【正文】 安全員對各班組進行安全教育時，應(yīng)針對各班組的塔吊使用情況進行安全交底，使各班組在利用塔吊進行垂直運輸時，能嚴格按塔吊操作規(guī)程進行綁料、下料等操作工藝，并注意個人安全防護。 認真編制塔吊塔拆方案，并嚴格履行審批手續(xù)。 應(yīng)急搶險組：成立搶險應(yīng)急隊伍，配備搶險裝備，負責現(xiàn)場的緊急自救搶險。總工馬亮、副經(jīng)理劉斌、王海波為副組長。 應(yīng)急救援組織機構(gòu)項目部成立施工應(yīng)急救援領(lǐng)導小組，由項目經(jīng)理負責制。 1整機及金屬結(jié)構(gòu)每使用一個工程后，應(yīng)進行除銹和噴刷油漆一次。新安裝的塔機在使用一星期后，必須全面緊固，以后每 15 天檢查緊固一次。 1司機對減速器、滑輪、軸承座等處要按規(guī)定日常保養(yǎng)加油，如發(fā)現(xiàn)有漏油現(xiàn)象，要及時處理。 司機在接通地面電源，登上塔機進入司機室后，應(yīng)全面檢查按鈕、操作手柄等是否處于非工作狀態(tài)，確認無誤后方可啟動總按鈕。 、頂升、回轉(zhuǎn)、變幅應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。嚴禁塔機帶病作業(yè)。 立塔后檢查項目檢查項目 檢 查 內(nèi) 容底 架 檢查地腳螺栓的緊固情況檢查電纜通過狀況，以防損壞塔 身 檢查標準節(jié)螺栓的連接緊固情況，檢查每三節(jié)標準節(jié)應(yīng)有一節(jié)設(shè)有休息平臺。角，分別將兩根拉桿的第一、第二節(jié)間的聯(lián)接銷軸拆下，并將平衡臂上的兩節(jié)拉桿用鐵絲捆牢，然后慢慢將平衡臂放下，拆下臂根銷軸，將平衡臂慢慢放在地面上。但應(yīng)注意的是：在裝有附著裝置時，應(yīng)在套架下落到裝有附著裝置的那一節(jié)標準節(jié)時，將相關(guān)附著裝置拆下，切不可過早拆除。 拆下最上面一節(jié)標準節(jié)與下支座相聯(lián)的八條螺栓，開動泵站，使油缸活塞桿伸出大約標準節(jié)兩踏步縱向間距的長度，將頂升橫梁的軸頭按要求落在下面第二個標準節(jié)相應(yīng)的一組踏步槽內(nèi)，然后微微頂起塔機上部結(jié)構(gòu)，使下支座下平面與第一節(jié)標準節(jié)剛剛脫離接觸，然后變幅小車由臂根處向外運行，觀察套架的前后導輪與塔身的間隙，待間隙均勻時即是基本平衡，小車停止運行（應(yīng)記準此平衡點位置） 。 起重機的拆卸方法：塔式起重機的拆卸順序是安裝的逆過程。若還須加節(jié)按上述方法進行即可。若連續(xù)加幾節(jié)標準節(jié)，則可按照以上步驟重復(fù)幾次即可。，尤其是上、下端面及排水孔內(nèi)所存水、銹塵等雜物清理干凈，放于起重臂在頂升加節(jié)時所處位置的下面并排成一排，以便于按順序吊起并安放在引進平臺的外伸框架上，這樣能使塔機在整個頂升加節(jié)過程中不用回轉(zhuǎn)機構(gòu)，能使頂升加節(jié)過程所用時間最短； ，保證其有足夠使用長度。對大車行走機構(gòu)進行調(diào)試。將起重臂端部抬高一定角度，利用起升鋼絲繩的牽引力以三倍率將起重臂拉桿上端連接孔牽引到塔頂上部，然后慢慢將起重臂放平使拉桿受力，至此完成起重臂及拉桿的安裝。 安裝塔頂 吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯裝好（為使安裝平衡臂方便，亦可在塔頂?shù)淖笥覂蛇吀餮b上一根平衡臂拉桿） ，隨后把塔頂?shù)醯交剞D(zhuǎn)塔身上，用 4 件銷軸將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身聯(lián)接并安好開口銷。在安裝過程中，采用吊車配合。 塔吊安裝安全技術(shù)要求 安裝底架 先將四件臺車總成吊到預(yù)先鋪好的道軌上，注意臺車的標記方向位置，兩主動臺車為對角線布置，夾上夾軌器，并用支撐分別撐好以防臺車翻倒。軌道安裝后應(yīng)進行檢測、驗收，并做好記錄。標準節(jié)的安裝不得任意交換方位,否則無法進行下一步安裝，安裝及頂升標準節(jié)時，應(yīng)將標準節(jié)清理干凈。共計 6 個墩身設(shè)置塔吊。 塔吊安裝人員配備要求 塔機安裝屬高空作業(yè)，危險性較大，因此要求安裝人員具有較高的素質(zhì)；負責塔機安裝的單位，必須高度重視安裝工作，決不能掉以輕心、麻痹大意。 塔機安裝場地應(yīng)平整，無雜物及障礙。