【正文】 積極聯(lián)系廠家、貨源。同時服從業(yè)主對臨時設(shè)施用地的管理和調(diào)撥；施工用水采用打井和抽魚塘水結(jié)合，生活用水采用井水或外購自來水；施工用電采用原垃圾處理廠400KVA變壓器，安裝進場后業(yè)主另外增設(shè)250KVA箱變作為安裝專用變壓器。 工程技術(shù)管理： 公司負責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，推廣“四新”技術(shù)，及時解決工程實踐中的技術(shù)問題。項目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督，日常工作受項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理部代表公司全面履行項目承包合同。 協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。技術(shù)部 生產(chǎn)經(jīng)理圖紙會審，施工組織設(shè)計，施工作業(yè)方案設(shè)計，技術(shù)變更洽商，現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，工藝流程管理，發(fā)放資料、提供標(biāo)準(zhǔn)。待所有子系統(tǒng)、單機設(shè)備調(diào)試成功后再進行整個系統(tǒng)的聯(lián)動試車（熱態(tài)調(diào)試） 。 路面澆筑分區(qū)段進行。 腳手架工程 本工程主要建、構(gòu)筑物層數(shù)都不太高，土建工程施工中，泵房及主廠房等區(qū)域的施工外架場采用雙排鋼管落地腳手架。然后由專用水平運輸機具運送到安裝點進行吊裝。 對工程前期的局部零星砼，可采用小型攪拌機攪拌。 本工程的鋼筋全部采用電腦排料，電腦翻樣，以達到科學(xué)用料減少浪費的效果。 土方在場內(nèi)由人工或挖土機械上車，汽車外運。 完成所有機械設(shè)備、爐窯系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)的安裝工作，并對各部分的單機和局部機組系統(tǒng)進行調(diào)試，土建專業(yè)在本階段完成廠區(qū)道路的路面施工。 施工階段安排 整個工程總體劃分為四個階段進行組織，各階段重點工作內(nèi)容為： 第Ⅰ階段：土建施工階段 全面施工土建項目，主廠房區(qū)域部分設(shè)備具備安裝條件。 在本工程的施工中，我們將要求施工企業(yè)充分利用各自的資源優(yōu)勢，全面實現(xiàn)“施工機械化、預(yù)制工廠化、現(xiàn)場裝配化、管理智能化、辦公自動化”的“五化”標(biāo)準(zhǔn)，以提高工作效率和科技化程度。 服務(wù)目標(biāo) 要求施工單位認真履行“施工前為業(yè)主著想，施工中對業(yè)主負責(zé)，施工后讓業(yè)主滿意”的服務(wù)方針，在工程實施全過程以及質(zhì)量保證期內(nèi)為業(yè)主提供盡可能周到的服務(wù)。 工期要求：場平、圍墻工程完工控制時間2012年7月31日土建工程主體完工控制時間為2013 年10 月31 日。有利于設(shè)備系統(tǒng)及車間環(huán)境的清潔及機組運行的穩(wěn)定性。05飛灰穩(wěn)定化車間灰倉、飛灰穩(wěn)定化設(shè)施、水泥倉。在細部處理上運用后現(xiàn)代建筑符號加以修飾，既注重各個單體的個性又強調(diào)整體風(fēng)格的協(xié)調(diào)和統(tǒng)一。 ② 地磅房：單層磚混結(jié)構(gòu)，屋面板厚 120mm，現(xiàn)澆，兩道防水，墻為240 厚承重砌塊，地面采用地板磚。高架橋臺后路堤擋墻采用C20片石混凝土結(jié)構(gòu)，臺背及路堤填料采用碎石土，分層碾壓、夯實，內(nèi)磨擦角不小于30176。汽輪發(fā)電機設(shè)備基礎(chǔ)采用框架式基礎(chǔ)，下設(shè)樁基。車間(內(nèi)含灰渣池等)跨車間跨由爐、渣池等部分組成，本跨設(shè)有抓斗吊車，吊車梁按鋼吊車梁設(shè)計，采用Q235B級或Q345級鋼材。結(jié)構(gòu)型式采用鋼筋混凝土框排架結(jié)構(gòu),主廠房圍護結(jié)構(gòu)全部采用封閉設(shè)計。綜合主廠房采用自然通風(fēng)與機械通風(fēng)相結(jié)合方式，汽機除氧間、煙氣凈化間以及間開設(shè)進風(fēng)百葉和排風(fēng)百葉、平開窗等自然進排風(fēng)，屋面設(shè)置可自動啟閉的天窗自然通風(fēng)，使氣流貫通廠房空間。