【正文】 ,電氣設(shè)備帶電部分，如果不便包以絕緣或者絕緣強(qiáng)度不足以保證安全，就可以采用屏護(hù)措施，屏護(hù)是采用遮檔欄，護(hù)罩護(hù)蓋，箱匣等,把帶電體與外界隔離開來。，專門負(fù)責(zé)與現(xiàn)場(chǎng)甲方，土建協(xié)調(diào)，落實(shí)有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度，進(jìn)場(chǎng)前和施工中對(duì)安裝隊(duì)員進(jìn)行安全教育。4）用手動(dòng)叉車地牛把鋼立柱運(yùn)到所需工位，支好拔干，掛好手動(dòng)葫蘆，用吊裝帶把鋼立柱捆扎牢固掛上吊鉤，由兩名有經(jīng)驗(yàn)吊裝工吊裝，吊裝時(shí)隨時(shí)觀察拔干的位移及變形度，以保證吊裝工安全，吊裝到位后旋緊螺母，用水準(zhǔn)儀觀測(cè)并校正，鋼立柱全部安裝到位后在統(tǒng)一測(cè)量校正一遍，檢查無誤后安裝鋼梁。 1) 嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 2. 勞動(dòng)力及施工機(jī)具的配置要根據(jù)工期要求進(jìn)行，以保證工期和質(zhì)量要求為宗旨，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整。焊縫內(nèi)部缺陷檢查 焊縫內(nèi)部檢查必須在外觀檢查合格后進(jìn)行，焊縫內(nèi)部檢查應(yīng)在焊接24小時(shí)后進(jìn)行。 對(duì)焊縫金屬中的裂紋，在修補(bǔ)前應(yīng)用無損檢測(cè)方法確定裂紋的界限范圍；在去除時(shí)，應(yīng)自裂紋的端頭算起，兩端至少各加50mm用碳弧氣刨刨掉后，再進(jìn)行修補(bǔ)。應(yīng)采用直流電流，反接電極。焊絲伸出長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍為510mm；當(dāng)采用細(xì)焊絲時(shí)，其伸出長(zhǎng)度為2030mm；45mm直徑的焊絲伸出長(zhǎng)度為2060mm。貼角焊縫在構(gòu)件的端部轉(zhuǎn)角處應(yīng)有良好的包角焊。焊接時(shí)引弧應(yīng)在引弧板上進(jìn)行，焊接過程再引弧應(yīng)在焊縫坡口內(nèi)，不允許在非焊接區(qū)的母材表面上引弧，以防將母材劃傷。c焊接引熄弧板的安裝對(duì)接、T形對(duì)接、角接焊縫、應(yīng)在焊縫始、終安裝焊接引熄弧板。在埋弧自動(dòng)焊的被焊鋼材表面，除按上述要求清理外，對(duì)于在焊接過程中焊劑可能觸及的水、銹、油污等雜物一律清除干凈，以防混于焊劑內(nèi)。對(duì)焊前準(zhǔn)備不符合技術(shù)要求的構(gòu)件，焊工有權(quán)拒絕操作并報(bào)主管工程師。e計(jì)量用的鋼卷尺應(yīng)經(jīng)二級(jí)以上計(jì)量部門簽定合格才能使用,且在使用時(shí),當(dāng)拉至5m時(shí)應(yīng)使用拉力器拉至5kg拉力,當(dāng)拉至10m以上時(shí),應(yīng)拉至10kg拉力。2坡口角度△aa=177。d氣割的檢驗(yàn)公差要求： 項(xiàng) 目允 許 偏 差零件的長(zhǎng)度長(zhǎng)度177。畫出每個(gè)零件的草圖，并進(jìn)行合理的套料，必要時(shí)尚需制作1:1樣板供制作及驗(yàn)收使用。按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)部分采用的材料應(yīng)符合以下要求：《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T15911994）中Q235B； 、硫、磷、錳、硅含量的合格保證必須符合標(biāo)準(zhǔn)：〈GB/T159194〉，伸長(zhǎng)率應(yīng)大于20%，有良好的可焊性及明顯的屈服臺(tái)階，鋼材的屈服點(diǎn)不宜超過其標(biāo)準(zhǔn)值的10%。測(cè)設(shè)技術(shù)指標(biāo)按三等水準(zhǔn)測(cè)差要求，閉合差≤ 177。：根據(jù)已校核合格的建筑物定位依據(jù)樁坐標(biāo)與建筑物坐標(biāo)關(guān)系，通過內(nèi)業(yè)計(jì)算，采用全站儀建立平行于建筑的首級(jí)建筑物平面控制網(wǎng)。計(jì)算后并實(shí)地對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的定位依據(jù)樁進(jìn)行校測(cè)，合格后作為工程定位的依據(jù)。測(cè)量高級(jí)工：負(fù)責(zé)放線、及復(fù)驗(yàn)工作,并交付監(jiān)理驗(yàn)收。我們將投入最好的測(cè)量人員，配備最好的儀器設(shè)備，確保完成好此項(xiàng)測(cè)量施工任務(wù)。項(xiàng)目部具體負(fù)責(zé)工程的各方面工作，全面掌握各方面進(jìn)度情況，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)做出各種調(diào)整，確保均衡生產(chǎn)、協(xié)調(diào)運(yùn)作。