【正文】 （4）經(jīng)常檢查設(shè)施的完好情況，及時(shí)檢修有問(wèn)題的設(shè)備。供電節(jié)能措施（1） 廠區(qū)道路燈采用集中控制，節(jié)約用電。 采取的主要節(jié)能措施工藝技術(shù)節(jié)能措施（1）采用目前國(guó)內(nèi)可靠工藝技術(shù)，節(jié)能效果較好。（2）水泥：一般鋼筋混凝土基礎(chǔ)采用普通硅酸鹽水泥，設(shè)備基礎(chǔ)體積較大的選用礦渣硅酸鹽水泥。由于生產(chǎn)廠房有防火防爆等要求，門應(yīng)設(shè)為防火門，并向外開(kāi)啟。、防靜電接地 根據(jù)規(guī)范要求新建廠房按三類防雷要求設(shè)計(jì)，采用屋面避雷帶及避雷短針保護(hù)。 供電 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005794； （2）《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005892；（3）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500522009。消防給水系統(tǒng)見(jiàn)“第九章 消防”。為減少生產(chǎn)的污染，又能美化環(huán)境，擬在項(xiàng)目周圍不影響生產(chǎn)、消防、交通等的位置進(jìn)行綠化。項(xiàng)目規(guī)劃的建、構(gòu)筑物間距除了滿足相互間的自然采光、通風(fēng)、防火和衛(wèi)生等有關(guān)要求外，還必須符合道路的布置要求，滿足生產(chǎn)運(yùn)輸，人員流動(dòng)的需求。5） 合理布置污染源，搞好環(huán)境保護(hù)。第七章 公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運(yùn)輸廣西金茂鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)40萬(wàn)噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目擬建在廣西金茂鈦業(yè)有限公司規(guī)劃用地內(nèi)。已探明的礦藏有鈦鐵、黃金、重晶石、花崗巖、鉛鋅、硅等20多種，鈦礦貯總儲(chǔ)量約2150萬(wàn)噸，；%。 水、電等配套設(shè)施條件本項(xiàng)目生產(chǎn)用水為直接抽取北流河河水。 安全和保護(hù)措施為保證操作人員和生產(chǎn)裝置的安全，本研究考慮了以下必要的安全技術(shù)措施：控制室位于安全區(qū)域，并考慮防火、防水、防塵、防雷等安全措施；設(shè)置必要的緊急停車和安全聯(lián)鎖系統(tǒng)以及報(bào)警系統(tǒng)；現(xiàn)場(chǎng)安裝儀表滿足現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境和氣候條件，并符合相應(yīng)防護(hù)等級(jí)的要求；安裝于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的儀表符合防爆要求；在可燃/有毒氣體可能泄漏和聚積的場(chǎng)合，設(shè)置可燃?xì)怏w/有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器；儀表電源由不間斷電源供電；設(shè)置儀表接地系統(tǒng)，按照儀表和控制系統(tǒng)要求分別進(jìn)行保護(hù)接地和工作接地。交流輸入：380VAC177。與操作站的通訊冗余為1:1。制酸主裝置、鍋爐及余熱發(fā)電裝置采用DCS系統(tǒng)對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行操作和控制，系統(tǒng)設(shè)置兩個(gè)操作站，一個(gè)工程師站，兩臺(tái)機(jī)柜。（6）調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥選用電動(dòng)型調(diào)節(jié)閥，配套智能電子執(zhí)行機(jī)構(gòu)，控制信號(hào)為420mA，所有調(diào)節(jié)閥均帶閥位反饋信號(hào)。（3）液位儀表所選用的液位傳感器將是性能穩(wěn)定可靠的，且能滿足工藝精度要求液位計(jì)。選用的儀表以引進(jìn)產(chǎn)品為主。