【正文】 六、工期安排： 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 按每天每臺35根的速度施工，4臺樁機每天計劃完成140根，（2240米左右）完成擬完工程量（管樁總計111324米）所需時間為50天，故計劃從開工施工準備到打樁結(jié)束共需60天時間左右。五、文明施工及環(huán)保措施按天津市和公司的有關(guān)規(guī)定進行文明施工現(xiàn)場管理，規(guī)范的設(shè)計施工現(xiàn)場平面圖，在施工中必須體現(xiàn)“方便人民生活，有利發(fā)展生產(chǎn)，保證生態(tài)環(huán)境”的原則。非專職操作人員不得任意登機操作，操作人員酒后或患病不得登機操作。c、上班人員不得酗酒，嚴格執(zhí)行安全勞動保護條例。做到事前交底、事中檢查、事后及時總結(jié)改進，使整個現(xiàn)場工程質(zhì)量完全受控6. 質(zhì)量員隨時檢查機組人員是否按規(guī)范操作，控制主要環(huán)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并上報項目經(jīng)理，杜絕質(zhì)量事故。下鋼筋籠骨架過程中，不使碰撞孔壁。針對地層特性選用優(yōu)質(zhì)泥漿，保持孔壁的穩(wěn)定，防止或減少出現(xiàn)探頭石，一旦發(fā)現(xiàn)探頭石應(yīng)暫停鉆進，先回填粘土和片石，用錐形鉆頭將探頭石擠壓在孔壁內(nèi)，或用沖擊鉆沖擊或?qū)@機（或鉆架）略移向探頭石一側(cè)，用十字或一字型沖擊鉆頭猛擊，將探頭石擊碎。沉渣未除凈，殘留石渣過厚。6鋼筋籠偏位變形上浮鋼筋籠過長、未設(shè)加勁箍，剛度不夠，造成變形。流沙嚴重時，可拋入碎磚、石、粉土用錘沖入流沙層，使成泥漿結(jié)塊，使共成堅硬孔壁，阻止流沙涌入。護筒周圍用粘土填封緊密，鉆進中及時添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位，遇流沙松散土層時，適當加大泥漿密度和提高水位，嚴重坍孔，用粘土泥漿投入，待孔壁穩(wěn)定后，采用低速鉆進。⑻對工作要認真負責。材料進場管理及試塊試件管理⑴建立健全材料管理制度，認真執(zhí)行驗收材料“三檢制”并索取各種物料的相關(guān)質(zhì)量證明文件，確保進場材料質(zhì)量滿足工程需要。鉆孔灌注樁施工要點⑴由于施工現(xiàn)場土質(zhì)松軟，鉆機導軌應(yīng)鋪平鋪實，鉆機機架應(yīng)保持平穩(wěn)、垂直，以保證成孔的垂直度不能大于1％。（2）工藝流程如下：制作鋼筋籠設(shè)置壓漿管→檢查壓漿管質(zhì)量→起吊沉放鋼筋籠安裝壓漿閥→檢查壓漿閥安裝質(zhì)量→灌注砼→檢查壓漿管導管狀態(tài)→配置水泥漿實施壓漿。隨后進行多次連續(xù)灌注，導管埋深控制在2—6m。在施工過程中，與鋼筋加工班組密切配合，防止錯放，應(yīng)負起壓漿管質(zhì)量監(jiān)管責任。壓漿管制作安裝（1）壓漿管采用國標低壓液體輸送用焊管，公稱口徑φ25（1英寸）。203鋼筋籠直徑177。嚴禁不合格的材料用于本工程。護壁、清渣⑴鉆進中根據(jù)工程地質(zhì)條件不同，泥漿性能亦作相應(yīng)的調(diào)整。護筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大200mm；—。（2）針對地層情況調(diào)整施工工藝，使理想的工藝方法更加科學、實用，為施工階段的順利進行奠定基礎(chǔ)。(2)、施工負責人要做好安全生產(chǎn)技術(shù)交底；施工人員要接受入場安全生產(chǎn)教育，佩戴勞保用具；各種機械由專人負責，嚴禁機械帶病工作。遇有惡劣氣候，按規(guī)定停止作業(yè)。(3)、安拆機架時，底盤應(yīng)放在平坦堅實的地面上，重大機件應(yīng)運到機身2米范圍內(nèi)，避免斜拉。5. 施工質(zhì)量管理人員認真檢查監(jiān)督施工班組質(zhì)量落實情況，及時向項目經(jīng)理匯報。 (7)樁位竣工平面圖。50水準儀表2 樁位允許偏差值應(yīng)滿足下表要求序號項 目允許偏差（mm）1樁數(shù)為13根樁基中的樁1002樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑(2)、樁的接頭節(jié)點處理必須符合設(shè)計和施工規(guī)范的規(guī)定。(1)、地下發(fā)現(xiàn)舊基礎(chǔ)，樁尖偏位。50mm。接樁采用鋼端板接法，接樁處坡口槽電焊應(yīng)分層對稱進行，以減少焊接變形。(4)、吊樁插樁、對點樁機吊樁時采用單頭起吊，用吊索捆綁在樁上部約50cm處，讓樁旋轉(zhuǎn)起吊，將樁放入夾具內(nèi)。再靜壓沉樁至設(shè)計標高174。勞動力組織根據(jù)本工程現(xiàn)場實際情況設(shè)4臺樁機，全天24小時工作，每臺樁機每個臺班配備9位工作人員。