(9)煙囪煙囪位于綜合主廠房西側(cè)，高度80m。汽機除氧間為三層，底層為汽機設(shè)備基礎(chǔ)，獨立設(shè)置，與結(jié)構(gòu)體系分開；中間設(shè)局部夾層；；。垃圾吊控室位于垃圾儲存空間外，防止臭氣滲入是關(guān)鍵，其觀察窗要求封閉嚴(yán)密。落地玻璃幕墻與墻面形成的虛實、明暗光影變化更加突出了主入口，并使整個建筑物在簡潔中富于變化。除池底坑內(nèi)壁使用防水混凝土外，池底外側(cè)鋪一道合成高分子防水卷材，池壁涂刷一道水泥基滲透結(jié)晶防水層。汽機除氧間由汽機間和除氧間組成， 、寬24m，汽輪機間屋頂下弦標(biāo)高19m，除氧間屋面標(biāo)高23m。物流、人流分開，東北角設(shè)置辦公商務(wù)車、人流出入口，西北角設(shè)置垃圾車出入口。廠區(qū)地形整體為西高東低，最大高程約377米，最低高程約357米，總體高差約20米，東側(cè)最大坡度約55%，%。 (2) 遵循建筑施工工藝和技術(shù)規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序； (3) 采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)組織施工； (4) 科學(xué)地安排冬、夏、雨季施工項目，保證全年生產(chǎn)的連續(xù)性和均衡性； (5) 充分利用現(xiàn)有的機械設(shè)備，擴大機械化施工范圍，提高機械化程度； (6) 盡量采用國內(nèi)外先進技術(shù)和科學(xué)管理方法，應(yīng)用先進的現(xiàn)代化管理思想和管理方法對工程進行科學(xué)管理，確保工程建設(shè)管理的高效和良好運作； (7) 盡量減少暫設(shè)工程，合理地儲備物資，減少物資運輸量，科學(xué)地布置施工平面； (8) 方案力求做到有針對性、科學(xué)性、合理性、適用性、高效性； (9) 大膽采用新技術(shù)、新工藝、新材料，加強質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量優(yōu)良； (10) 在確保工程質(zhì)量的前提下，盡量降低工程成本； (11) 在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)前提下盡量加快工程施工進度，達到縮短工期、降低成本的目的； (12) 組織施工注重對周邊環(huán)境的保護，提倡文明施工、環(huán)保施工； (13) 在施工管理擴大計算機的工程應(yīng)用范圍，充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有的施工管理、財務(wù)預(yù)算等軟件及計算機、信息設(shè)備，提高自動化辦公程度和信息化程度； (14) 整個工程的管理嚴(yán)格執(zhí)行國家及地方相關(guān)法律法規(guī)，精心布局、統(tǒng)籌兼顧監(jiān)理單位、施工單位、安裝單位、地方百姓等的工作。辦公區(qū)域的辦公樓布置在生活區(qū)場地北側(cè)。卸車平臺長81m，跨度24m，屋架下弦標(biāo)高16m。廠房內(nèi)墻體材料：內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊，外墻采用輕型砌塊與壓型鋼板（帶保溫層）。建筑色彩：發(fā)電廠房外墻主色調(diào)為深綠色。(2)垃圾池池底標(biāo)高： 池底面積： m2結(jié)構(gòu)體系： 鋼砼框－剪結(jié)構(gòu)屋頂結(jié)構(gòu)： 鋼桁架或網(wǎng)架屋架下弦桿標(biāo)高： 33m 屋面板： 復(fù)合壓型板/屋面采光板吊車： Q= 2臺吊車軌頂標(biāo)高： 28m，此表面同時滿足垃圾滲瀝液的腐蝕作用。各車間內(nèi)墻采用用200厚混凝土空心砌塊。(8)豎向交通 綜合主廠房共設(shè)置6部疏散樓梯。綜合主廠房的耐火等級為二級。外墻材料以及防腐材料的選擇對材料選擇本著合理，經(jīng)濟，高效，節(jié)能以及美觀的原則，外墻材料擬主要采用混凝土空心砌塊，防腐材料主要采用高耐磨防腐涂料類。，平臺上共設(shè)置 三個垃圾料斗。飛灰固化間屋面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。轉(zhuǎn)角接入垃圾接收大廳，轉(zhuǎn)彎處內(nèi)半徑為 ，計算荷載汽－20，驗算荷載掛－100，橋跨結(jié)構(gòu)采用三孔一聯(lián) C40 鋼筋混凝土連續(xù)空心板：15＋15＋15m。 ①在線監(jiān)測小室：單層磚混結(jié)構(gòu)，層高 ，屋面板厚120mm，現(xiàn)澆，兩道防水，墻為240 厚承重砌塊，地面作地板磚。 ⑤ 大門及圍墻：樂山市四方科技垃圾發(fā)電廠大門，平面設(shè)計上采用矩形布局。通透鑄鐵花欄桿。 ⑦ 煙氣的熱能被余熱鍋爐轉(zhuǎn)換成蒸汽用于發(fā)電、預(yù)熱燃燒空氣，經(jīng)過半干式煙氣處理裝置和布袋除塵器除去有害氣體和粉塵后經(jīng)引風(fēng)機抽出，由煙筒排往大氣，除塵器收集下來的飛灰與石灰等混合物由排灰裝置排出,經(jīng)打包后封閉處理。樂山市四方垃圾發(fā)電廠工程標(biāo)段三：工藝技術(shù)設(shè)備安裝調(diào)試及輔助配套設(shè)施安裝調(diào)試。 工期目標(biāo) 計劃目標(biāo)工期 520 天，并隨時按照業(yè)主方對工期的調(diào)整，確保工程在2014年3月底之前竣工并投產(chǎn)發(fā)電。 ⑤廠區(qū)綜合管網(wǎng)；⑥機電設(shè)備安裝；⑦儀表、自動化控制系統(tǒng)。 主廠房及循環(huán)水兩個區(qū)域的建筑工程施工和機電設(shè)備控制系統(tǒng)安裝間采取合理穿插交叉施工，以滿足安裝施工工藝。該階段是整個工程施工組織最復(fù)雜的階段，主要表現(xiàn)在作業(yè)隊伍多、交叉作業(yè)多、相互間協(xié)調(diào)管理較難、進度受各專業(yè)的影響因素增多。 對大基坑（如垃圾貯坑）的開挖采用機械開挖、人工清槽清底、沙漿護壁施工。對主要鋼筋砼框架柱、剪力墻的豎向受力鋼筋優(yōu)先采用電焊壓力焊（D≥φ18）。 獨立基礎(chǔ)及條形基礎(chǔ)采用組合鋼模板，鋼管架支撐體系。 金屬結(jié)構(gòu)件的加工 工程主廠房及工藝管道支架等采用大量鋼結(jié)構(gòu)件，本工程的所有鋼結(jié)構(gòu)件均采用在工廠統(tǒng)一加工制作，由我司下屬的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司完成。 現(xiàn)場在鋼構(gòu)件拼裝場到主廠房間設(shè)置一臺10T 龍門行車，該行車跨鋼構(gòu)件拼裝場和砼構(gòu)件預(yù)制場，主要承擔(dān)鋼構(gòu)件和砼構(gòu)件的水平運輸。其構(gòu)造從上至下依次為：路基→水泥石墊層 →砼路面。 設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試 整個系統(tǒng)的調(diào)試遵循“先局部，后整體，先單機，后聯(lián)動”的原則。 參加施工管理、 質(zhì)量監(jiān)督的同志，熟悉國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和測試標(biāo)準(zhǔn)，具有強烈的事業(yè)心、責(zé)任心和通力協(xié)作的團隊精神的人員加入項目部。 由項目經(jīng)理向項目管理人員解釋和說明本工程項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。 組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。 工程合同管理： 公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。發(fā)現(xiàn)有出入之處及時會同項目部技術(shù)部門與監(jiān)理工程師和業(yè)主澄清； 按照組織的貨源和進場的材料，及時進行原材料的物理、化學(xué)性能檢驗，按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好混凝土和砂漿的配合比試驗。 根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。 土建工程主要施工機械設(shè)備計劃表 序號機械名稱型號數(shù)量單位電機功率備注1塔吊QTZ100c 2臺53KW幅度60m2塔吊QTZ60 1 臺45KW幅度50m3塔吊QTZ401臺30KW4攪拌站1套48KW含配料系統(tǒng)5強制砼攪拌機 750 型渦漿型2臺30KW出料750L6砂漿攪拌機 TQ3 504臺4KW出料350L7電渣壓力焊機 KDZ5002臺30KVA柱墻筋連接8閃光對焊機100 型 2臺32KVA9斷鋼機 CJ4014臺10彎鋼機 WJ40B4臺12交流焊機GTZ40 B8臺21KVA13插。 做好場區(qū)的臨時排水及場地、道路硬化工作。 