對(duì)不重要的或不需要經(jīng)常監(jiān)視的工藝參數(shù)采用就地儀表指示。（6）轉(zhuǎn)化器：SO2轉(zhuǎn)化器的作用是將經(jīng)過(guò)換熱后達(dá)到轉(zhuǎn)化器內(nèi)催化劑的反應(yīng)溫度的氣體在催化劑的催化作用下與氧氣發(fā)生反應(yīng)生成SO3氣體。在保證大開(kāi)孔率的前提下，塔內(nèi)填料支承既可采用高鋁瓷條梁，也可采用耐酸瓷球拱。以保證進(jìn)電除塵器入口爐氣含塵量≤20g/m3。爐床冷卻：裝置管組式冷卻設(shè)備～18m2，使?fàn)t堂溫度控制在880～920℃間。爐頂用異型磚砌筑。e、腐蝕裕量：容器的腐蝕裕量在工藝數(shù)據(jù)表有明確規(guī)定時(shí)，以數(shù)據(jù)表規(guī)定為準(zhǔn)，當(dāng)工藝數(shù)據(jù)沒(méi)有明確規(guī)定時(shí)，按以下規(guī)定選取：碳鋼容器：取C2=3mm（當(dāng)采取內(nèi)部防腐措施時(shí)取C2=1mm）不銹鋼容器：取C2=0mmf、材料許用應(yīng)力：材料的許用應(yīng)力按JB/T4735確定和選取。b、設(shè)備設(shè)計(jì)條件在工藝數(shù)據(jù)表和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖中已有明確規(guī)定的，必須以設(shè)計(jì)條件的內(nèi)容為準(zhǔn)。進(jìn)行中和反應(yīng)，然后進(jìn)沉淀池沉淀，底部沉淀泥漿用壓濾泵經(jīng)壓濾機(jī)壓濾，濾液回中和反應(yīng)槽，濾餅送出。（3）、酸庫(kù)工段來(lái)自干吸工段成品酸中間槽產(chǎn)出的成品酸，在經(jīng)板式成品酸冷卻器冷卻后，貯存在酸庫(kù)工段的儲(chǔ)酸罐中。由轉(zhuǎn)化器最后一段出來(lái)的二次轉(zhuǎn)化氣經(jīng)過(guò)III熱管省煤器換熱降溫后進(jìn)入二吸收塔塔底。經(jīng)一段反應(yīng)后，溫度升至590℃左右，經(jīng)高溫過(guò)熱器，使溫度降至450℃，進(jìn)入轉(zhuǎn)化器第二段催化劑床層進(jìn)行催化反應(yīng)，然后出轉(zhuǎn)化器進(jìn)入第II換熱器降溫至440℃進(jìn)入轉(zhuǎn)化器第三段催化劑床層進(jìn)行反應(yīng)，從轉(zhuǎn)化器第三段出口的氣體，依次進(jìn)入第III換熱器和熱管省煤器（II），溫度降至180℃后，進(jìn)入第一吸收塔，在一吸塔中氣體中 的SO3被吸收，再經(jīng)過(guò)塔頂?shù)睦w維除霧器除去其中的酸霧后，再依次通過(guò)III換熱器、III換熱器、II換熱器換熱的殼程，氣體被加熱至430℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)化器第四段催化劑床層進(jìn)行第二次轉(zhuǎn)化，出第四段床層的熱氣體，經(jīng)四段中溫過(guò)熱器，使其冷卻至415℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)化器的第五段床層進(jìn)行進(jìn)一步轉(zhuǎn)化反應(yīng)，出第五段床層的氣體通過(guò)五段低溫過(guò)熱器和熱管省煤器（I）后，氣體被降溫至170℃后進(jìn)入第二吸收塔，在第二吸收塔中，氣體中的SO3被吸收后并經(jīng)過(guò)塔頂?shù)睦w維除霧器除去其中的酸霧，出二吸塔的尾氣經(jīng)尾氣處理裝置處理后由尾氣煙囪排放。氣體冷卻塔的循環(huán)酸通過(guò)板式換熱器進(jìn)行換熱，將熱量移出系統(tǒng)。在燒渣冷卻器內(nèi)，燒渣通過(guò)浸沒(méi)式冷卻滾筒間接冷卻，將溫度冷卻到80℃左右，然后由刮板輸送機(jī)輸送到燒渣中間倉(cāng)。焙燒爐內(nèi)發(fā)生強(qiáng)烈放熱反應(yīng)，焙燒熱量通過(guò)間接冷卻（冷卻盤管）以蒸汽熱的形式吸收，這部分蒸汽與廢熱鍋爐的強(qiáng)制循環(huán)系統(tǒng)連接。（f）在沸騰爐出口設(shè)置余熱鍋爐，回收余熱產(chǎn)中壓過(guò)熱蒸汽用于發(fā)電。