2）施工主管：制定現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度計(jì)劃。這些設(shè)備足以保證各種材料的及時(shí)加工、就近加工，是保證工工期進(jìn)度的核心基礎(chǔ)。，設(shè)計(jì)部門根據(jù)施工進(jìn)度和生產(chǎn)進(jìn)度的需求，調(diào)整工作順序。：調(diào)齊各種施工設(shè)施，組織好施工隊(duì)伍，按要求準(zhǔn)時(shí)入場(chǎng)施工，并在后續(xù)施工中實(shí)施全面管理。4)涂料涂刷應(yīng)均勻、無遺漏，無明顯起皺，漏底、起皮，流掛等現(xiàn)象，附著力良好。焊縫要求美觀、整齊，不允許有漏焊、虛焊、焊瘤、弧瘤、弧坑焊縫、裂紋等缺陷。6)對(duì)驗(yàn)收為不合格的工程，需指出不合格原因，限期由執(zhí)行經(jīng)理組織進(jìn)行整改，整改后由執(zhí)行經(jīng)理自查，認(rèn)為達(dá)到要求需重新報(bào)驗(yàn)，由總工決定是否需要到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行驗(yàn)證。3)驗(yàn)收分現(xiàn)場(chǎng)竣工資料驗(yàn)收和施工質(zhì)量驗(yàn)收兩部分。1)檢驗(yàn)員按圖紙、工序卡、標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行最終檢驗(yàn)。9）根據(jù)以上評(píng)定方法對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定并在施工階段驗(yàn)收單上簽署驗(yàn)收結(jié)論性意見。3）質(zhì)檢員檢查需填寫質(zhì)量記錄，具體記錄為《隱蔽工程檢查記錄》、《工程框架安裝質(zhì)量檢查記錄》、《工程安裝飾面檢查記錄》。，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)提出整改。，發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行記錄并及時(shí)與公司聯(lián)系解決。做為企業(yè)質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)安裝過程質(zhì)量控制文件已對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。，設(shè)計(jì)部門在給出加工件設(shè)計(jì)圖紙的同時(shí)，還應(yīng)給出檢驗(yàn)樣品及極限樣品的設(shè)計(jì)圖紙。、檢驗(yàn)質(zhì)量控制，對(duì)質(zhì)量不合格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。4）損壞的文件及時(shí)找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。對(duì)于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。3）停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴(yán)禁自行處理。6）設(shè)備部對(duì)計(jì)量工具要定期送檢，嚴(yán)禁超期使用。工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部分內(nèi)容，一是對(duì)生產(chǎn)過程中的每道工序進(jìn)行控制，控制加工質(zhì)量。1）方案設(shè)計(jì)經(jīng)甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進(jìn)入具體設(shè)計(jì)。以上要嚴(yán)格按照程序文件《現(xiàn)場(chǎng)安裝過程質(zhì)量控制》和《安裝過程檢驗(yàn)控制》程序進(jìn)行操作和控制。項(xiàng)目部設(shè)有質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進(jìn)行溝通報(bào)驗(yàn)。此過程控制要點(diǎn)：，實(shí)驗(yàn)合格后，收樣、報(bào)驗(yàn)。、執(zhí)行組織為確保這個(gè)質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)保部將專門成立該工程的質(zhì)量控制小組，負(fù)責(zé)該計(jì)劃的執(zhí)行工作和執(zhí)行過程中的監(jiān)督考核工作。我公司在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中率先取得了ISO9001的認(rèn)證。，設(shè)計(jì)圖紙會(huì)簽后，即向各生產(chǎn)廠家發(fā)出采購(gòu)計(jì)劃。1）建筑與結(jié)構(gòu)圖紙。按材料管理規(guī)范，落實(shí)材料分門別類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。