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熟料新型干法水泥生產(chǎn)線sncr脫硝系統(tǒng)工程可行性研究報(bào)告-免費(fèi)閱讀

2025-06-03 12:43 上一頁面

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【正文】 (4) 瀘州賽德水泥有限公司4600t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線脫硝工程的實(shí)施,對四川省水泥企業(yè)實(shí)施降低氮氧化物技術(shù)具有很強(qiáng)的示范意義。脫硝裝置運(yùn)行成本及維護(hù)成本見附表“脫硝運(yùn)行和維護(hù)成本經(jīng)濟(jì)分析表”。(2) 氨水消耗及價(jià)格:20%氨水到廠價(jià)格為1000元/t(含增值稅價(jià))。項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃如下: 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表序號(hào)項(xiàng) 目月 份1234567891011121項(xiàng)目申請和可研報(bào)告2初步設(shè)計(jì)3設(shè)備訂貨4施工圖設(shè)計(jì)5土建施工6設(shè)備安裝、調(diào)試7試生產(chǎn)8正式投產(chǎn) 第十二章 投資估算及財(cái)務(wù)評價(jià) 工程范圍概述本項(xiàng)目為瀘州賽德水泥有限公司4600t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線脫硝工程,方案設(shè)計(jì)的減排目標(biāo)降低到300mg/Nm3(NO2,10%O2)。 第十章 組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)定員 組織機(jī)構(gòu)工廠已設(shè)置有完善的組織結(jié)構(gòu),本次不新設(shè)置。 總平面布置本項(xiàng)目的總平面布置嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)范設(shè)置防火間距及防火要求。在高噪聲車間及高噪聲場所一般不設(shè)固定崗位,只進(jìn)行巡回檢查,同時(shí)要求巡檢工人配備隔聲耳罩等個(gè)人防護(hù)用品,以減輕噪聲對工人的影響。 安全疏散按建構(gòu)筑物的長寬度、面積大小以及功能確定安全出口數(shù)量、樓梯寬度等,以保證在事故發(fā)生時(shí)人員迅速安全疏散。壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐帶有安全閥。還原劑制備系統(tǒng)加裝水噴淋系統(tǒng)、洗眼器和淋浴器等作為安全保護(hù)措施?!豆ぷ鲌鏊泻σ蛩芈殬I(yè)接觸限值 第2部分:物理因素》()?!吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》,主席令(2002)70號(hào)。由氮氧化物導(dǎo)致的酸雨不僅使土壤酸化,還造成有毒金屬的溶解流動(dòng),損傷植物根系,影響農(nóng)作物的光合作用和抗病害能力,造成農(nóng)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量下降。 廢氣SNCR系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),窯尾煙囪存在氨氣的逃逸可能。(NOx的排放限值為400mg/Nm3時(shí)),年運(yùn)行7440小時(shí)。不外排。 