冶煉行業(yè)實施清潔生產(chǎn)案例分析-免費閱讀
【正文】 通過對該冶煉廠各個污染物產(chǎn)生源的全面分析，進行全過程控制和實施污染治理，使各污染物都能達標排放。且因為動力波凈化除塵效率可達到97%以上，使得運行費用下降，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。這9個方案中除了改水浴除塵為動力波凈化除塵、減少排放廢氣含塵濃度這條屬中期方案，需進行可行性論證外，其它方案屬無費或低費方案，可立即實施。從各個礦山購進不同品位和不同雜質(zhì)含量的浮選鋅精礦，按工藝要求進行配料后，其含水率為12%～14%，品位鋅含量≥47%，經(jīng)過圓筒式干燥機進行干燥脫水，使干燥后的鋅精礦含水率達到6%～8%。自20世紀70年代以來，工廠先后投資了2億多元用于污染治理，完成了近40個污染治理項目，工廠的環(huán)境有了很大的改善。對制定的清潔生產(chǎn)方案進行可行性論證和篩選，其中無費和少費方案，立即實施。年銷售額28億美元，出口創(chuàng)匯2億美元，年利稅2億元，是我國鉛鋅生產(chǎn)和出口基地。對于比較成熟的生產(chǎn)工藝來說，清潔生產(chǎn)顯示的優(yōu)勢有：投資小，運行成本低，收益高。加強內(nèi)部管理的方案有6條：加強膠帶輸送的清掃，減少膠帶粘礦；嚴格控制干燥機各項生產(chǎn)技術(shù)條件，保證機內(nèi)負壓和干燥溫度；控制好進料量，保證進料均勻；加強設(shè)備的維護和檢修，保證設(shè)備正常運行；加強通風(fēng)除塵設(shè)備的維護和檢修，使通風(fēng)除塵設(shè)備運行良好；加強設(shè)備的調(diào)節(jié)操作，適應(yīng)工藝要求。因而要對水浴除塵進行改造。 清潔生產(chǎn)是企業(yè)改進生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本、能耗，綜合治理環(huán)境的有效策略。責任編輯 方如康(收到修改稿日期：20020617)《上海環(huán)境科學(xué)》169。提高技術(shù)經(jīng)濟指標和資源綜合利用水平，節(jié)能降耗，減輕環(huán)境污染是冶金工業(yè)工藝技術(shù)發(fā)展的必然路線。由于其噴淋頭的結(jié)構(gòu)特殊，對水質(zhì)要求比較嚴格，略有雜質(zhì)就會產(chǎn)生堵塞，因此，在生產(chǎn)過程中常有堵塞現(xiàn)象出現(xiàn)。 清潔生產(chǎn)方案的選取從圖1可知生產(chǎn)過程的污染情況，通過生產(chǎn)過程污染情況分析(見表1)來確定清潔生產(chǎn)方案。2000年2月又投資2億元治理排放的鉛燒結(jié)低濃度SO2煙氣，其煙氣凈化采用美國孟山都公司先進的動力波技術(shù)，制酸采用丹麥托普公司的WSA低SO2濃度的冷凝酸技術(shù)，2001年6月投產(chǎn)后，工廠消除了SO2煙氣的污染。 關(guān)鍵詞：全過程控制 清潔生產(chǎn) 冶煉行業(yè)1 引言 株洲某冶煉廠以生產(chǎn)電銅、電鉛、電鋅三大產(chǎn)品為主，并綜合回收Cu、Pb、Zn、Au、Ag、Cd、Bi、Co、Ce 、Ni等10多種稀貴和有價金屬，同時生產(chǎn)多種鋅基和鉛基合金。通過在該廠實施清潔生產(chǎn)，使該廠的經(jīng)濟、環(huán)境和社會效益達到了統(tǒng)一，使該廠進入了一個新的發(fā)展階段。1996年建成投產(chǎn)的10
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