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20xx年超大型雙壁鋼圍堰施工技術(shù)方案(加工工藝)-免費閱讀

2025-06-06 12:36 上一頁面

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【正文】 (7)作業(yè)現(xiàn)場配備滅火器等消防器材。(3)特殊工種人員(車輛駕駛、吊車司機、電工、焊工、架子工、起重工、指揮等)必須持證上崗。(3) 建立獎罰嚴明的經(jīng)濟責(zé)任制按照項目部下達的月施工計劃,每月進行一次總結(jié),對完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進行獎勵;未能按時完成任務(wù)的按規(guī)定進行罰款,誰拖延誰受罰。間隙較大的對接焊縫,采用多層堆焊法填滿,嚴禁在焊縫中填鋼板、焊條等。20mm;直徑:177。七、質(zhì)量保證措施1保證工程質(zhì)量的組織措施實施層層負責(zé)的質(zhì)量崗位責(zé)任制,項目經(jīng)理、總工程師、質(zhì)檢工程師、試驗工程師、施工作業(yè)負責(zé)人按相應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂質(zhì)量負責(zé)責(zé)任狀。調(diào)整各水平桁架內(nèi)外環(huán)板的高差在2mm之內(nèi),開雙面V型坡口,2mm鈍邊進行對接。 e. 三級焊縫可不進行無損檢測,只需外觀檢查。c. 二級焊縫未焊滿≤ 1 ㎜,根部收縮≤ 1 ㎜, 咬邊≤ ㎜,連續(xù)長度≤ 100 ㎜, 裂紋、電弧擦傷、表面氣孔、 表面夾渣不允許??蓮闹虚g向兩邊對稱焊,切不可對角焊。刃角面板應(yīng)放樣下料并在卷板機上按圓臺側(cè)面進行卷制后拼裝。切割后的熔渣予以清除,焰切起始側(cè)(切割面上緣)用砂輪倒棱,~2mm,對深度不大于2mm的崩坑和缺口用砂輪沿縱向修磨勻順。角鋼采用砂輪切割機下料。 (4)對儲存期較長的焊接材料,使用前應(yīng)重新進行技術(shù)標準檢驗。;。因此,鋼圍堰的施工是主墩基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵工序之一。(2)施工場地在主橋南北岸各布置約300m2鋼圍堰加工制作場及各布置一臺龍門吊以方便圍堰的制作施工。(2)供貨方必須承諾按本工程進度要求供貨,以保證鋼護筒生產(chǎn)的順利進行。評定試驗用的母材應(yīng)與產(chǎn)品一致,盡可能選用碳當(dāng)量偏高的母材制備試板。⑵、施工方案結(jié)合橋址的地質(zhì)、水文、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點、工期要求、工程造價多方面比選后確定。⑶、高度重視質(zhì)量、環(huán)保、安全施工問題。試板焊接時,要考慮坡口根部間隙、環(huán)境和約束等極限狀態(tài),以使評定結(jié)果具有廣泛的適用性。(1)鋼材應(yīng)符合國家標準、設(shè)計及施工規(guī)范的要求,應(yīng)有材料出廠證明書并按同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一軋制厚度及同一出廠狀態(tài)每10個爐(批)號抽一組試件復(fù)驗,其復(fù)驗與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T2471997的規(guī)定。在P123墩下游側(cè)設(shè)置一轉(zhuǎn)運平臺碼頭,并設(shè)置一臺20t碼頭吊機,同時棧橋布置至P123墩水上平臺邊。廣州XX主墩施工采用圓形雙壁鋼圍堰,承臺系梁區(qū)采用拉森四型鋼板樁施工,兩個圓形圍堰通過與鋼板樁連接成啞鈴型。;。六.制造工藝根據(jù)鋼圍堰的結(jié)構(gòu)特點,工期要求及現(xiàn)場吊裝的條件,擬采用分片制造,水上整體拼裝底節(jié),下沉到位后再進行頂節(jié)拼裝的制造方案。下料要求:(1)號料所劃的切割線必須準確清晰,號料允許偏差177。(4)對深度大于2mm的崩坑、缺口等缺陷應(yīng)用砂輪將缺陷處修磨成寬深比大于4的圓弧形坡口補焊,補焊后用砂輪沿縱向修磨勻。內(nèi)外壁間的水平桁架是鋼圍堰主要受力構(gòu)件,必須保證單元件之間的內(nèi)外環(huán)板在同一平面上。,為減少水上拼裝工作量,可考慮制造底節(jié)單元件時在圍堰內(nèi)壁焊接牛腿卡箍。每個單元件焊接完成后應(yīng)作好編號,并對焊縫進行密水試驗,具體做法為:將焊碴除去后,檢驗焊接處是否有孔洞,并在焊縫處涂煤油,驗其背面是否有滲出。d. 三級焊縫未焊滿≤ 2 ㎜ 根部收縮≤ 2 ㎜,長度不限; 咬邊≤ 1 ㎜,長度不限, 裂紋允許存在長度≤ 5 ㎜,電弧擦傷、表面氣孔、表面夾渣允許存在個別數(shù)量。底節(jié)圍堰的大拼在水上進行。所有環(huán)板對接完成后焊接面板對接縫,并進行油密試驗。各分管副經(jīng)理和各分管技術(shù)負責(zé)人對質(zhì)量工作全權(quán)負責(zé),并負責(zé)組織、推動、決策,對本標段工程質(zhì)量負責(zé);總工程師對工程質(zhì)量負責(zé),具體組織工程質(zhì)量措施的實施,強化對施工過程的控制。20mm;焊接接頭處水平桁架及各水平肋接頭偏差:177。對焊接變形較大的構(gòu)件,應(yīng)進行修整。多次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位,同時廣泛開展“勞動競賽”、“流動紅旗評比”等活動,激發(fā)廣大職工的工作熱情和創(chuàng)造性,提高勞動效率,確保工期的實現(xiàn)。并進行安全技術(shù)交底。2 環(huán)境保護實現(xiàn)標準化管理。(6)工地中的臨時用電由專業(yè)電工負責(zé)架設(shè),保證施工中使用的所有電氣設(shè)置滿足生產(chǎn)作業(yè)場所防火防爆等級要求。在整個建造過程中,每個施工環(huán)節(jié)的安全工作均置于有效的組織領(lǐng)導(dǎo)管理之中,貫徹執(zhí)行有效的工廠安全管理制度,用制度和專人來保證該工程的優(yōu)質(zhì)安全建造。對施工全過程尤其對隱蔽工程無條件接受監(jiān)理的監(jiān)督、管理。要開坡口的焊縫必須開坡口。鋼圍堰制作的精度要求如下:高度:177。由于底節(jié)圍堰浮在水面上,頂節(jié)單元件吊裝就位后將產(chǎn)生偏重,所以頂節(jié)圍堰應(yīng)對稱拼裝以消除偏載影響。,可在第一片圍堰外壁焊接擋板,第二片單元件吊裝時緊靠擋板就位。 c. 二級焊縫應(yīng)進行抽檢,超聲波抽檢比例不小于 20% 。b. 二級焊縫不得存在表面氣孔 夾渣 裂紋和電弧擦傷等缺陷,焊縫余高 04 ㎜。焊接時應(yīng)特別注意焊接順序,防
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