【正文】 30（2）生產用油料必須嚴格保管，防止泄漏，污染河水。（2）護壁強度不足導致塌孔據(jù)調查，這是導致塌孔的最主要原因?？咨想娎|必須架空 以上，嚴禁拖地相埋壓土中，孔內電纜、電線必須采用護套等有防磨29損、防潮、防斷等保護措施。根據(jù)在工程實踐中反饋的情況，這一項措施施工人員基本上都了解，但是容易產生麻痹心理而不能按制度執(zhí)行，往往是做過幾次沒有異常后就嫌麻煩而不做了，結果有些工地出現(xiàn)了挖孔人員窒息的事故?？咨钔谥脸^挖孔人身高時，在樁孔口或孔內裝設靠周壁略低的半圓防護板（網） ，并隨著孔深增加而往作業(yè)面下引，吊渣桶上下時，孔下作業(yè)人員應避于護板（網）下。挖出的土方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周 1m 范圍內，砼圍圈上不得放置工具和站人。27 施工現(xiàn)場安全 施工前安全準備（1）組織安全管理人員學習國家的法律、法規(guī)，學習公司的規(guī)章制度，提高安全責任意識，加大隱患排查力度。重疊作業(yè)擊?！叭辔寰€”制，保證接零。成立一支隨時聽從項目部指揮的應急救援隊。25（4）實行三級管理制度：每道工序技術員 100%自檢，質檢員 100%互驗，監(jiān)理工程師抽查驗收。將質量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。⑥在灌注混凝土將近結束時，應核對混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測混凝土的灌注高度是否正確。混凝土初凝時間應大于整樁灌注時間。②灌注混凝土過程中要采用重量不小于 4kg 測錘經常量測孔內混凝土面的上升高度，導管到達一定埋深后，逐級快速拆卸導管，并在每次起升導管前，探測一次孔內混凝土面高度。 混凝土配合比設計樁身混凝土設計標號 C35，混凝土配合比設計通過試配確定，混凝土除滿足強度要求外，還須符合下列要求：應采用 級及以上的低細度、低 C3S 含量的水泥，混凝土應具有良好的和易性、流動性；外加劑：除高效減水劑、緩凝劑外、粉煤灰，不得摻加其他任何外加劑，外加劑的品種應與所用水泥相匹配，同時，每批外加劑均試配檢驗合格后方可使用。本工程導管可能承受的最大內壓力計算式如下：Pmax=()式中:Pmax——導管可能承受到的最大內壓力（kpa） ； Rc——混凝土容重（KN/m3） ，取 。試壓壓力為孔底靜水壓力的 倍。202 箍筋間距 177。鋼筋籠下放到位后將吊筋與扁擔、扁擔與護筒焊接固定，防止?jié)沧⒒炷習r鋼筋籠的上浮和下沉。鋼筋自身搭接部分采用雙面焊，焊縫長度不小于 5d（d 為鋼筋直徑） ；其中在主筋接頭處，應設置兩道加強鋼筋。同節(jié)內鋼筋主筋連接使用標準型接頭連接，把裝好連接套筒的一端鋼筋擰到被連接鋼筋上，然后用扳手擰緊鋼筋，使兩根鋼筋頭頂緊，使套筒兩端外露的絲扣不超過1 個完整絲頭，連接即告完成，隨后立即畫上標記以便檢查。6 螺紋牙形 目測法觀測螺紋齒底不得寬，不完整齒累計長度不得超過 1 扣。鐓粗頭示意圖如下：端頭車絲加工絲頭前應先調整好滾絲輪之間的尺寸。必須采用無齒鋸進行切割下料，嚴禁使用氣割和其它熱加工的方法切斷鋼筋。確認該批材料滿足設計、施工要求后，物資部門方可將該材料入庫、登記、造冊，不合格的材料應立即清退出施工現(xiàn)場。如果入巖深度與設計不符時，需要請設計進行確認是否需要進行樁長的調整。鉆機取出巖芯后，中間巖石與周邊巖壁形成了臨空面，然后采用 3cm鉆機于順向下鉆孔 30cm 后使用撬棍取出中間巖層。圍護樁穿越地層由上至下依次為：素填土層、強風化云母石英片巖、碎塊狀強風化云母石英片巖、中風化云母石英片巖。石英片巖的 γsat=30kN/m3；中風化至原地面L=10m；d=；Ra=103MPa N=Pd/2=3010247。護壁采用 C20 現(xiàn)澆砼，厚度 ，護壁的結構形式設為內八字搭接，搭接長度不小于 。將場地整平，并保證一定的流水坡度，下雨后地面的水能及時排走。