化工廠布置ppt課件-免費閱讀
【正文】 ?選定繪圖比例 。 ?墻、柱定位細線的間距尺寸。 (2 )設備布置圖的內容 ? 車間平面布置圖中應表現(xiàn)的內容 : ?廠房平面 :包括廠房邊墻輪廓線，門、窗、柱、樓梯、通道、地坑、操作臺的位置。 ? 首頁圖 :當車間范圍較大 ,以車間為單位繪制不能詳細和清晰地表達時 ,則應繪制該車間分區(qū)概況的圖樣 ,然后按首頁圖上所劃分的區(qū)域再分繪設備布置圖。 將上述長條形裝置合理地集中在一個大型街區(qū)內，組成合理化的集中裝置或稱聯(lián)合裝置。 設備間距過大會增加建筑面積，拉長管道，從而增加建筑和管道投資； 設備間距過小導致操作、安裝與維修的困難，甚至發(fā)生事故。 ? 設備數(shù)據(jù)表及設備裝配圖 ?要標明設備的數(shù)量、詳細尺寸、維修空間、支撐方法等；人孔、接管及管嘴位置、保溫或保冷厚度；設備空重、充水量以及操作時的重量。經過多方面的比較，選擇一個最佳方案，繪成平、立面草圖。 ?露天布置 :能夠或宜于露天布置的設備盡量布置在室外 ,如生產中不需經?？垂艿脑O備 ,輔助設備和受氣候影響較小的設備 (如吸附器、吸收塔、不凍液體貯罐、大型貯罐、廢熱鍋爐、氣柜等 )一般都應考慮在露天放置。一般生產廠房每層高度 4～ 6m。 ? 根據(jù)廠房中設備布置及人流和物料的運輸要求，單層廠房常為單跨，即跨度等于廠房寬度，廠房內沒有柱子。這是由于長方形廠房便于總平面圖的布置，節(jié)約用地，有利于設備排列，便于設備管理，縮短管道安裝，便于安排交通和出入口，有較多可供自然采光和通風的墻面。 ?一般地說，凡生產規(guī)模較大，車間各工段生產特點有顯著差異 (如防火等級等 )，廠區(qū)面積較大，山區(qū)等情況下，可適當采用分離式。在設備布置中又分為初步設計和施工圖設計兩個階段，每一個設計階段均要求平面和剖面布置。進料 45℃ 。如下圖所示。在設置煙囪時，要考慮不利的風向或主導風向所造成的影響。暴雨積水和工廠無害的排水可以在敞開的溝渠內或下水道內通過，但有氣味的排水必須在密閉的下水道內通過。餐廳和醫(yī)療中心應當位于安全地區(qū)，與工人主要集中點的距離要近，并有宜人的周圍環(huán)境。 ? 在布置輔助設施的位置時， 應先考慮將公用系統(tǒng)耗量大的車間盡且集中布置，以形成負荷個心。 布置的道路應使車輛在到達指定地點時盡可能不通過工藝區(qū)或不違反危險區(qū)域的分類規(guī)定。 對產生有害氣體或粉塵的車間應將其布置在下風側 ，以減少對周圍環(huán)境的污染。下面是兩張小型化工廠的總圖設計鳥瞰圖 : ?就是要總體解決全廠所有的建筑物和構筑物在平面和豎向上的布置，運輸網和地上、地下工程技術管網的布置，行政管理、福利及美化設施的布置等問題。 擬定選廠指標 ?擬定好選廠指標后，設計人員要踏勘現(xiàn)場，收集資料。 (2) 宜選在原料、燃料供應和產品銷售便利的地區(qū) 。第五章 化工廠布置 ?化工廠布置是化工廠設計中的重要內容 ,主要包括三個方面： 廠址選擇、化工廠總平面布置和車間(裝置 )布置。 (3)廠址應靠近水量充足、水質良好的水源地 。踏勘地形圖主要檢驗實際情況與所繪圖紙是否相符，以確定如果選用，該區(qū)是否要進行重新測量以及廠區(qū)自然地形利用方法。也就是要解決工廠的總體布局問題。 總圖布置的要求 2． 物料運輸 ? 一個好的現(xiàn)場布置可以把物料從倉庫的來回運輸距離以及物料在加工時的運輸距離減少至最低限度。 為了維修而需要運送設備和材料的地方 (如壓縮機房 )，必須有合適的通道。 輔助工程要接近負荷個心，使各種公用系統(tǒng)介質的輸送距離最短，以減少管線投資和能量損失。 ? 機修車間、總倉庫等應當位于安全區(qū)，處于和工藝裝置容易接近的地區(qū)運輸?shù)闹苯油ǖ馈? ? 排水走向應與道路系統(tǒng)乎行，下水道可以沿著通路布置。 8. 安全 ? 化工生產具有易燃、易爆、有毒等特點。 ? 考慮發(fā)展對布局的影響 10. 豎向布置 ? 豎向布置主要滿足生產工藝布置和運輸，裝卸對高程的要求。塔釜 51℃ 原料貯槽 預熱器 精餾塔 泠凝器 成品貯槽 再沸器 泵 R= 去丙烷回收車間 車間設備一覽表 序號 位號 設備名稱 規(guī) 格 數(shù)量 1 T101 精餾塔 D=280mm,H= 1臺 2 H102 泠凝塔 S= 1臺 3 H101 預熱器 S= 1臺 4 H103 再沸器 S= 1臺 5 B01ab 原料泵 Q=,H= 2臺 6 R101 原料貯槽 V= 1臺 7 R102 成品貯槽 V= 1臺 ?依據(jù)： 根據(jù)生產工藝流程、生產特點、生產規(guī)模、建筑結構等來進行的 ?采用長方形廠房 ?采用單層與多層廠房相結合的方式 ?只安排控制室、貯存室、廁所等生產輔助設施和行政設施，不考慮配電室、機修室、化驗室、浴室等（可與其它車間或全廠公用） ?廠房采用 6 6m的柱網 ,寬度 6m(一跨 ),層高 5m 2. 車間布置設計 廠房的整體布置設計 ?原則： 滿足工藝要求，綜合考慮設備安裝與檢修、安全生產、操作及發(fā)展情況來進行的。 設備布置 ?也就是說，確定各個設備在車間平面與立面上的位置；確定場地與建、構筑物的尺寸；確定管道、電氣儀表管線、采暖通風管道的走向和位置。 ?反之，凡生產規(guī)模較小，車間各工段聯(lián)系頻繁，生產特點無顯著差異，廠區(qū)面積較小，廠區(qū)地勢平坦者，可適當采用集中式。 ?根據(jù)設備布置要求，確定廠房的柱網布置。多層廠房若跨度為 9m，廠房中間若不立柱子，所用的梁就要很大，因而不經濟。最低層高不宜低于 。 ?室內與露天聯(lián)合布置 ? 室內 :不允許有顯著溫度變化 ,不能受大氣影響的一些設備 ,如反應罐 ,各種機械傳動設備 。 5. 根據(jù)設備布置草圖，考慮以下因素加以修改。 ? 防止工藝介質發(fā)生危險的要求 ?有關的限制法令、法規(guī)，如防火墻、防爆墻的要求，設備安裝間距等；運轉時室內是否需要通風，是否需要必要的勞動保護用具。 設備間距的確定主要取決于設備管道的安裝、檢修、安全生產以及節(jié)約投資等幾個因素。按防火設計
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