第六章 節(jié)約與合理利用能源 合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范(1)《水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額》(GB167802012)(2)《水泥工廠節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB504432007)(3)《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB502952008)(4)《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB501892005)(5)《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB507362012)(6)《用能單位能源計(jì)量器具配備和管理原則》(GB171672006)(7)《水泥制造能效測試技術(shù)規(guī)程》(CBHF 12013) 項(xiàng)目能耗狀況和能耗分析本工程為水泥窯煙氣脫硝項(xiàng)目,采用國際先進(jìn)的SNCR系統(tǒng),所用脫硝還原劑為氨水(20%或25%濃度)溶液,整個(gè)工藝過程除還原劑輸送泵系統(tǒng)消耗很少電能外(),基本沒有其他能源消耗。 第五章 性能保證 總則采用選擇性非催化還原法(SNCR),設(shè)計(jì)脫硝效率≥75%。主梯寬度不小于800。(7) 當(dāng)?shù)刈匀粭l件,地方建筑材料和施工條件,習(xí)慣做法。當(dāng)故障發(fā)生時(shí)系統(tǒng)將及時(shí)記錄故障信息??偟膩碚f,總平面布置工藝流程合理,物料流向順暢、短捷,廠區(qū)交通便利,功能分區(qū)明確;合理利用場地條件,總平面布置緊湊、完善;工廠的整體布局美觀大方。在噴射位置選擇及噴槍的布置方式上,首先要滿足脫硝反應(yīng)的溫度要求,同時(shí)也必須兼顧與分解系統(tǒng)燃料燃燒的影響以及氮氧化物還原區(qū)域內(nèi)流場分布對霧化分散效果的直接作用,通過優(yōu)化噴槍的空間布置關(guān)系,并保證噴入還原劑在高溫條件的足夠反應(yīng)時(shí)間,提升脫硝的反應(yīng)進(jìn)行程度,實(shí)現(xiàn)脫硝成本的經(jīng)濟(jì)化配置。進(jìn)行脫硝技術(shù)改造勢在必行。要達(dá)到更高的效率,就要提高氨氮比,這樣氨的逃逸率也隨之增加。尿素SNCR系統(tǒng)和氨水SNCR系統(tǒng),還原劑噴射至爐膛后的示意圖:尿素溶液與氨水溶液爐膛內(nèi)噴射示意圖圖中給出了尿素溶液與氨水溶液噴入爐膛內(nèi)的示意圖。當(dāng)反應(yīng)溫度低于溫度視窗時(shí),由于停留時(shí)間的限制,往往使化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行的程度較低反應(yīng)不夠徹底,從而造成NO的還原率較低,同時(shí)未參與反應(yīng)的NH3增加氨氣的逃逸率。選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)是一種對燃料燃燒后含NOx煙氣進(jìn)行的脫硝技術(shù),在沒有催化劑的情況下,在一定的溫度范圍內(nèi)向煙氣中噴入一定量的還原劑,(如氨水,碳?xì)浠衔锏?,把煙氣中的氮氧化物還原成氮?dú)?,?shí)踐證明,向窯尾高溫廢氣中噴氨是最有效的NOx減排技術(shù)之一。分解爐內(nèi)煤粉燃燒溫度為8501100℃,分解爐分級燃燒技術(shù)有自身的特殊性,對于一個(gè)傳統(tǒng)的分解爐來說,一般認(rèn)為燃料中的氮約有50%被轉(zhuǎn)化形成燃料型氮氧化物,當(dāng)分解爐內(nèi)某一區(qū)域沒有充足的氧氣燃燒時(shí)就會(huì)產(chǎn)生HCN、NHCO,把已生成的NOx還原成N2。(4) 廢氣在窯內(nèi)停留時(shí)間在熱能流量相同的條件下,窯截面空氣流量越大,燃燒氣體在高溫區(qū)停留的時(shí)間越短,形成的NOx量越少,因此縮短料氣在燃燒器出口端附近高溫區(qū)停留時(shí)間,可以減少N2和O2反應(yīng)機(jī)率,從而降低NOx的生成率。如果用電廠脫硝技術(shù)直接應(yīng)用,會(huì)引起分解爐工況制度的混亂,不但達(dá)不到脫硝效果,而且會(huì)影響水泥的正常生產(chǎn)。瞬態(tài)型氮氧化合物是碳?xì)漕惾剂显赼1的富燃料條件下,碳?xì)浠衔锖蚇2在火焰內(nèi)快速反應(yīng)而生成的,一般來說,在水泥生產(chǎn)過程中,瞬態(tài)型氮氧化合物可以忽略。具體情況見下表:說明O2NOxNOx氮氧化物排放水平%ppmmg/Nm3(%O2)kg NO2/hkg NO2/高限395011156382.92低限35006263591.64平均值36958704992.28 燃料條件熟料燒成用燃料來自于當(dāng)?shù)氐臒o煙煤,年消耗量217085噸(干基)。