勞動力管理： 公司負責(zé)勞動力的培訓(xùn)、取證，對全公司的勞動力進行合理調(diào)配。 工期控制： 公司每月對項目進度情況進行一次檢查，對公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機械、勞動力等進行調(diào)配并協(xié)助項目搞好生產(chǎn)計劃，以保證項目按計劃完成工程任務(wù)。 注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。 項目經(jīng)理部的管理職能 在本工程中，施工項目部將代表公司行使如下職能： 貫徹執(zhí)行國家和福州市政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。 組織機構(gòu)的設(shè)置 本工程完全實行項目法管理模式。業(yè)主提供設(shè)備在現(xiàn)場交貨，施工方自購設(shè)備由分包項目經(jīng)理部進行采購。 鋼管腳手架均為 Φ48* 鋼管、扣件式腳手架體系。主廠房區(qū)設(shè)置2 臺QTZ100c 型塔式起重機，中央控制大樓和汽輪機房設(shè)置一臺 QTZ40 型塔式起重機，泵房區(qū)域設(shè)置一臺QTZ60 型塔式起重機，以滿足主要建（構(gòu)）筑物施工的垂直及水平運輸需要。 集中攪拌砼的水泥采用散裝水泥， 這既能節(jié)約造價， 減少環(huán)境污染，又便于儲存。框架柱采用木方覆膜竹膠板做成定形模板。 鋼筋加工及連接 為便于各區(qū)區(qū)域的施工，兼顧集中管理的原則，施工現(xiàn)場集中設(shè)置三個鋼筋加工房，鋼筋原材集中堆放，集中管理、集中加工形成一個臨時預(yù)生產(chǎn)廠房，負責(zé)整個工程的鋼筋構(gòu)件中的半成品加工。 施工區(qū)域劃分 綜合本方案單位工程、子單位工程的劃分情況，將整個廠區(qū)劃分為幾大施工區(qū)域組織施工： Ⅰ區(qū)：主廠房區(qū)域（主廠房、汽輪發(fā)電廠房、中央控制大樓、變壓器及35KV 配電室、煙囪） Ⅱ區(qū)：循環(huán)水泵站區(qū)（循環(huán)冷卻塔及水池、循環(huán)水泵站房） Ⅲ區(qū)：環(huán)境道路及附屬設(shè)施（場區(qū)地下管網(wǎng)、道路、高架橋、圍墻、生產(chǎn)輔助用房、環(huán)境工程等） 主要施工方案選擇 土方開挖及回填 施工場地的平基工作由業(yè)主分包完成，本次工程范圍土方包括各建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)、地下管網(wǎng)管溝、道路工程等。機電設(shè)備準(zhǔn)備到位。 建筑工程的施工，總體遵循“先地下后地上、先基礎(chǔ)后主體、先結(jié)構(gòu)后裝飾、先土建后安裝”的施工順序。 本工程屬于大型工業(yè)系統(tǒng)工程，施工內(nèi)容紛繁復(fù)雜，涉及專業(yè)繁多，技術(shù)難度大，協(xié)調(diào)管理工作復(fù)雜，為便于管理，根據(jù)工程特點，擬對工程建設(shè)進行分區(qū)段分階段管理。并在此基礎(chǔ)上爭創(chuàng)“優(yōu)良工程” 。樂山市四方垃圾發(fā)電廠工程標(biāo)段二：包括垃圾發(fā)電廠區(qū)內(nèi)的建(構(gòu)）筑物施工，工程主要建(構(gòu)）筑物包括：主廠房(爐區(qū)、垃圾貯坑、垃圾接收大廳、汽輪發(fā)電廠房、主控制大樓、變壓器及配電室、灰爐渣處理及廢鐵分選間）、煙囪、循環(huán)水泵站、循環(huán)冷卻水塔及水池、生活生產(chǎn)輔助用房、場區(qū)地下管網(wǎng)、道路橋涵及其它輔助配套設(shè)施。13升壓站機破石地面14綜合管網(wǎng)循環(huán)水、生活水、生產(chǎn)水、生活污水、生產(chǎn)污水、消防水、油、110kV電纜、室外照明、控制電纜/動力電纜、電信、排洪溝、滲瀝液輸送管、蒸汽管等15圍墻及擋土墻16廠區(qū)總平面廠區(qū)總平面布置含構(gòu)筑物、道路、圍墻、園林綠化 工藝流程概況 ⑥ SLP4B0技術(shù)工藝流程為： 運載垃圾的卡車稱重后，把垃圾倒于垃圾坑中，然后垃圾吊抓斗將垃圾吊至爐的料斗上方，爪式抓斗將垃圾投入料斗及料槽，料槽起到了氣封作用，并把垃圾送到機械式爐排，垃圾的干燥、燃燒、燃盡及冷卻的一系列過程都在SLP4B0爐排上完成。地面貼普通地面磚。水池壁厚為300mm，底板為400mm?；A(chǔ)為鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)原