【正文】 ，待驗(yàn)基坑槽后人工修平，交移后續(xù)主體施工單位做墊層。每層每段開挖長度不能超過20m，支護(hù)施工完成并且噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后，才能開挖下層土方及下層錨桿（索）施工。做排水溝、截水溝等工程，疏通現(xiàn)場排水，避免建筑物附近場地積水。(10)噴射的回彈率不應(yīng)大于15%。(6)噴射混凝土分兩層噴射施工，第一層厚度為40mm，第二層厚度為60mm，待第一層混凝土終凝前噴射第二層混凝土。（3）樁間土屬于垂直開挖，其鋼筋網(wǎng)綁扎過場中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖圖才用2?14的鋼筋釘固定鋼筋與鋼筋焊接。(2)注漿中，當(dāng)孔中存有積水時(shí)，待溢出漿液的稠度與注入漿液的稠度一樣后再抽出注漿管。⑦桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長度的95%，桿體安放后不得隨意敲擊。④二級鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對焊或搭接焊接頭，采用雙面搭接焊的焊接長度為5d。鉆孔時(shí)應(yīng)做好原始記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)人員進(jìn)行匯報(bào)。 布孔位 在支護(hù)工作面形成后，利用全站儀及鋼卷尺，根據(jù)設(shè)計(jì)方案在實(shí)地測量確定錨孔位置，錨孔孔距誤差：≤177。3176。 操作工藝 土方開挖基坑開挖和支護(hù)自上而下分段分層施工，每段長度按25m控制，遇軟弱土層時(shí)應(yīng)縮短開挖長度。(2)工字鋼及鋼墊板制作：工字鋼按設(shè)計(jì)尺寸下料，墊板按35030010規(guī)格下料，下料完后，對按規(guī)范規(guī)定對槽鋼及墊板進(jìn)行打磨除銹，底涂防銹漆兩遍，面油清漆兩遍。②連接材料：焊條、螺栓等材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在進(jìn)行錨束試驗(yàn)時(shí)，認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤頂?shù)淖x數(shù)以及試驗(yàn)束在不同張拉噸位時(shí)的伸長值，記錄成果及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人。對于高邊墻部位的預(yù)應(yīng)力錨索，～，初步鎖定；待高邊墻開挖到底部，邊墻變形基本完成后，穩(wěn)壓10～15min后鎖定。整束張拉共分五個(gè)量級進(jìn)行，即張拉荷載分別按設(shè)計(jì)永存張拉力的10%～105%逐級依次進(jìn)行。(6)注漿為了提高錨索受力，一次注漿與二次注漿都使用純水泥漿，～，強(qiáng)度不小于30MPa。②錨索加工：a墩頭，焊接，加工承壓體；b加焊箍線環(huán)；c焊接對中隔離支架；d自由段涂防腐涂料，并套聚乙烯塑料管。 總工藝流程 錨索操作工藝(1)測量放點(diǎn)在原支護(hù)工作面上，利用水平儀，根據(jù)設(shè)計(jì)方案在實(shí)地測量確定錨索孔位置。D、混凝土的養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天?；炷敛捎谜駝影粽駬v，砼振搗要密實(shí)，插棒間距以40cm為宜，防止漏振。B、地梁模板支撐間距不得大于900MM。②具體操作工藝與質(zhì)量控制措施A 、梁筋出現(xiàn)多排時(shí)，兩排筋應(yīng)墊以直徑25mm的鋼筋，懸臂飄梁的箍筋接頭應(yīng)朝下。在混凝土灌注前應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測并記錄，在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取三組試件。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。灌注開始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。p=rchcrwHw式中：p為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）；rc為砼拌和物的重度（24kN/m3）；hc為導(dǎo)管內(nèi)砼柱最大高度（m），以導(dǎo)管全長或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。焊接前，用鋼筋扳手絞緊，點(diǎn)焊使兩主筋密貼，并焊立縫。下放時(shí)若遇到鋼筋籠卡孔的情況，要吊出檢查孔位情況后再吊放，不得強(qiáng)行入孔。B鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置：鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置四點(diǎn)。鋼筋籠起吊方法1）清理場地起重安裝作業(yè)前，先對場地進(jìn)行規(guī)劃，清除工地起吊過程所經(jīng)道路的障礙物，保證道路的平整度，并且組織人員對作業(yè)場地清掃，確保道路暢通、整潔。