（2）工藝方案及選擇理由該裝置工藝技術(shù)方案的選擇是在山東匯智工程設(shè)計(jì)有限公司多年從事硫酸工程設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)近年來(lái)投產(chǎn)運(yùn)行硫酸裝置的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在穩(wěn)妥可靠的前提下進(jìn)行改進(jìn)和提高，技術(shù)和裝備全部立足國(guó)產(chǎn)化。鹿寨化肥總廠40萬(wàn)噸/年硫酸裝置利用省煤器回收轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的低溫位余熱加熱鍋爐給水。一般流程僅回收了焙燒、轉(zhuǎn)化的高、中溫?zé)崃?，即使回收了部分酸熱，也是加熱鍋爐給水或產(chǎn)生90℃以下的熱水。為了降低原料消耗和減輕尾氣對(duì)環(huán)境的污染，國(guó)內(nèi)外已普遍采用兩次轉(zhuǎn)化、兩次吸收制酸工藝，%以上，放空尾氣中二氧化硫含量控制在330ppm以下。經(jīng)過(guò)焙燒后的礦渣質(zhì)量較好，含鐵量可達(dá)到60—63%，%，是鋼鐵生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的原材料，可用汽車運(yùn)出外售到柳州及周邊省份作為鋼鐵生產(chǎn)的原材料，或進(jìn)一步加工成球團(tuán)作為鋼鐵冶煉的原料等，在周邊地區(qū)有較好的市場(chǎng)需求。1995年以后，由于國(guó)際市場(chǎng)上硫磺呈供過(guò)于求的狀況，我國(guó)硫酸生產(chǎn)的原料結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大的變化。硫酸產(chǎn)品價(jià)格隨市場(chǎng)需求和原料供應(yīng)情況有所波動(dòng)，前幾年硫酸市場(chǎng)價(jià)格比較低迷，近幾年由于國(guó)內(nèi)對(duì)硫酸的需求量不斷增加，加上硫磺價(jià)格上的上揚(yáng)引起制酸成本的增加，2003年以來(lái)硫酸價(jià)格也在不斷上漲。20012006年我國(guó)硫酸產(chǎn)量及原料構(gòu)成見(jiàn)下表。由于國(guó)際市場(chǎng)化肥和有色金屬冶煉對(duì)硫酸需求加大，2007年日本、韓國(guó)冶煉酸向中國(guó)出口量減少，部分硫酸流向印度、澳大利亞、菲律賓等國(guó)市場(chǎng)。產(chǎn)量方面，到2015年硫酸產(chǎn)量達(dá)9000萬(wàn)噸左右。原子反應(yīng)堆用的核燃料的生產(chǎn)，反應(yīng)堆用的鈦、鋁等合金材料的制備，以及用于制造火箭、超聲速噴漆飛機(jī)和人造衛(wèi)星的材料的鈦合金，都和硫酸有直接或間接的關(guān)系。在有色金屬的生產(chǎn)過(guò)程中需要使用硫酸，在鋼鐵工業(yè)中進(jìn)行冷軋、冷拔及沖壓加工之前，都必須使用硫酸清楚鋼鐵表面的氧化鐵?？梢?jiàn)，本項(xiàng)目的建設(shè)在經(jīng)濟(jì)上是可行的，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。市場(chǎng)對(duì)硫酸需求量較大，本項(xiàng)目建設(shè)能夠滿足企業(yè)生產(chǎn)鈦白粉所需要的硫酸量，在鈦白粉減產(chǎn)時(shí)還可供給其他行業(yè)，具有廣闊的市場(chǎng)前景。因此，本項(xiàng)目投資是很有必要的。2011年，全國(guó)共有鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)70余家，其中，廣西有13家。投資的必要性及意義硫酸是基本化學(xué)工業(yè)中重要產(chǎn)品之一。鈦白粉分為氯化法及硫酸法，全國(guó)鈦白粉生產(chǎn)廠家多以硫酸法為主。生產(chǎn)線以技術(shù)裝備大型化、緊湊化、高效化為原則，積極采用了資源利用率高，污染物產(chǎn)量少以及有利于回收利用的工藝技術(shù)，在設(shè)計(jì)上采用了多項(xiàng)國(guó)內(nèi)先進(jìn)的鈦白粉生產(chǎn)技術(shù)和裝備。貫徹“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的方針，確保項(xiàng)目符合職業(yè)衛(wèi)生的要求，保證職工的安全和健康。 