5)現(xiàn)場(chǎng)安全環(huán)保員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)各環(huán)節(jié)的安全及環(huán)保事宜。負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場(chǎng)施工中的技術(shù)重點(diǎn)難點(diǎn)，做好施工測(cè)量及內(nèi)外技術(shù)協(xié)調(diào)。參加圖紙會(huì)審，做好技術(shù)交底，并按要求組織施工。負(fù)責(zé)向總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的工程指揮部匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工情況。，確保施工工期。，通過明確項(xiàng)目有關(guān)各方面的職責(zé)界限，以保證項(xiàng)目管理工作的充分性和有效性。施工期間寫字樓正常辦公，垂直運(yùn)輸靠三部電梯完成。東亞優(yōu)立方項(xiàng)目由信合凱峻（沈陽）置地有限公司開發(fā)建設(shè)，位于沈陽市鐵西區(qū)建設(shè)西路九號(hào)，主體為混凝土框架結(jié)構(gòu)，總高xxm，主要用途為商業(yè)綜合體。《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500172011《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011—2010 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81—2002 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB500092012《鋼結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》GB/T501052001《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB 501892005《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB503002001 . 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502102001《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016－2014建設(shè)工程項(xiàng)目管理應(yīng)堅(jiān)持自主創(chuàng)新，采用先進(jìn)的管理技術(shù)和現(xiàn)代化的管理手段。二、施工部署、進(jìn)度、成本及安全目標(biāo)，按圖紙施工，滿足設(shè)計(jì)師、工程監(jiān)理和業(yè)主要求，使工程質(zhì)量確保合格。A工程指揮部總經(jīng)理：對(duì)整個(gè)工程的運(yùn)作過程全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)人員組織、材料供應(yīng)、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)工作。3）項(xiàng)目工程師：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)圖紙會(huì)審、技術(shù)交底問題。對(duì)檢驗(yàn)不合格的上道工序，不能轉(zhuǎn)入下道工序施工，及時(shí)處理工程中的不合格項(xiàng)，并跟蹤檢查。6)材料管理員：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的材料管理和供應(yīng)工作。落實(shí)施工用水電來源，材料擺放，施工工作場(chǎng)地的位置及安全措施。應(yīng)用現(xiàn)代工程建設(shè)的流水施工作業(yè)技術(shù)。 本工程選取的鋼結(jié)構(gòu)形式經(jīng)濟(jì)、美觀，施工速度快，質(zhì)量易于控制，焊接量比較大，用電施工機(jī)械較多，用電量較大，因此在施工過程中用電高峰期日平均用電量估計(jì)為380度，普通日平均用電量為300度。為確保本工程鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量，特制定質(zhì)量計(jì)劃。、材料供應(yīng)階段供應(yīng)部要求對(duì)本部門該項(xiàng)目的材料采購(gòu)工作負(fù)責(zé)，要嚴(yán)格按照質(zhì)量手冊(cè)中《物質(zhì)采購(gòu)控制》程序規(guī)定規(guī)定去采購(gòu)材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。、自檢和互檢。、抽檢，并做抽檢標(biāo)識(shí)，每批抽檢率為10%，每批數(shù)量不少于3件。