方可使用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）傳遞孔等一些預(yù)留孔位封堵的保障措施:（）首先看預(yù)留洞口是否有預(yù)留筋,有預(yù)留的鑿毛并焊接鋼筋網(wǎng)澆筑砼,沒有的在洞壁鉆孔植于鋼筋鑿毛澆筑砼,在一些小洞(200 mm）以下洞下方墊木板，用鐵絲拉在上方澆筑砼；（）對(duì)傳遞孔植于鋼筋，側(cè)面進(jìn)行清理與鑿毛處理將光滑的側(cè)面用鏨子剔成凹凸不平的毛面，應(yīng)露出碎石，將松動(dòng)的砼及浮灰清理干凈，然后下方支模用單頂支撐，灑水充分濕潤(rùn)，用強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砼分兩次澆筑，第一次先澆筑板厚二分之一，待砼終凝再澆筑至板面平整，覆蓋養(yǎng)護(hù)；（）在衛(wèi)生間，陽(yáng)臺(tái)等范圍內(nèi)的預(yù)留孔洞，均要采取防水要求，確保在使用過程中不會(huì)漏水，在對(duì)洞口封堵后進(jìn)行24小時(shí)蓄水檢查是否有漏水現(xiàn)象。（2）板面應(yīng)平整潔凈，拼縫嚴(yán)密，不漏漿。在模板工程施工方案中，一般都配置3套支撐，安裝所用支撐必須要到下下層去拆。（3）拆梁側(cè)?；驂︻^板時(shí)，操作平臺(tái)（鐵凳）不可放置在模板的正下方，應(yīng)偏離200mm300mm，撬動(dòng)模板時(shí)，一只手抓住模板的中部，不使其落下?lián)p壞，拆下清理后放置在原位置的正下方，以免混雜。（3）凹形墻面，凹槽內(nèi)首塊模板較難拆除，應(yīng)用專用工具從墻中部拆除，后向兩邊延拆。鋁合金模板拆除程序大致是墻—梁—板，先拆非承重部位，后拆承重部位，并做到不影響混凝土的結(jié)構(gòu)安全和外觀。 把剩余材料及其它物件清理出澆筑區(qū)。 開關(guān)盒預(yù)埋管線、留洞預(yù)埋（9） 鋁模板全部安裝完成后，進(jìn)行梁、板管線預(yù)埋。（2） 安裝斜板與墻板連接的C槽及斜板底籠，固頂，其中斜板底籠及固頂用單支頂撐起，調(diào)校到設(shè)計(jì)位置。澆筑完混凝土后保留上部導(dǎo)墻板，作為下層墻模的起始點(diǎn)。梁底模板安裝與調(diào)平（3） 裝梁底板時(shí)須2人協(xié)同作業(yè)，一端一人托住梁底的兩端，站在操作平臺(tái)上，按規(guī)定的位置用插銷把陰角模（LS）與墻板連接。（3） 豎向模板的一般按每300mm釘1個(gè)銷釘，打插銷時(shí)不可太用勁，模板接縫處無(wú)空隙即可。初始安裝模板時(shí)，可把50mm x 18mm的木條用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)或者預(yù)埋鋼筋焊接定位筋以保證模板安裝對(duì)準(zhǔn)放樣線。清點(diǎn)數(shù)量，復(fù)核每塊模板的尺寸和平整度，符合設(shè)計(jì)要求。辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。（7）經(jīng)濟(jì)保證措施：項(xiàng)目部將?？顚Ｓ茫瑢?duì)各勞務(wù)隊(duì)的工資，按合同實(shí)行定月足額發(fā)放，不拖欠工人工資。主要材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱單位數(shù)量備注1鋁合金模板m246002可調(diào)支頂根2500按3層計(jì)，懸挑構(gòu)件3層計(jì)3銷釘套600004其他工具批一批 施工進(jìn)度計(jì)劃 加強(qiáng)管理，首先具備科學(xué)的管理體系與管理方法是一支現(xiàn)代化施工安裝隊(duì)伍的主要條件，它是本工程工期縮短的先決條件與主要保障；其次立足工程全局，按工程形象進(jìn)度計(jì)劃對(duì)工程的實(shí)施進(jìn)度進(jìn)行監(jiān)督，分析可能影響工程進(jìn)度的各種因素，做到有問題及時(shí)提出，及時(shí)解決，使工程始終處于一個(gè)良性循環(huán)中。參與分項(xiàng)工程驗(yàn)收。在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安裝獨(dú)立鋼支撐。威海灣九里五期項(xiàng)目118樓鋁合金模板工程工程地址：威海市金線頂?shù)囟螙|南角，北東南臨海。