根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500112010)要求,本項(xiàng)目抗震設(shè)防烈度為6度,設(shè)計(jì)地震分組:第一組。(7) 積極推廣應(yīng)用新技術(shù),努力提高工程設(shè)計(jì)技術(shù)水平。本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容為瀘州賽德水泥有限公司4600t/d新型干法熟料水泥生產(chǎn)線脫硝工程,采用蘇州仕凈環(huán)保設(shè)備有限公司的選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)降低氮氧化物排放。公司年產(chǎn)P浙江省:杭州市NOx排放濃度的政策規(guī)定最嚴(yán)。目前國家對新建項(xiàng)目和已建項(xiàng)目的環(huán)保要求逐漸加大,特別是對NOx的排放控制要求較高,“十二五”期間主要大氣污染總量控制約束性指標(biāo)較“十一五”增加了氮氧化物,要求2015年氮氧化物排放總量比2010年下降10%。中國NOx排放的燃料、部門及地區(qū)分布極不均衡。氮氧化物是光化學(xué)污染的前期化學(xué)物之一。 氮氧化物(NOx)國際關(guān)注國際上自1995年以來,“二氧化硫、氮氧化物、汞、細(xì)顆粒污染控制技術(shù)與管理國際交流會(huì)”會(huì)議已經(jīng)成功舉辦了14屆,第14屆SONOx、Hg、會(huì)議以合作共贏和諧發(fā)展為主題,圍繞國家減排戰(zhàn)略和經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇政策下的工業(yè)煙氣及廢氣環(huán)保市場和諧發(fā)展而精心組織,旨在推進(jìn)電力、鋼鐵、有色冶金、石油化工、建材等行業(yè)二氧化硫、氮氧化物、可吸入顆粒物綜合治理,加強(qiáng)國際交流與合作。 項(xiàng)目由來和目的 氮氧化物(NOx)氮氧化物是一氧化氮(NO)、一氧化二氮(N2O)、三氧化二氮(N2O3)、二氧化氮(NO2)、四氧化二氮(N2O4)、五氧化二氮(N2O5)等氮和氧相結(jié)合的各種形式的化合物總簡稱(NOx),屬于溫室氣體,絕大部分氮氧化物對人體有危害。 可行性研究報(bào)告編制單位單位名稱:成都建筑材料工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司。高濃度的一氧化氮亦可以使血液中的氧和血紅蛋白變?yōu)楦哞F血紅蛋白,引起組織缺氧。表明氮氧化物對酸性降水的比例在增加,我國酸雨正在由硫酸型向硫酸型與小酸型復(fù)合過渡型轉(zhuǎn)化。分析表明,由于很少采取NOx排放控制措施,目前中國各種燃燒設(shè)備的NOx排放因子與歐美等發(fā)達(dá)國家相比仍處于較高的水平上。2011年全國水泥排放氮氧化物200多萬噸,占全國氮氧化物排放總量的10%以上,僅次于電力行業(yè),位居第二。四川?。喝∷?000噸/日以上(含4000噸/日)及2000噸/日以下(不含2000噸/日)的現(xiàn)役新型干法水泥熟料生產(chǎn)線必須實(shí)施低氮燃燒改造并建成投運(yùn)脫硝設(shè)施,綜合脫硝效率達(dá)到75%以上;全省所有2000噸/日以上(含2000噸/日)4000噸/日以下(不含4000噸/日)的現(xiàn)役新型干法水泥熟料生產(chǎn)線必須實(shí)施低氮燃燒改造并建成投運(yùn)脫硝設(shè)施,綜合脫硝效率達(dá)到40%以上。,占地400畝,在崗職工426人,其中高級工程師8人,工程師52人,技術(shù)人員108人。公司秉承集團(tuán)“善用資源、服務(wù)建設(shè)”的核心理念,積極倡導(dǎo)“創(chuàng)新、績效、和諧、責(zé)任”的企業(yè)文化,以“團(tuán)結(jié)拼搏、銳意創(chuàng)新、爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神,科學(xué)規(guī)劃企業(yè)未來,以更加優(yōu)秀的經(jīng)營業(yè)績,服務(wù)社會(huì)、回報(bào)社會(huì)。