無(wú)錫科技職業(yè)學(xué)院大學(xué)方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 32得到40Cr的特性系數(shù)則界面安全系數(shù)：故E段左端截面的左端面都安全！九、鑄件減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算表及附件的選擇鑄件減速器機(jī)體結(jié)構(gòu)尺寸計(jì)算表名稱符號(hào)減速器及其形式關(guān)系機(jī)座壁厚δ+3mm=,取8mm機(jī)蓋壁厚δ1+3=8mm,取8mm機(jī)座凸緣厚度b=12mm機(jī)蓋凸緣厚度b1=12mm機(jī)座底凸緣厚度p=20mm取30mm地腳螺釘直徑df+12=地腳螺釘數(shù)目na250mm,n=4軸承旁連接螺栓直徑d1=機(jī)蓋與機(jī)座連接螺栓直徑d2(~df=~連接螺栓d2的間距l(xiāng)150~200mm取180mm軸承端蓋螺釘直徑d3(~df=~窺視孔蓋螺釘直徑d4(~df=~定位銷直徑d(~df=~df、dd3至外機(jī)壁距離c1dd2至凸緣邊緣距離c2軸承旁凸臺(tái)半徑R1R1=C2=20凸臺(tái)高度h外機(jī)壁至軸承座端面距離L1c1+c2+(5~8=44內(nèi)機(jī)壁至軸承座端面距離L2δ+c1+c2+(5~8=52大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離△1≥=齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離△2≥δ=8mm取10mm機(jī)蓋、機(jī)座肋厚m1,mm1=m≈=,取7mm軸承端蓋外徑D2軸承端蓋凸緣厚度e(1~d3=9mm取12mm軸承旁連接螺栓距離ss≈D2減速器附件的選擇，在草圖設(shè)計(jì)中選擇包括：軸承蓋，窺視孔，視孔蓋，壓配式圓形油標(biāo)，通氣孔，吊耳，吊鉤，螺塞，封油墊，氈圈等。從應(yīng)力集中疲勞強(qiáng)度的影響來(lái)看，E段左截面和E段右截面為齒輪軸嚙合區(qū)域，引起的應(yīng)力集中最為嚴(yán)重，截面E左端面上的應(yīng)力最大。因?yàn)閹л嗇S上有鍵槽，故最小直徑加大6%，=。 包角滿足條件6）.計(jì)算帶的根數(shù)單根V帶所能傳達(dá)的功率 根據(jù)=2900r/min 和=125mm 表84a用插值法求得=單根v帶的傳遞功率的增量Δ 已知A型v帶，小帶輪轉(zhuǎn)速=2900r/min 轉(zhuǎn)動(dòng)比 i==/=2 查表84b得Δ=計(jì)算v帶的根數(shù)查表85得包角修正系數(shù)=,表82得帶長(zhǎng)修正系數(shù)==(+Δ=(+=Z= =7）、計(jì)算單根V帶的初拉力和最小值＝500*+qVV=對(duì)于新安裝的V帶,初拉力為:=285N對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)后的V帶,初拉力為:=247N8）．計(jì)算帶傳動(dòng)的壓軸力=2Zsin(/2=754N9）.帶輪的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu):HT200:腹板式. C．結(jié)構(gòu)圖 略）齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì) 選擇斜齒輪圓柱齒輪先設(shè)計(jì)高速級(jí)齒輪傳動(dòng)1）、選擇材料熱處理方式根據(jù)工作條件與已知條件知減速器采用閉式軟齒面計(jì)算說(shuō)明(HB=350HBS,8級(jí)精度,查表101得小齒輪 40Cr 調(diào)質(zhì)處理 HB1=280HBS 大齒輪 45鋼 調(diào)質(zhì)處理 HB2=240HBS按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算:取小齒輪=20，則=，==，取=83并初步選定β＝15176。工程電動(dòng)機(jī)高速軸Ⅰ中間軸Ⅱ低速軸ⅢN轉(zhuǎn)速r/min）29001450352119P 功率kW）轉(zhuǎn)矩T(N?mi傳動(dòng)比2效率四、傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算1．設(shè)計(jì)帶傳動(dòng)的主要參數(shù)。設(shè)計(jì)計(jì)算及說(shuō)明結(jié) 果一、傳動(dòng)方案的擬定及說(shuō)明傳動(dòng)方案給定為三級(jí)減速器包含帶輪減速和兩級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)減速），說(shuō)明如下：為了估計(jì)傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比范圍，以便選擇合適的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和擬定傳動(dòng)方案，可先由已知條件計(jì)算其驅(qū)動(dòng)卷筒的轉(zhuǎn)速，即一般常選用同步轉(zhuǎn)速為的電動(dòng)機(jī)作為原動(dòng)機(jī)，因此傳動(dòng)裝置總傳動(dòng)比約為1623。圖2為參考傳動(dòng)方案。選定電動(dòng)機(jī)的型號(hào)為Y132S22。250125）/176。3）、按齒面接觸強(qiáng)度計(jì)算:確定公式中的各計(jì)算數(shù)值，載荷比較平穩(wěn)綜合選擇Kt=則:確定需用接觸應(yīng)力= 因軟齒面閉式傳動(dòng)常因點(diǎn)蝕而失效,故先按齒面接觸強(qiáng)度設(shè)計(jì)公式確定傳動(dòng)的尺寸,然后驗(yàn)算輪齒的彎曲強(qiáng)度,查表95得齒輪接觸應(yīng)力=600MPa大齒輪的為=550MPa = = =/S=576Mpa= /S= Mpa=(+/2= Mpa4）、計(jì)算(圓周速度:V=лn1/60000=2）、計(jì)算齒寬b及模數(shù)B=φd===cosβ/ =H==b/h=(計(jì)算縱向重合度==a :故 載荷系數(shù) K=1***=4）、按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得分度圓直徑由式1010a得 ==5）計(jì)算模數(shù)= cosβ/=5）、按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由式1017a上式中b根據(jù)縱向重合度=,從圖1028查得螺旋角影響系數(shù)Yβ=c計(jì)算當(dāng)量齒數(shù)齒形系數(shù)，由[1]圖105查得由圖1020C但得=500 MPa=380 MPa由圖1018取彎曲疲勞極限=,=
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1