40萬(wàn)噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目第一章 總論 概述 項(xiàng)目名稱、企業(yè)性質(zhì)及法人項(xiàng)目名稱：廣西xx鈦業(yè)有限公司年產(chǎn)40萬(wàn)噸硫鐵礦制酸項(xiàng)目建設(shè)單位： 廣西xx鈦業(yè)有限公司企業(yè)性質(zhì)：有限公司法人代表：xx項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)：技改 可行性研究報(bào)告編制的依據(jù)和原則編制依據(jù)（1）中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告內(nèi)容和深度的規(guī)定》（修訂本）（2）廣西工聯(lián)工業(yè)工程咨詢?cè)O(shè)計(jì)有限公司和廣西金茂鈦業(yè)有限公司簽訂的“工程項(xiàng)目合同書(shū)”，合同號(hào)GL2012Z041。廣西金茂鈦業(yè)有限公司（原廣西藤縣金茂鈦白有限公司）是一家有限責(zé)任公司,公司注冊(cè)資金1080萬(wàn)元。隨著公司全新經(jīng)營(yíng)理念和規(guī)范化的科學(xué)管理，公司不斷地壯大，不斷地向區(qū)內(nèi)外乃至東盟穩(wěn)步發(fā)展。目前，廣西區(qū)內(nèi)大型生產(chǎn)硫酸的企業(yè)僅有大新縣化工廠，該企業(yè)有一條年產(chǎn)20萬(wàn)噸硫酸的生產(chǎn)線，梧州藤縣只有廣西金茂鈦業(yè)有限公司有硫酸生產(chǎn)線，且只供企業(yè)本身生產(chǎn)鈦白粉使用。可用于化肥生產(chǎn)行業(yè)、冶金工業(yè)、石油工業(yè)、化工生產(chǎn)行業(yè)、用于化學(xué)纖維生產(chǎn)及高分子化合物生產(chǎn)等行業(yè)。廣西省內(nèi)大部分鈦白粉生產(chǎn)廠主要集中在梧州市。 可行性研究的范圍選擇和確定項(xiàng)目的工藝技術(shù)生產(chǎn)方案和配套的公用工程設(shè)施。本項(xiàng)目是新建項(xiàng)目，建設(shè)規(guī)模為：年產(chǎn)40萬(wàn)噸100%硫酸項(xiàng)目。 建議本項(xiàng)目具有很好的區(qū)位、資源、市場(chǎng)等優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品具有較好的市場(chǎng)前景，項(xiàng)目的建設(shè)條件非常有利，建議盡快實(shí)施建設(shè)。在石油工業(yè)中，汽油、潤(rùn)滑油等石油產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，都需要濃硫酸精煉，以出去其中的含硫化合物和不飽和碳?xì)浠衔铩Ａ蛩徇€廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)及化肥生產(chǎn)中。硫資源自給率方面，爭(zhēng)取達(dá)到60%左右。2007年我國(guó)進(jìn)口硫酸1960kt，%，其中日本硫酸占38%，%；韓國(guó)硫酸占62%，%。項(xiàng)目硫酸產(chǎn)量/kt硫鐵礦制酸硫磺制酸冶煉煙氣制酸其它制酸產(chǎn)量/kt比例%產(chǎn)量/kt比例%產(chǎn)量/kt比例%產(chǎn)量/kt比例%2001年2786312365818368834322002年30520120581111669324142003年33711130341260975215472004年39946143161623688485462005年46250161201974098105802006年50440159302233011630550短短5年多時(shí)間,我國(guó)硫酸產(chǎn)量從27863kt/a提高到50440kt/a，%。因此，根據(jù)國(guó)內(nèi)硫酸市場(chǎng)的發(fā)展情況，結(jié)合當(dāng)?shù)氐膶?shí)際情況，取硫酸出廠價(jià)為500~600元/噸作為本項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)的價(jià)格基礎(chǔ)，與近幾年的國(guó)內(nèi)硫酸市場(chǎng)價(jià)格相比較，該價(jià)格定位是比較適中的，具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。