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公司生產(chǎn)部現(xiàn)場處置方案-免費閱讀

2025-06-07 02:08 上一頁面

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【正文】 不得未打開瓶頭閥而直接佩戴,很可能造成窒息;使用前應(yīng)檢查防護器具是否完好,不得使用有缺陷或已失效的器具;應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后,必須在確認完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材;使用搶險救援器材方面的注意事項滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次,防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出;滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射;噴嘴有閥門的要確認閥門打開,否則會鼓裂軟;采取救援對策或措施方面的注意事項 發(fā)生斷手、斷指等嚴重情況時,對傷者傷口要進行包扎止血、止痛、進行半握拳狀的功能固定。事故類型流量計FT1204堵塞發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱氣化煤漿制備區(qū)域事故的危害嚴重程度及影響范圍生產(chǎn)波動,財產(chǎn)損失,影響工藝相關(guān)車間事故前可能出現(xiàn)的征兆FT1204流量下降且不穩(wěn)定現(xiàn)場應(yīng)急處置措施步驟處置負責(zé)人人員救護本預(yù)案不涉及此內(nèi)容應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場處置立即通知車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場人員立刻查找事故原因馬上聯(lián)系儀表人員對事故原因進行確認停磨機處理故障做好事故記錄操作人員事故控制內(nèi)操將處理情況匯報車間,并且聯(lián)系相關(guān)車間處理?,F(xiàn)場人員立即進行到閃蒸處理做好事故處理記錄操作人員事故控制內(nèi)操將處理情況匯報車間,并且聯(lián)系相關(guān)車間處理。 十四、706酸性氣排放不暢,E1613管程進水,管程部分堵塞現(xiàn)場處置方案事故風(fēng)險分析危險性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故排放系統(tǒng)出現(xiàn)不暢,首先造成貧甲醇S含量超標,其次是酸性氣S含量低,需大量放空,造成原料損失,影響裝置的安全平穩(wěn)運行,造成財產(chǎn)損失。相關(guān)人員進行流程恢復(fù)。非防爆工具和通訊器材會產(chǎn)生撞擊火花或電火花,成為現(xiàn)場點火源;滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次,防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出;滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射;噴嘴有閥門的要確認閥門打開,否則會鼓裂軟管;采取救援對策或措施方面的注意事項危化品泄漏事故應(yīng)急救援時,需根據(jù)介質(zhì)特性和當前風(fēng)向,考慮下風(fēng)向可能影響區(qū)域的人員撤離保護,要按照上(側(cè))風(fēng)向安排人員撤離;負責(zé)有毒有害氣體檢測人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部,以便確定安全防護區(qū)域;現(xiàn)場自救和互救注意事項應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材,上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄);必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治。防止物料沿明溝外流。 十一、蒸汽管道大量泄漏現(xiàn)場處置方案事故風(fēng)險分析危險性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故現(xiàn)場蒸汽出現(xiàn)泄漏,中控蒸汽流量顯示異常,造成裝置波動,財產(chǎn)損失??