9）在鋼筋籠制作過程中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。206鋼筋骨架垂直度骨架長度1%在鋼筋籠制作完成后，由制作負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目部報(bào)檢，質(zhì)檢員立即前往檢查，重點(diǎn)檢查部位應(yīng)包括如下幾點(diǎn)是否達(dá)到技術(shù)交底的要求：1）指定的導(dǎo)管位置處不得布梅花筋、支撐筋等，應(yīng)確保導(dǎo)管位置的空間。其平面位置偏差不大于5cm，底面高程偏差不大于177。當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動碰撞孔壁。15910910鋼筋籠制作完成后，使用特制加長平板車運(yùn)輸至現(xiàn)場，采用汽車吊安裝。清孔結(jié)束后，孔底沉碴厚度：摩擦樁不得大于150mm，柱樁不得大于50mm。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。挖埋護(hù)筒時(shí)坑底應(yīng)整平，然后通過定位的控制樁放樣，把孔位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒吊放進(jìn)坑內(nèi)，找出護(hù)筒的圓心位置，用十字線定在護(hù)筒頂部或底部，然后移動護(hù)筒使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合，同時(shí)用水平尺或錘球檢查，使護(hù)筒豎直。 驗(yàn)線：軸線經(jīng)自驗(yàn)合格后，提請主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門通知甲方驗(yàn)線，在收到驗(yàn)線合格通知后，才可正式使用。錨桿、錨索噴錨支護(hù)施工段工序：每開挖完成一層后立即進(jìn)行鉆孔施工→人工修整邊坡→初噴混凝土→鋪設(shè)焊接鋼筋網(wǎng)（鋼絲網(wǎng)）→噴射混凝土。(3)對所需鋼筋、水泥、砂、石等原材料進(jìn)行采購、檢查、驗(yàn)收、入庫。(5)分別作好技術(shù)和安全交底工作：實(shí)行層層交底，分部分項(xiàng)交底工作，并作書面交底存檔。項(xiàng)目經(jīng)理部選配有開拓精神，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實(shí)干的專業(yè)技術(shù)人員和管理干部組成，其人員名單如下：項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員名單姓 名職 稱在本工程中擬擔(dān)任的工作李林芳工程師項(xiàng)目經(jīng)理吳保忠高工技術(shù)負(fù)責(zé)人譚國工程師施工員葉毅工程師施工員龍洋工程師質(zhì)檢員劉擁軍工程師施工員藍(lán)華助理工程師安全員毛岳云助理工程師安全員黎劍釗工程師材料負(fù)責(zé)人金喜助理工程師機(jī)械設(shè)備負(fù)責(zé)人楊梅芬助理工程師資料員 勞動力人員的配置(1)根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，和復(fù)雜的過程，遵循合理分工與密切配合的原則，組織高效率的施工隊(duì)組。 充分發(fā)揮我公司的整體實(shí)力，大量使用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，減輕勞動強(qiáng)度，提高勞動生產(chǎn)率，加快施工進(jìn)度。、明排方式處理基坑開挖施工中的坑內(nèi)滲水問題。 基坑排水設(shè)計(jì)，結(jié)合基坑踏勘資料，基坑施工中的地下水初步采用明抽、明排方式進(jìn)行處理，同時(shí)，強(qiáng)調(diào) “信息化”施工的必要性，即結(jié)合基坑施工情況，對基坑中可能產(chǎn)生的強(qiáng)冒水等有關(guān)的地下水問題采取動態(tài)處理的思路。 BBB1C為雙排樁+錨索支護(hù)，安全等級為一級；BB1段共布設(shè) 44 根支護(hù)樁ZH1a，砼等級為C30，內(nèi)配20Ф25主筋，Ф12180的螺旋箍筋（HRB400），加強(qiáng)箍筋Ф142000。巖溶裂隙孔洞水：主要賦存于白云巖面的溶孔，溶蝕裂隙中。此層僅于ZKZK19號孔有揭露，厚度12m，由于巖石受機(jī)械破碎影響，僅能取得巖樣18件作點(diǎn)荷載試驗(yàn)，其試驗(yàn)結(jié)果見附表3。據(jù)土工試驗(yàn)結(jié)果， 1, 1,屬高壓縮性土。本層做標(biāo)貫試驗(yàn)29次，其試驗(yàn)及統(tǒng)計(jì)結(jié)果見附表6，每貫入30cm實(shí)測擊數(shù)為911擊。該層僅ZK36號孔有揭露，（）。支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限為1年。中國人民解放軍75100部隊(duì)后勤部天福苑基坑支護(hù)工程，~，坑壁支護(hù)采用樁錨、懸臂樁、復(fù)合土釘墻及放坡四種支護(hù)形式。