硫鐵礦制酸比例逐年下降。國(guó)內(nèi)外工藝技術(shù)概況目前世界上硫酸生產(chǎn)技術(shù)基本上都是采用接觸法工藝，即是以含硫原料制取二氧化硫氣體，二氧化硫氣體在催化劑的催化作用下氧化成三氧化硫，再將三氧化硫吸收而生成硫酸。%以上，放空尾氣在二氧化硫含量在100ppm以下，提高總轉(zhuǎn)化率的方法，國(guó)外主要是使用了起燃溫度低、低溫活性高的催化劑。到目前為止，HRS技術(shù)已在國(guó)外幾十套裝置上運(yùn)行。（4）技術(shù)裝備水平不斷提高硫酸工業(yè)作為基礎(chǔ)工業(yè)行業(yè)，加之它所處理介質(zhì)的高溫、強(qiáng)腐蝕性等特點(diǎn)，被科技界、工業(yè)界廣泛關(guān)注。充分考慮原料特點(diǎn)，認(rèn)真研究國(guó)內(nèi)硫酸裝置在設(shè)計(jì)與運(yùn)行中的成功經(jīng)驗(yàn)和失敗教訓(xùn)，力爭(zhēng)使該裝置技術(shù)先進(jìn)穩(wěn)妥、性能可靠、操作方便，并控制建設(shè)投資。工藝流程40萬(wàn)噸/年硫鐵礦是酸項(xiàng)目工藝部分由以下五個(gè)工段組成：原料工段、焙燒工段、凈化工段、轉(zhuǎn)化工段、干吸及成品工段。當(dāng)焙燒溫度較高時(shí)通過(guò)直接冷卻（噴水）來(lái)控制。同樣，旋風(fēng)收塵器和電收塵器捕集的煙塵（燒渣）經(jīng)集合刮板機(jī)匯合后，再由刮板輸送機(jī)輸送到燒渣中間倉(cāng)。稀酸采用由稀向濃，由后向前的串酸方式。三氧化硫的吸收原理為：n SO3 + H2O H2SO4 + (n1)SO3煙氣制酸系統(tǒng)SO2凈化率≥98%、SO2總轉(zhuǎn)化率≥%、SO3吸收率≥%。%硫酸進(jìn)行噴淋吸收，吸收SO3后的酸自塔空氣鼓風(fēng)機(jī)設(shè)在干燥塔后，干吸酸循環(huán)系統(tǒng)采用塔——槽——泵——器的循環(huán)系統(tǒng)。酸庫(kù)工段設(shè)有2個(gè)3000t儲(chǔ)酸罐，還配有裝酸地下槽、裝酸計(jì)量槽和裝酸平臺(tái)等設(shè)施。清液即清凈污水，PH值、懸浮物、顏色等指標(biāo)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，溶解物有可能達(dá)標(biāo)，流入出水池，用回水輸送泵送入滾筒冷卻輸送機(jī)作為增濕用水或用于地坪沖洗。c、容器及封頭的公稱直徑應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)系列。主要設(shè)備說(shuō)明（1）沸騰爐：沸騰爐爐體為鋼殼圓筒（上部擴(kuò)大）內(nèi)襯保溫磚和耐火磚結(jié)構(gòu)。風(fēng)帽：高密度布置，優(yōu)化物料流化質(zhì)量。（2）余熱鍋爐：采用適合硫鐵礦焙燒煙氣使用的，操作管理方便的強(qiáng)自然循環(huán)式鍋爐。（4）電除霧器：電除霧器是一種老的高效除塵設(shè)備，硫酸用的電除霧器由于結(jié)構(gòu)、腐蝕和漏氣等原因，許多廠運(yùn)行效果不好。上面亂堆3”階梯環(huán)耐酸瓷主填料。SO2轉(zhuǎn)化器為直立圓筒形結(jié)構(gòu)，全碳鋼殼體襯容重較大的硅酸鋁纖維磚，硅酸鋁纖維磚外表面涂刷高溫防腐涂料，隔板為不銹鋼，隔板上鋪硅酸鋁纖維磚以保證每段間相互隔熱。在硫酸裝置區(qū)設(shè)置一個(gè)DCS控制室，總面積約為220㎡（包括輔助區(qū)）。（1） 溫度儀表溫度測(cè)量選用鉑熱電阻和熱電偶，在溫度低于300C176。硫酸儲(chǔ)罐液位測(cè)量選用防腐型雷達(dá)液位計(jì)，鍋爐汽包液位的測(cè)量選用雙室平衡容器配智能變送器。轉(zhuǎn)化工段溫度調(diào)節(jié)采用調(diào)節(jié)蝶閥，對(duì)于溫度高于450℃時(shí)將使用高溫型調(diào)節(jié)蝶閥。DCS系統(tǒng)規(guī)模I/O口點(diǎn)約320點(diǎn)，自動(dòng)控制回路數(shù)十個(gè)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的主要參數(shù)如溫度、壓力、流量、物位、介質(zhì)成分等進(jìn)行顯示、記錄、累計(jì)、報(bào)警、自動(dòng)調(diào)節(jié)和安全聯(lián)鎖。通訊速率不低于1Mbps。10%；頻率：50Hz177。