在施工過程時再用吊車倒運，吊裝時應(yīng)輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落，吊裝過程應(yīng)保持平穩(wěn)。3）直徑500 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，有效樁長30米，PHC A500 10030 / 30天津市萊茵小鎮(zhèn)樁基工程施工方案一、編制依據(jù)《2002年版工程建設(shè)標準強制性條文》《工程測量規(guī)范》(GB5002693)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ4688)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗收規(guī)范》(GB502022002)《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(GB134761999)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB500102002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》(GB502042002)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB500072002)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ9494)《02系列結(jié)構(gòu)標準設(shè)計圖集》(02G10)《天津市質(zhì)管540號文》 《天津市預(yù)拌砼堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定 》JGJ142000《供水管井施工及驗收規(guī)范 》GBJ1366《業(yè)主提供的招標文件二、工程概況該工程坐落于西青區(qū)楊柳鎮(zhèn)南部，東至柳霞路，南至澤揚道，西至柳口路，北至崇文路。 15 15 ，混凝土強度等級C80，壁厚100mm,選自02系列結(jié)構(gòu)標準設(shè)計圖集《02G10》。運至現(xiàn)場的管樁應(yīng)按長度分類堆放，堆放層數(shù)不得超過4層?，F(xiàn)場人員配備情況如下：序號工種人數(shù)工 作 內(nèi) 容1技術(shù)負責人1處理現(xiàn)場的技術(shù)工作2施工負責人1負責現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作3施工員4配合現(xiàn)場測量工放線、組織現(xiàn)場調(diào)度4質(zhì)檢員2跟班施工質(zhì)量檢查、進場材料檢驗5安全員1負責現(xiàn)場的安全管理6材料員2負責現(xiàn)場使用材料的管理7資料員1負責技術(shù)資料的整理8帶班長8負責整個工地的現(xiàn)場管理9橋式司機8每臺樁機每個臺班派2位司機，分別負責壓樁和吊樁10司索指揮4指揮吊樁操作11基樁工16壓樁操作12測量工4放軸線、樁位線和配合打樁檢測13焊工16接樁焊接14電工3電源連接、電氣安裝及維護15機修工1負責機械保養(yǎng)和檢修合計72主要機械設(shè)備施工機械、設(shè)備配備情況如下：序號設(shè) 備 名 稱數(shù)量1YZY600、YZY500全液壓靜力壓樁機各2臺2吊車4輛3電焊機10臺4ET0J6經(jīng)緯儀各2臺5DSC240水準儀4臺為了保證施工安全和測量精度，所有起重機械必須經(jīng)過安檢部門檢測、測量設(shè)備必須經(jīng)過法定計量部門檢測，合格后方可投入使用。設(shè)備移位。將液壓夾具箱下降至最低處，樁套入夾具箱內(nèi)對準樁位后，稍壓入地面下一定深度。焊接開始前先在剖口圓周均勻點焊4~6點，然后由兩名焊工對稱、分層、均勻、連續(xù)的施焊，焊接層數(shù)不少于2層，焊縫要連續(xù)飽滿，焊后及時清除焊渣。壓樁前帶班長在送樁器上做出明顯的“送樁深度線”記號，經(jīng)檢查復核無誤后，方可起吊；送樁時，樁達到深度線時立即停壓。(2)、樁身突然下沉或傾斜，壓樁阻力劇變。質(zhì)量保證體系中天建設(shè)集團天津公司項目經(jīng)理:吳錫良施工及安全負責人：孫榮亮 技術(shù)質(zhì)量負責人：包洪亮 施工員:孫德海質(zhì)量員:杜益峰安全員:王東陽材料員:盧江銘1樁機組:周林來、李慶德3樁機組：王永奎 李俊2樁機組:付萬友、趙清華3樁機組:王永利 張寶鼎樁身質(zhì)量驗收及技術(shù)資料： 工程樁全部施工完畢后，根據(jù)設(shè)計院要求進行工程樁承載力檢測及樁身質(zhì)量檢驗。(4)樁基隱檢記錄。做到事前交底、事中檢查、事后及時總結(jié)改進，使整個現(xiàn)場工程質(zhì)量完