施工機械設備人工挖孔樁主要機械設備表序號 名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注1 水磨鉆機 Ф16 臺 24 鉆孔2 空氣壓縮機 9m3/min 臺 6 送風、風鎬3 風鎬 臺 12 破巖4 潛水泵 40m 揚程 臺 15 抽水5 卷揚機(含提土設備) 套 12 出碴6 手推車 輛 12 運碴7 鐵鍬 尖、平頭 把 20 出碴8 定型鋼模 套 12 護壁9 振動棒 只 6 護壁砼10 裝載機 ZL50 臺 1 運碴11 25T 起重機 QY25 臺 1 吊鋼筋籠12 混凝土運輸車 10 方 臺 4 砼運輸13 導管 內徑 ф30cm 套 2 砼灌注14 大小料斗 套 1 砼灌注15 鐓粗機 ZFD40 臺 1 鋼筋籠加工716 絞絲機 ZFJ40 臺 1 鋼筋籠加工17 鋼筋切斷機 QB50B 臺 1 鋼筋籠加工18 鋼筋彎曲機 GW40 臺 2 鋼筋籠加工19 切割機 J3G3400 臺 1 鋼筋籠加工20 電焊機 BX350 臺 5 鋼筋籠加工21 混凝土攪拌機 1 護壁砼拌合 施工方法及措施 定位及井臺項目部測量班根據(jù)設計圖紙準確放出樁位中心，測量放樣堅持“測量雙檢制” ，即自檢、互檢，保證偏差在規(guī)范允許范圍內。場地平整測量放線、定樁位開挖樁孔土方支設護壁模板灌注護壁砼拆 除 模 板樁孔檢查、清底驗收鋼筋籠吊裝、定位安裝導管砼 灌 注質 量 驗 收鋼筋籠制作首 節(jié) 開 挖施工井臺和護壁下一循環(huán)到達設計深度6 施工準備現(xiàn)場準備工作(1)在正式施工前，應具備以下工程資料。建陽市考亭大橋項目經理部項目經理項目副經理 項目總工程師工程部安質部物資部機電部財務部計合部綜合部試驗室樁基施工隊黨工委書記4機電部部長 王寶鈺 負責機械、設備、臨時用電的管理。項目總工 歐才平 負責項目技術、施工計劃、質量管理。各墩臺巖層情況：考亭臺地層由上而下為粉質粘土層、全風化云母石英片巖、砂土狀強風化云母石英片巖、碎塊狀強風化云母石英片巖、中風化云母石英片巖；1墩地層由上而下為粉質粘土層、全風化云母石英片巖、砂土狀強風化云母石英片巖、碎塊狀強風化云母石英片巖、中風化云母石英片巖；2墩地層由上而下為砂土狀強風化云母石英片巖、碎塊狀強風化云母石英片巖、中風化云母石英片巖；黃花山臺地層由上而下為素填土層、圓礫層、石英云母片巖殘積砂質粘土層、砂土狀強風化云母石英片巖、碎塊狀強風化云母石英片巖、中風化云母石英片巖。起點接建陽市西區(qū)生態(tài)城的迎賓大道（規(guī)劃） ，路線往東南方向，跨濱溪路（規(guī)劃） 、麻陽溪，終點接黃花山路。1人工挖孔樁施工方案編制人： 李 張 審核人: 歐才平 批準人： 宋 瓊 中鐵一局集團第二工程有限公司建陽市考亭大橋項目部2022 年 1 月 31 日 2目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、組織機構及職責 2四、施工部署及施工計劃 4 施工部署 4 施工計劃 4五、水磨鉆人工挖孔樁施工方法 4 施工工藝流程 4 施工準備 5 施工方法及措施 7 定位及井臺 7 排水施工措施 7 提升支架 8 護壁施工 8 樁孔開挖 10 挖孔樁終孔檢查 11六、鋼筋籠制作、運輸及安裝 11 概述 11 鋼筋籠加工 12 鋼筋的驗收及管理 12 主筋下料及鋼筋籠成型 12 鋼筋籠保護層 16 鋼筋籠的運輸及安裝 17 鋼筋籠質量檢驗 19七、導管安裝 19 導管選擇 193 導管水密性試驗 20 導管安裝 20八、水下混凝土灌注 21 水下混凝土澆注設備 21 混凝土配合比設計 21 首批混凝土數(shù)量 21 水下混凝土灌注 22 樁基混凝土灌注應注意的問題 23九、質量保證措施 23 質量目標 23 質量保證措施 23 質量保證組織機構 23 管理措施 24十、安全保證措施 25 安全目標 25 組織機構 25 施工現(xiàn)場安全 26 施工前安全準備 26 施工中安全控制重點及應對措施 27十一、環(huán)境保護及文明施工措施 291水磨鉆人工挖孔樁施工方案一、編制依據(jù)。巖層性質：擬建大橋兩側自然山坡穩(wěn)定。樁基情況：本橋樁號范圍 K0+353～K0+673，橋長 320m。工程部部長 李張 負責技術管理、工程計劃、施工測量、施工調度及檔案管理。四、施工部署及施工計劃 施工部署根據(jù)施工進度的要求，本橋 2墩樁基擬采用人工挖孔的方法進行施工。主要包括施工場地的工程地質和必要的地下水位資料；施工圖紙；主要施工機械及其配套設備的技術性能資料；孔樁的施工組織設計或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質檢報告。開挖前，按樁中心向四周引出樁心護樁，護樁應埋設在不易破壞，不影響施工的地方，并在周圍用混凝土保護。井口周圍施工井臺，保證地表水不