稍斐缮a(chǎn)裝置緊急停工,人員中毒、燒傷、死亡事故類型化學(xué)品泄漏發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱氣化循環(huán)氣壓縮機事故的危害嚴重程度及影響范圍人員受傷,財產(chǎn)損失,環(huán)境污染,影響裝置區(qū)域事故前可能出現(xiàn)的征兆質(zhì)量流量計流量瞬間變大,現(xiàn)場可燃氣體報警儀出現(xiàn)報警信號現(xiàn)場應(yīng)急處置措施步驟處置負責(zé)人人員救護應(yīng)急人員佩戴好氣防器材,上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄);必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治;應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場處置沿側(cè)上風(fēng)向撤離事故現(xiàn)場,做好個體防護(佩戴空氣呼吸器、穿防靜電服)后,采取緊急措施(停止發(fā)生故障的設(shè)備、關(guān)閉管線的前置閥等),防止事故后果進一步擴大;向公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組報告事故情況;車間負責(zé)人組織相關(guān)人員組成搶險救援專業(yè)組,穿防靜電工作服、佩戴自給式空氣呼吸器,趕赴現(xiàn)場,進行現(xiàn)場勘查;發(fā)生人員中毒時,應(yīng)立即向附近醫(yī)院報警,并實施現(xiàn)場急救措施;組織人員進行設(shè)備或管線的搶修或堵漏,使用的所有工具均應(yīng)為防爆工具;若設(shè)備故障應(yīng)及時啟動備用設(shè)備,如果不成功,應(yīng)及時向車間領(lǐng)導(dǎo)報警,考慮采取緊急停車措施,防止事故后果擴大;管線泄漏時,應(yīng)對泄漏管線進行測量壁厚,輔助判斷泄漏發(fā)生的原因;嚴格分析泄漏處合成氣濃度,并采取一定的強制通風(fēng)措施,使可燃氣體和有毒有害氣體的濃度達到安全水平;分析事故發(fā)生的原因,向安全辦公室提交事故報告。事故類型低壓煤漿泵補油閥漏發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱氣化煤漿制備區(qū)域事故的危害嚴重程度及影響范圍生產(chǎn)波動,財產(chǎn)損失,影響工藝相關(guān)車間事故前可能出現(xiàn)的征兆低壓煤漿泵補油閥漏現(xiàn)場應(yīng)急處置措施步驟處置負責(zé)人人員救護本預(yù)案不涉及此內(nèi)容應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場處置立即通知車間領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場人員立刻查找事故原因馬上聯(lián)系儀表人員對事故原因進行確認停磨機處理故障做好事故記錄操作人員事故控制內(nèi)操將處理情況匯報車間,并且聯(lián)系相關(guān)車間處理。操作人員事故控制劃定警戒范圍,禁止所有非機動車輛通行;穿防靜電服(防化服)、佩戴空氣呼吸器、上風(fēng)向靠近泄漏點,嚴禁攜帶使用鑰匙、手機、金屬扳手等易產(chǎn)生點火源工具;用蒸汽進行稀釋驅(qū)散進行現(xiàn)場控制,避免大范圍擴散;現(xiàn)場帶壓堵漏,切斷泄漏源;班長、應(yīng)急人員現(xiàn)場恢復(fù)恢復(fù)道路正常交通;通知其他崗位人員恢復(fù)生產(chǎn);消除事故報警;組織技術(shù)、消防、維修人員對閥門現(xiàn)狀進行評估、確定安全施工修復(fù)方案; 車間負責(zé)人 注意事項 佩戴個人防護器具方面佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進行面罩試漏,確保氣路密封嚴密。現(xiàn)場自救和互救注意事項應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材,上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄);必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治。使用搶險救援器材方面的注意事項在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場必須使用防爆工具和防爆通訊器材。然后用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運至廢物處理場所處置。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴,很可能造成窒息;應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后,必須在確認完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材;使用搶險救援器材方面的注意事項在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場必須使用防爆工具和防爆通訊器材。