(4) 工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)備、建筑結(jié)構(gòu)選型,結(jié)合原住產(chǎn)房的設(shè)計(jì)特點(diǎn),盡量利用原有設(shè)備和材料及建構(gòu)筑物,貫徹技術(shù)先進(jìn)成熟、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則,技改工程量最小。 廠區(qū)氣象、水文條件氣 溫 年平均氣溫 ℃ 歷年極端最高氣溫 ℃ 歷年極端最低氣溫 ℃濕 度 年平均相對濕度 81%降雨量 年平均降雨量 年最大降雨量 年最小降雨量 年平均降雨天數(shù) 年日照時(shí)數(shù) 風(fēng) 年平均風(fēng)速 歷年最大風(fēng)速 全年主導(dǎo)風(fēng)向 NNW氣壓 年平均大氣壓力 全年雷暴天數(shù) 40天 建設(shè)場地及工程地質(zhì)廠區(qū)海拔高度在690m左右。震東河枯水季最小日流量15000m3。 水泥工業(yè)的一般工藝描述水泥生產(chǎn)一般工藝簡圖如下: 水泥工業(yè)氮氧化合物形成機(jī)理氮氧化合物NOx是NO、NO2和N2O等的總稱,水泥窯NOx排放的主要成分是NO和NO2,其中NO占氮氧化合物總量的95%左右,NO2大約為5%左右?;剞D(zhuǎn)窯內(nèi)主要是煅燒時(shí)物料的熔融和重結(jié)晶的過程,物料溫度必須超過1400℃,因此通常水泥窯燃燒器形成的火焰溫度控制在18002200℃之間,這樣在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱力型NOx和燃料型NOx均有較多的形成比例,其中尤以熱力NOx為主。研究表明,當(dāng)溫度高于1500℃時(shí),溫度每上升100℃時(shí),熱力型NOx的生成量就會(huì)成倍增長。(4) 使用低氮燃燒器:回轉(zhuǎn)窯中的熱力型NOx主要是由窯頭燃燒器產(chǎn)生的,提高一次風(fēng)噴出速度,提高一次風(fēng)噴出動(dòng)量,降低一次風(fēng)用量,提高卷吸高溫二次風(fēng)的能力,可以顯著降低回轉(zhuǎn)窯中NOx的生成量。分級燃燒技術(shù)的脫NOx效率達(dá)20%~50%。(1) SNCR脫硝原理選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR)是把含有NHx基的還原劑(如氨氣、氨水或者尿素等)噴入分解爐溫度為850℃~1100℃的區(qū)域,在該溫度區(qū)域的停留時(shí)間為1~2S,該還原劑迅速熱分解成NH3和其他副產(chǎn)物,隨后NH3與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)而生成N2。但它具有系統(tǒng)容易加工無停工期,所占空間小,與其他脫硝設(shè)備兼容性升級性能好,運(yùn)行管理方便等突出特點(diǎn),SNCR系統(tǒng)的建設(shè)快、投資經(jīng)濟(jì)、運(yùn)行管理靈活、脫硝成本相對低廉等優(yōu)勢。效率比較:下圖為煙氣溫度為900℃的條件下,我們作出的分別以尿素、氨水作為還原劑的脫硝效率。依據(jù)業(yè)主提供的資料對4600t/d水泥熟料生產(chǎn)線的氮氧化物排放指標(biāo)匡算如下,作為本可行性研究報(bào)告脫硝基準(zhǔn)資料采用。將氨水在一定的條件下與煙氣混合反應(yīng),降低系統(tǒng)NOx排放,確保在低成本的狀態(tài)下,可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的NOx減排目標(biāo)。2)規(guī)格:L15M*3)含平臺(tái)、扶梯按需4)含消防噴淋系統(tǒng)及洗眼器、防雷接地四備品及運(yùn)雜式1 (3) 不同基準(zhǔn)工況下SNCR系統(tǒng)的運(yùn)行比較本技術(shù)方案是先通過工藝操作、技改以及實(shí)施分級燃燒盡最大的可能降低氮氧化物,以達(dá)到降低運(yùn)行成本的目的,同時(shí)配合選擇性非催化還原技術(shù)(SNCR),以較少的運(yùn)行成本可以達(dá)到環(huán)保要求。在氨水卸車及儲(chǔ)存站采用一套PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視和控制。(2) 地震狀況:場地地震基本烈度為6度。建設(shè)一個(gè)文明、美麗、環(huán)保的現(xiàn)代化工廠
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