①1層。本層取II級土樣8組做常規(guī)+不固結(jié)不排水三軸剪切試驗(yàn)+高壓試驗(yàn)，取常規(guī)樣6件，加作脹縮性試驗(yàn)7件，土的腐蝕性分析2件。該層取II級土樣6組作三軸+常規(guī)分析+高壓試驗(yàn)，標(biāo)貫12次，其試驗(yàn)結(jié)果見附表6。其試驗(yàn)結(jié)果詳見附表7。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，巖石飽和單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值frk=。 支護(hù)方案 根據(jù)柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)研究院設(shè)計(jì)的《天福苑基坑工程支護(hù)設(shè)計(jì)》施工圖，及本工程地質(zhì)情況、周邊環(huán)境條件，確定基坑支護(hù)方案如下： AAF1F、FH、HG、GA段為放坡，基坑支護(hù)安全等級為三級 。 DE、E1F1為懸臂樁，安全等級均為二級（1）DE段共布設(shè) 3 根支護(hù)樁ZH2，砼等級為C30，內(nèi)配20Ф25主筋，Ф12200的螺旋箍筋（HRB400），支護(hù)樁頂位置設(shè)冠梁1，傾角20度，長度24m，1500。同時(shí)，施工期間根據(jù)現(xiàn)場條件，在基坑頂部筑截水溝，尺寸300300，及對基坑頂部開挖邊線一定范圍內(nèi)采用C20砼進(jìn)行坑頂硬化處理。建設(shè)單位：中國人民解放軍75100部隊(duì)后勤部設(shè)計(jì)單位：柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)研究院勘察單位： 柳州市建科工程勘察有限公司監(jiān)理單位：珠海巨業(yè)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有責(zé)任公司二、編制依據(jù)及原則 1. 柳州市建筑設(shè)計(jì)科學(xué)研究院設(shè)計(jì)的《天福苑基坑工程支護(hù)設(shè)計(jì)》施工圖；2. 柳州市建科工程勘察有限公司提供的本工程巖土工程勘察報(bào)告；、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范：(1)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002（2011年版）；(2)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB500862001；(3)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503002011；(4)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002011； (5)《建筑地基處理規(guī)范》JGJ792012； (6)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ942008；(7)《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》（DL/T51482012）(8)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ182012；(9)《巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程》CECS222005(10)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ1202012；(11)《建筑變形測量規(guī)程》JGJ82007；(12)《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》GB504972009；(13)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ592011）(14)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ332012）(15)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462005）(16)《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ1462004）(17)《中華人民共和國建筑法》(18)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(19)《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(20)《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)［2009］87號）(21)《柳州市建筑工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》［柳建管字（2010）6號］ 編制原則 貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)，以公司職業(yè)健康安全管理體系為基礎(chǔ)，符合公司的職業(yè)健康安全方針和目標(biāo)，以具有對項(xiàng)目的針對性和適用性。 