本工程階段驗(yàn)收質(zhì)量應(yīng)全部為優(yōu)良，現(xiàn)場(chǎng)檢查得分率不低于90%，即工程必須達(dá)到優(yōu)良等級(jí)。2）評(píng)審委員會(huì)根據(jù)評(píng)審項(xiàng)目?jī)?nèi)容及要求，由總工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及評(píng)審委員會(huì)成員進(jìn)行設(shè)計(jì)評(píng)審。3）確定環(huán)境條件的指標(biāo)必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標(biāo)的可行性。、保養(yǎng)程序。2）若緊急故障無法立即修復(fù)時(shí)，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。1）工序中按工序卡、設(shè)計(jì)圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及細(xì)目表進(jìn)行加工或組裝。3）質(zhì)管部檢驗(yàn)員用檢驗(yàn)樣品對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，并定期用極限樣品檢查檢驗(yàn)樣品是否超差。%，且每批數(shù)量不少于3件。3）鋼材應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理，鋼結(jié)構(gòu)表面噴防火涂料。，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、執(zhí)行經(jīng)理三級(jí)檢驗(yàn)。、計(jì)量器具等進(jìn)行定期維護(hù)、保養(yǎng)、使用前認(rèn)真檢查，保證安裝質(zhì)量要求。每個(gè)分項(xiàng)工程施工結(jié)束，由操作者100%自檢合格后，報(bào)工長(zhǎng)或班長(zhǎng)復(fù)檢，抽檢比例不低于20%復(fù)檢合格后報(bào)專職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)。8）階段驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)定方法：按抽檢方案及抽檢比例要求，對(duì)抽檢部分按保證項(xiàng)目、基本項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目進(jìn)行檢查，根據(jù)總體抽檢情況進(jìn)行等級(jí)評(píng)定。各種施工過程檢驗(yàn)記錄是否齊全，是否真實(shí)。，應(yīng)及時(shí)查清原因，并對(duì)已通過的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查，并按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。d施工安裝自檢記錄。2)型材下面墊木方，距地面不小于100mm。4)埋件、轉(zhuǎn)接件、其它防腐表面，非焊接區(qū)不允許用焊弧破壞其防腐面、防腐處理1)埋件、連接件，鋼結(jié)構(gòu)安裝、焊接后應(yīng)清理，除渣除銹，構(gòu)件除銹后應(yīng)露出金屬光澤，金屬表面不得有灰塵，油漬、鱗皮、銹斑、焊渣、毛刺等附著物。以質(zhì)量、工期、安全為中心，以施工階段為重點(diǎn)，積極配合建設(shè)方、總包方的各項(xiàng)工作，協(xié)調(diào)內(nèi)部系統(tǒng)及外部的工作。在此期間，主設(shè)計(jì)師積極與設(shè)計(jì)院進(jìn)行技術(shù)溝通，了解并深化設(shè)計(jì)方案，并派駐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)人員1 2名，解決主體施工與建施圖紙差異等問題，及時(shí)反饋至設(shè)計(jì)部，保證出圖的一次準(zhǔn)確性。為了做到這一點(diǎn)，我們將依靠與材料廠家的多年良好的合作關(guān)系，派人常住材料廠家，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度控制，使每種材料都能分批按期或提前進(jìn)廠。，保證各種產(chǎn)品按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。5）安全主管：了解當(dāng)?shù)卣虮竟さ赜嘘P(guān)規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。5）施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須要按進(jìn)度計(jì)劃完成當(dāng)日工作，如果計(jì)劃有變或其它因素影響進(jìn)度，可以增加施工人員或二班、三班作業(yè)。3mm，總高不大于5mm；細(xì)部軸線允許誤差177。2mm水準(zhǔn)測(cè)量另外，還應(yīng)配備鋼卷尺、塔尺、對(duì)講機(jī)和一些附屬設(shè)備。