在以后的使用中進行日常和定期的檢查，有超差等異常情況時應(yīng)立即處理。要求軸距符合 以便于下一步安裝。 安裝基礎(chǔ)節(jié)、壓重、套架將一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)吊裝到位，用 8 套專用高強度螺栓、螺母將基礎(chǔ)節(jié)與整、半梁上小支腿連接，再吊裝支撐節(jié)及 3 節(jié)基礎(chǔ)節(jié)，注意有踏步一側(cè)的方向，分別用專用高強度螺栓、螺母將其連接在基礎(chǔ)節(jié)上，保證塔身 滿足 1‰的垂直度要求。吊裝時應(yīng)將塔頂垂直的一側(cè)朝向起重臂方向。 安裝平衡重 平衡重總重 ，共 7 塊， 的 4 塊、 的 3 塊。行走手柄向內(nèi)拉時整機向后走，手柄向外推時，整機應(yīng)向前走，否則應(yīng)調(diào)整接至行走電機電源線的相序，以符合以上要求。 ，平衡臂處于套架的后方。頂升作業(yè)全部完成后，縮回油缸活塞桿至根部，將頂升橫梁在套架上固定好并使油缸卸荷，切斷液壓泵站的電源，整理好塔機電源線。頂升工作全部完成后，為減少迎風面積應(yīng)將頂升套架降到塔身底部斜撐桿處，將爬爪擱在標準節(jié)的踏步上支撐頂升套架，用木楔將滾輪與標準節(jié)主肢楔緊并固定到標準節(jié)上。即：后裝的先拆，先裝的后拆。 拆下第一節(jié)與第二節(jié)標準節(jié)之間的八條聯(lián)接螺栓，然后安裝左、右引進輪，繼續(xù)開動泵站，使油缸活塞桿外伸，使兩標準節(jié)間接觸面脫開 50mm 左右，使引進輪置于引進平臺的軌道上，停止外伸活塞桿，將第一節(jié)標準節(jié)沿引進平臺推出套架。 1套架下落到最低位置時，拆下起升鋼絲繩及吊鉤組，將起升鋼絲繩如安裝起重臂拉桿時按圖穿繞固定并張緊，將載重小車在臂根處固定。 1拆除司機室與外面相聯(lián)的電纜線，依次拆下司機室、塔頂、回轉(zhuǎn)塔身、回轉(zhuǎn)總成。套 架檢查與下支座的連接情況檢查頂升爬爪是否靈活可靠檢查走道，護欄的緊固情況上、下 支 座、司 機 室檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的運行狀況（電纜應(yīng)從上支座右邊和梯子下端的鋼環(huán)里通過）檢查平臺、欄桿的緊固情況檢查與司機室的連接情況司機室嚴禁存放潤滑油，油棉紗及其它易燃物品 塔 頂檢查起重臂，平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況保證起升鋼絲繩穿繞正確起重臂檢查各處連接銷軸、軸端擋板、開口銷安裝的正確性 檢查變幅小車安裝運行情況，載人吊欄的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂護欄及走道的安裝情況保證走道無雜物吊 具檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升，變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機 構(gòu)檢查各機構(gòu)的安裝、運行情況各機構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適檢查各鋼絲繩頭的壓緊有無松動安全保護裝置檢查各安全保護裝置是否按本說明書第五章的要求調(diào)整合格檢查塔機上所有扶梯、護欄、休息平臺的安裝緊固情況潤 滑 根據(jù)使用說明書檢查潤滑情況，進行潤滑工作 起重機安全操作規(guī)程 起重機司機 必須嚴格執(zhí)行 JG/T1001999《塔式起重機操作使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，司機必須有安檢部門有關(guān)規(guī)定進行考核并取得合格證者。 嚴禁司機酒后上機操作。 檢查電氣控制系統(tǒng)是否符合要求。 司機必須嚴格按照本塔機技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定作業(yè)，不得超載和強行作業(yè)。 1司機在正式作業(yè)之前，必須逐項檢查各安全保護裝置的可靠性，絕不允許在安全保護裝置不可靠或失靈的情況下勉強作業(yè)。 檢查各鋼絲繩頭壓板、夾子等是否松動，應(yīng)及時緊固。 1起升鋼絲繩經(jīng)過一段時間使用磨損拉長后，需對高度限位器重新按規(guī)定進行調(diào)整。項目經(jīng)理任組長，副經(jīng)理和項目書記任副組