工程文明施工目標(biāo)項(xiàng)目成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理，對現(xiàn)場粉塵土，噪音，CT形象等進(jìn)行嚴(yán)格控制，確保文明施工達(dá)優(yōu)。(2)原始資料調(diào)查分析：通過對施工期間的天氣狀況、施工現(xiàn)場周圍建筑物情況，建筑市場供應(yīng)狀況等項(xiàng)調(diào)查，為施工平面布置和施工組織設(shè)計(jì)提出依據(jù)。每道工序完成，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。四、施工方案 總工藝流程根據(jù)本工程基坑設(shè)計(jì)方案，我項(xiàng)目場區(qū)內(nèi)基坑支護(hù)分為4個(gè)區(qū)段，AAF1F、FH、HG、GA段為放坡，BBB1C為雙排樁+錨索支護(hù),CD段為復(fù)合土釘墻支護(hù)，DE、E1F1為懸臂樁，先行進(jìn)行支護(hù)樁及樁頂梁施工，待支護(hù)樁及樁頂梁施工完畢后方可進(jìn)行土方分層開挖及錨索、噴錨施工；基坑開挖和支護(hù)自上而下分段分層施工，每段長度按20m控制，遇軟弱土層時(shí)應(yīng)縮短開挖長度。 對建筑物做定位軸線的控制測量和校核，進(jìn)行支護(hù)樁和土方工程的測量定位放線，設(shè)置龍門板，放出基坑挖土灰線上、上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)志，并建立方格網(wǎng)。鉆孔施工時(shí)隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時(shí)、連續(xù)地補(bǔ)漿，維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭，防止孔壁坍塌。旋挖機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，就位核對好中心后，連接泥漿循環(huán)系統(tǒng)，開動泥漿泵使泥漿循環(huán)2～3min，然后開始鉆孔，在護(hù)筒底處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)。清孔采用換漿法，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提出，然后注入凈化泥漿置換孔內(nèi)含碴的泥漿，～。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。待骨架離開地面后，第一吊點(diǎn)停吊，繼續(xù)提升第二吊點(diǎn)。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。103主鋼筋間距177。6）在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。主吊點(diǎn)采用35t汽車吊將鋼筋籠水平起吊，起吊時(shí)用吊車大鉤分四點(diǎn)固定鋼筋籠頂端。3）吊點(diǎn)位置鋼筋籠起吊時(shí)，在頂部設(shè)置2個(gè)吊點(diǎn)（位置為頂部加強(qiáng)筋位置）用于垂直吊裝，在每節(jié)鋼筋籠中部設(shè)置1個(gè)吊點(diǎn)（加強(qiáng)筋位置）用于翻身起吊。D鋼筋籠吊起后，主鉤慢慢起鉤提升，副吊配合，保持鋼筋籠距地面距離，最終使鋼筋籠垂直于地面。J最上節(jié)鋼筋籠下到孔口位置時(shí)，用槽鋼臨時(shí)將鋼筋籠支撐在孔口，用水準(zhǔn)儀測此時(shí)護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)鋼筋籠頂標(biāo)高，算出吊筋長度，焊接吊筋在鋼筋籠主筋上，然后將吊鉤掛在吊筋上，緩緩下至設(shè)計(jì)位置，在鋼筋籠的頂?shù)跞?nèi)插兩根平行的槽鋼，槽鋼橫放在枕木上，將整個(gè)籠體吊掛于護(hù)筒頂端兩側(cè)的方木上，確保鋼筋籠位置、高度準(zhǔn)確。當(dāng)鋼筋籠剛吊離地面后，應(yīng)停止起吊，注意觀察是否有異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有則可立即予以點(diǎn)焊加固。樁基混凝土采用為C30水下混凝土，為地方攪拌站提供，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場。拆除導(dǎo)管動作要快，時(shí)間一般不宜超過15min。在拔出最后一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。防止多挖、超挖、挖錯(cuò)。要做好隱蔽記錄，工程驗(yàn)收記錄，報(bào)質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理驗(yàn)收以后才能澆注砼。 F、拆模要按一定順序進(jìn)行，一般是后支的先拆，先支的后拆。在施工