首先審核總平面圖，校對(duì)點(diǎn)位坐標(biāo)、距離是否對(duì)應(yīng)，定位依據(jù)、定位條件是否明確合理，建筑物的幾何位置關(guān)系是否符合要求和滿足規(guī)劃用地的要求；其次審核建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備施工圖，主要校核平、立、剖面圖是否對(duì)應(yīng)一致，軸線間距、高程、結(jié)構(gòu)尺寸和裝修細(xì)部尺寸是否相符。 高程控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)高程控制網(wǎng)的布設(shè)：根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，向現(xiàn)場(chǎng)引測(cè)施工高程控制水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，在便于向上引側(cè)標(biāo)高的位置上設(shè)置＋50㎝標(biāo)線，作為向上傳遞標(biāo)高的依據(jù)，每個(gè)施工流水段要至少設(shè)置兩個(gè)傳遞點(diǎn)?？紤]到本工程特點(diǎn)，施工工期較緊，工廠在加工構(gòu)件時(shí)，可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工安排，將整個(gè)工程劃分成若干個(gè)生產(chǎn)工號(hào)（或生產(chǎn)單元），按照先安裝的構(gòu)件優(yōu)先安排工號(hào)加工，以保證順利安裝的需要。3) 放樣、切割a本工程所有構(gòu)件的放樣全部采用計(jì)算機(jī)數(shù)放，以保證構(gòu)件精度，為現(xiàn)場(chǎng)拼裝及安裝創(chuàng)造條件。對(duì)于組裝后無法精整的表面，如弧形鎖口內(nèi)表面，應(yīng)在組裝前進(jìn)行處理。c構(gòu)件組裝要按照工藝流程進(jìn)行，焊縫處30mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)清理干凈。i構(gòu)件組裝精度要求 項(xiàng)次項(xiàng) 目簡(jiǎn) 圖允許偏差（mm）1T形接頭的間隙ee≤2搭接接頭的間隙e長(zhǎng)度△Le≤L:177。焊劑應(yīng)匹配得當(dāng)。定位焊應(yīng)采用和母材焊接相同的焊條，定位焊焊條最大直徑不超過Φ4mm。在距離母材13mm處割去，然后用角磨砂輪打磨光順，與構(gòu)件表面齊平。對(duì)接焊縫，除特別指定以外，應(yīng)使焊縫余高最小，余高值不得超過3mm，并平滑過渡至母材表面。平焊時(shí)焊條直徑可選擇大些，立焊時(shí)焊條直徑不大于5mm，仰焊和橫焊最大焊條直徑為4mm， 中、厚板手工電弧焊應(yīng)采用多層多道。在焊接過程中應(yīng)盡量使焊絲的伸出長(zhǎng)度不變，短路過渡焊接時(shí)，焊絲的伸出長(zhǎng)度應(yīng)控制在613mm。l現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭的保護(hù)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭及兩側(cè)50100mm范圍內(nèi)不得進(jìn)行工廠油漆，可使用粘不干膠紙對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接接頭進(jìn)行保護(hù)。n焊接質(zhì)量檢驗(yàn)鋼結(jié)構(gòu)的焊接檢驗(yàn)應(yīng)包括檢查和驗(yàn)收兩項(xiàng)內(nèi)容，因而焊接和檢驗(yàn)不能僅僅局限于焊接完畢后，應(yīng)貫穿在焊接作業(yè)的全過程。2）.現(xiàn)場(chǎng)多準(zhǔn)備些木方，工件到場(chǎng)后墊在下方，盡可能減少噪音。 3. 工期安排：根據(jù)合同要求的工期進(jìn)行施工。根據(jù)植入深度（12d～15d，d為錨栓的直徑）在處理好的錨栓除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到過孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。1）因受電梯運(yùn)輸限制，鋼構(gòu)件加工時(shí)根據(jù)加工圖制作成每根約2米長(zhǎng)，由施工電梯垂直運(yùn)輸至各樓層，根據(jù)編號(hào)順序碼放。，不要放在架子上或吊籃邊上。，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標(biāo)準(zhǔn)的工具嚴(yán)禁使用。，用電應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求，帶電體與地面之間，帶電體與帶電體之間均需保持規(guī)定的距離。，必須戴好安全帽、系好安全帶、穿防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)注意下面人員，確保安全，在沒有扶手的樓梯和窗臺(tái)上通過時(shí)，應(yīng)先試其牢固程度，靠近墻一側(cè)