非防爆工具和通訊器材會產(chǎn)生撞擊火花或電火花,成為現(xiàn)場點火源;滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次,防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出;滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射;噴嘴有閥門的要確認閥門打開,否則會鼓裂軟管;采取救援對策或措施方面的注意事項?;沸孤┦鹿蕬?yīng)急救援時,需根據(jù)介質(zhì)特性和當前風(fēng)向,考慮下風(fēng)向可能影響區(qū)域的人員撤離保護,要按照上(側(cè))風(fēng)向安排人員撤離;負責(zé)有毒有害氣體檢測人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部,以便確定安全防護區(qū)域;現(xiàn)場自救和互救注意事項應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材,上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄);必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治。各單位做好氣防器材的清洗和保存管理工作;按照事故管理規(guī)定,組織對事故的調(diào)查、取證工作;經(jīng)過指揮部同意后,根據(jù)事故造成設(shè)備設(shè)施的損傷情況,組織相關(guān)單位確定恢復(fù)措施;其他需要特別警示的事項進入事故現(xiàn)場區(qū)域必須由熟悉現(xiàn)場的兩人結(jié)伴,不得出現(xiàn)一人進入現(xiàn)場應(yīng)急;各類氣防器材需安排專人負責(zé)管理,必須做好日常保養(yǎng)、維護和定期核校管理工作,發(fā)現(xiàn)達不到使用條件立即維修、更換處理,確保達到隨時使用狀態(tài);未經(jīng)現(xiàn)場指揮部同意,任何人嚴禁私自進入事故區(qū)域或進行事故的應(yīng)急施救;對講機全部使用“3”頻道;日常應(yīng)急演練期間的工藝開關(guān)必須以“掛牌”為標識方式,嚴禁在運行裝置工藝管線、設(shè)備直接進行應(yīng)急操作,切實避免因演練造出誤操作問題而引發(fā)事故風(fēng)險。 三、克勞斯氣外送調(diào)節(jié)閥泄漏事故現(xiàn)場處置方案事故風(fēng)險分析危險性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故克勞斯氣外送調(diào)節(jié)閥法蘭泄漏,可造成人員中毒,大面積泄漏、擴散可造成環(huán)境污染、及大量人員傷亡。 二、循環(huán)氣壓縮機油管破裂引發(fā)火災(zāi)事故事故風(fēng)險分析危險性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故閃蒸汽壓縮機潤滑油系統(tǒng)泄露引起油箱著火燃燒,處置不當極可能會發(fā)生爆炸,會導(dǎo)致裝置區(qū)域設(shè)施損壞或人員中毒、傷亡,對周邊企業(yè)及環(huán)境構(gòu)成威脅,并造成嚴重社會影響,事故類型有毒氣體泄漏發(fā)生的區(qū)域、地點或裝置的名稱氣化706區(qū)域事故的危害嚴重程度及影響范圍人員中毒,環(huán)境污染,生產(chǎn)波動,財產(chǎn)損失,影響工藝相關(guān)車間事故前可能出現(xiàn)的征兆潤滑油少量外泄,油箱油位降低現(xiàn)場應(yīng)急處置措施步驟處置負責(zé)人人員救護應(yīng)急人員佩戴好氣防器材,上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄);必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治;應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場處置停閃蒸汽壓縮機,立即報告車間領(lǐng)導(dǎo);現(xiàn)場人員立即穿戴防護用品,利用防爆工具對壓縮機進行切出、泄壓置換處理。用消防水對輸煤棧橋裝置進行降溫,分隔,防止框架受熱變形及事故進一步擴大。 并通知電工切斷輸煤皮帶上電源。非防爆工具和通訊器材會產(chǎn)生撞擊火花或電火花,成為現(xiàn)場點火源;滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次,防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出;滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射;噴嘴有閥門的要確認閥門打開,否則會鼓裂軟管;采取救援對策或措施方面的注意事項?;沸孤┦鹿蕬?yīng)急救援時,需根據(jù)介質(zhì)特性和當前風(fēng)向,考慮下風(fēng)向可能影響區(qū)域的人員撤離保護,要按照上(側(cè))風(fēng)向安排人員撤離;負責(zé)有毒有害氣體檢測人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部,以便確定安全防護區(qū)域;現(xiàn)場自救和互救注意事項應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材,上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄);必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴,很可能造成窒息;應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后,必須在確認完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材;使用搶險救援器材方面的注意事項在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場必須使用防爆工具和防爆通訊器材。不得未打開瓶頭閥而直接佩戴,很可能造成窒息;應(yīng)急任務(wù)結(jié)束后,必須在確認完全離開毒區(qū)方可停止使用氣防器材使用搶險救援器材方面的注意事項在易燃易爆和有毒氣體應(yīng)急現(xiàn)場必須使用防爆工具和防爆通訊器材。否則會很容易吸入有毒氣體導(dǎo)致更加危險后果。3 連接消防水對泄漏處進行稀釋降溫操作人員事故控制劃定警戒范圍,禁止所有非機動車輛通行及非相關(guān)人員進入穿防靜電服(防化服)、佩戴空氣呼吸器、上風(fēng)向靠近泄漏點,嚴禁攜帶使用鑰匙、手機、金屬扳手等易產(chǎn)生點火源工具;用救生繩作為應(yīng)急措施,防止意外發(fā)生對泄漏點維修更換班長、應(yīng)急人員現(xiàn)場恢復(fù)恢復(fù)道路正常交通;通知其他崗位人員恢復(fù)生產(chǎn);消除事故報警;組織技術(shù)、消防、維修人員對泄露區(qū)域現(xiàn)狀進行評估、確定安全施工修復(fù)方案; 車間負責(zé)人 注意事項 佩戴個人防護器具方面佩戴過濾式或正壓式氣防器材前必須進行面罩試漏,確保氣路密封嚴密。應(yīng)急人員工藝操作或現(xiàn)場處置根據(jù)泄漏位置和工藝相關(guān)情況,組織進行閥門關(guān)閉、部分裝置切除、循環(huán)泵停運操作。佩戴正壓式空氣呼吸器前需確認瓶頭閥已經(jīng)打開且氣瓶內(nèi)壓力大于25Mpa,以保障足夠的應(yīng)急時間,當發(fā)現(xiàn)低壓力時必須更換使用。為防止事故區(qū)域內(nèi)容器爆裂傷人,應(yīng)急冷卻人員應(yīng)盡量采用低姿射水或利用現(xiàn)場堅實的的掩蔽體防護,貯罐冷卻人員應(yīng)選擇貯罐四側(cè)角作為射水陣地。 七、PSA氫氣泄漏事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案事故風(fēng)險分析危險性分析及可能引發(fā)的次生、衍生事故PSA氫氣出口“8”字盲板墊片泄漏,造成PSA停車,引發(fā)周圍設(shè)備、裝置的火災(zāi),氫氣等有毒氣體大面積擴撒,進而危及人身、財產(chǎn)、環(huán)境安全等?,F(xiàn)場應(yīng)急處置能力確認和人員安全防護等事項根據(jù)各單位涉及接觸危化品特性,現(xiàn)場配置相應(yīng)的消防報警裝置、固定式可燃有毒氣體報警儀和過濾式防毒面具、正壓式空氣呼吸器、便攜式硫化氫報警儀;各車間設(shè)置應(yīng)急救援人員,通過日常消防技能培訓(xùn)增加消防應(yīng)急能力保障;各單位配置無線防爆對講機;按照規(guī)范配置消防豎管、消防水栓、固定消防水炮、移動消防水炮和大量8Kg、35Kg干粉滅火器;進入可燃、有毒事故現(xiàn)場應(yīng)急必須穿防靜電服,杜絕因動作摩擦產(chǎn)生靜電火花源;存在低溫或高溫危害環(huán)境還需穿著相應(yīng)的隔溫防護服;應(yīng)急救援結(jié)束后的注意事項清查參加應(yīng)急人員數(shù)量情況是否和應(yīng)急前數(shù)量一致。做好記錄,注意監(jiān)盤。非防爆工具和通訊器材會產(chǎn)生撞擊火花或電火花,成為現(xiàn)場點火源;滅火器在使用前應(yīng)先顛倒幾次,防止因桶內(nèi)干粉結(jié)塊無法噴出;滅火劑應(yīng)朝火源根部噴射;噴嘴有閥門的要確認閥門打開,否則會鼓裂軟管;采取救援對策或措施方面的注意事項?;沸孤┦鹿蕬?yīng)急救援時,需根據(jù)介質(zhì)特性和當前風(fēng)向,考慮下風(fēng)向可能影響區(qū)域的人員撤離保護,要按照上(側(cè))風(fēng)向安排人員撤離;負責(zé)有毒有害氣體檢測人員要將數(shù)據(jù)盡快提供給指揮部,以便確定安全防護區(qū)域;現(xiàn)場自救和互救注意事項應(yīng)急人員佩戴好應(yīng)急器材,上風(fēng)向轉(zhuǎn)移受傷人員至安全地點,并施行人工急救(專業(yè)人員未接替前決不放棄);必要時轉(zhuǎn)移至醫(yī)院救治。班長、應(yīng)急人員現(xiàn)場恢復(fù)通知其他崗位、主裝置人員進行恢復(fù)生產(chǎn);消除事故報警;車
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