目 錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 3三、施工方案 3流水段劃分 3模板配置 4 工藝流程 4 模板安裝與拆除程序 4四、 鋁合金模板設(shè)計(jì)方案 5 墻模系統(tǒng) 5 梁模系統(tǒng) 5 樓面系統(tǒng) 6五、 組織機(jī)構(gòu) 7 各種資源組織計(jì)劃及進(jìn)度計(jì)劃 7 勞動(dòng)力需用量 7 材料需用量計(jì)劃 8 施工進(jìn)度計(jì)劃 8 模板的配套 10六、 施工準(zhǔn)備 11 技術(shù)準(zhǔn)備 11 材料準(zhǔn)備 12作業(yè)條件 12七、 模板安裝 12 安裝原則 12 墻柱板的安裝 12 梁模板的安裝 13 頂板模板的安裝 15 外圍導(dǎo)墻板（K板）及陽(yáng)臺(tái)線條安裝 17 樓梯踏步板安裝： 19 水電管線預(yù)留預(yù)埋 21八、 澆筑混凝土墻需檢查的項(xiàng)目 22九、 混凝土澆筑期間的維護(hù)工作 23十、 模板拆除 23工前準(zhǔn)備： 23吊模、飄窗、空調(diào)板等模板的拆除： 23墻板拆除： 24梁板拆除： 24頂板拆除： 25早拆體系說明 26十一、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施 27剪力墻模板安裝質(zhì)量要求 27柱體模板安裝質(zhì)量要求 27水平模板安裝質(zhì)量要求 28質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 28模板質(zhì)量保證措施 29模板使用注意事項(xiàng) 30十二、 砼泵送澆筑方案 31十三、 職業(yè)健康及安全施工管理 31一般注意事項(xiàng) 31安全保證體系 31危險(xiǎn)源辨識(shí)及防護(hù)措施 33安全文明保障措施 35預(yù)防坍塌事故的技術(shù)措施 36預(yù)防防雷、觸電事故的技術(shù)措施 37十四、 模板支撐體系坍塌安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 38十五、 鋁模及支撐體系計(jì)算書 4879 / 80一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)：華潤(rùn)中心北接幸福公園，南臨威海公園，東與劉公島相望建設(shè)單位：華潤(rùn)置地（威海）有限公司設(shè)計(jì)單位：青島騰遠(yuǎn)設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司施工單位：江蘇南通二建集團(tuán)有限公司工程建筑概況118樓本工程為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限為50年。 樓面系統(tǒng)樓面系統(tǒng)主要包括樓面板、樓面龍骨、早拆頭及獨(dú)立鋼支撐。并負(fù)責(zé)新工藝、技術(shù)推廣工作。 在甲方指定分包工程的工期，再結(jié)合總承包方的總工期管理體系，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃，具體要求，總承包方向甲方指定分包單位詳細(xì)交底，向甲方分包單位明確總包工程施工工期進(jìn)度組織與部署，在保證質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)上，積極與土建配合，精心施工，保證本工程能按進(jìn)度計(jì)劃竣工，特制定以下措施:確保主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃，首次安裝的第一層，安裝時(shí)間為10天，第二層安裝時(shí)間7天，第三層安裝時(shí)間6天，鋁模第四次安裝開始按5天一層施工（）；（1）本工程嚴(yán)格按照國(guó)家項(xiàng)目法施工，建立規(guī)范的項(xiàng)目體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目部具有對(duì)該工程行使計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督等權(quán)利。（8）工作協(xié)調(diào)機(jī)制：每周定期參與總承包單位召開一次協(xié)調(diào)會(huì)，解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題和存在的困難。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)圖、建筑圖和節(jié)點(diǎn)詳圖和施工規(guī)范由廠家專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖。（7）組織施工管理人員及部分工人到廠家進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉鋁模板安裝拆卸方法、施工順序及工序搭接操作要求。所有模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定。橫向拼接的模板端部插銷必須釘上，中間可間隔一個(gè)孔位釘上，并且是從上而下插入，避免振搗混凝土?xí)r震落。如梁底過長(zhǎng)，除兩人裝梁底外，另有一人安裝梁底支撐，以免梁底模板超重下沉，使模板早拆頭變形和影響作業(yè)安全。導(dǎo)墻板板與墻模板連接：安裝導(dǎo)墻板之前確保已進(jìn)行完清潔和涂油工作。（3） 安裝斜板底板模板。梁預(yù)留管線位置已經(jīng)確定，在固定位置開孔，不可再行移動(dòng)；板預(yù)留管用螺絲鉆進(jìn)鋁模板固定。 確保懸掛工作平臺(tái)支撐架可靠固定在混凝土結(jié)構(gòu)上。拆模流程如下：工前準(zhǔn)備：把多余模板及雜物清理并堆放在不影響作業(yè)的地方；模板底部堵漏用的木方、木板拆除清理。嚴(yán)禁使用撬棍、鐵錘狠撬猛砸，損壞模板。頂板拆除：（1）頂板拆除前先將背楞、梁板等上傳，地面雜物清理堆放在墻邊，不影響操作平臺(tái)（鐵凳）的移動(dòng)。頂板拆模后效果早拆體系說明鋁合金模板早拆體系特點(diǎn)，小于2m，故混凝土強(qiáng)度達(dá)到50%即可拆除板底模（支撐不拆）；，混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%即可拆除梁底模（支撐不拆）；支撐拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足如下要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100早拆體系示意說明：。（3）模板安裝后應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。（2）模板制作允許偏差如下表所示：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差1外形尺寸177。（2）嚴(yán)格控制模板加工質(zhì)量，要求模板制作質(zhì)量比現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范有所提高，并派專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)?zāi)０瀹a(chǎn)品，凡質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。（3）安裝工人應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。按照國(guó)家的安全工作規(guī)程和安全工作規(guī)程要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，一環(huán)不漏，人人做好本崗位的安全工作。2）、執(zhí)行施工前安全檢查制。3）、模板施工人員應(yīng)定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病及其他不適應(yīng)高空作業(yè)疾病的，不得上操作平臺(tái)工作?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。（4）樓面、屋面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。、鋁焊機(jī)、切割機(jī)等用電設(shè)備、插座的接地孔，均應(yīng)以專用接地（PE線）支線可靠相連，PE線應(yīng)與接地裝置連通并作重復(fù)接地。施工時(shí)質(zhì)檢員跟蹤檢查，以保證施工進(jìn)度要求。（8）組織對(duì)重大事故的調(diào)查分析、制訂善后處理方案、編制上報(bào)材料。應(yīng)急措施： 立即組織加固事故現(xiàn)場(chǎng)附近模板及支撐架，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。（三）設(shè)備物資保障隊(duì)職責(zé)：負(fù)責(zé)模板坍塌事故現(xiàn)場(chǎng)所需的救援人員、設(shè)備、物資調(diào)度；對(duì)急需調(diào)用的各類物資、設(shè)備、人員和占用場(chǎng)地事后負(fù)責(zé)歸還；負(fù)責(zé)指揮部交辦的其他工作。 六、其他事項(xiàng)（一）本《預(yù)案》是針對(duì)發(fā)生模板坍塌安全事故或雖未發(fā)生但是有發(fā)生安全事故的趨勢(shì)或可能造成嚴(yán)重后果的，組織實(shí)施搶救工作并協(xié)助上級(jí)部門進(jìn)