【正文】 地面布管時，應在兩側(cè)分別留出挖溝和機械行駛場地。 組織實施 組織有關人員學習各施工方案，并向具體操作人員交底。附表主要施工機械需求表序 號機械名稱機械型號數(shù)量備注1推土機75馬力1臺2吊 車8T2臺3污水泵2寸2臺4污水泵4寸2臺5污水泵6寸2臺6電動試壓泵1臺7鏟 車H9521臺8自卸汽車10T1臺9反鏟挖掘機1m32臺10攪抖機1臺11無齒鋸1臺12柴油發(fā)電機1臺13電焊機6臺14熱 熔 機2臺15烘干箱1臺16水準儀S31臺17全站儀DTM—3301臺18磨光機φ1504附表5 主 要 勞 動 力 需 求 表單位：人階段工種級別按工程施工階段投入勞動力情況土方開挖管道安裝井室及支座砌筑試壓沖洗新舊管線連接回填戶內(nèi)安裝測量工3111管道工4328鋼筋工2木 工2起重工2222瓦 工42砼 工1力 工15108261015電 工2222222抹灰工1機械工1電焊工64火焊工42鉚 工21附表主要材料需求表序 號材料名稱1鋼制管材及鋼管防腐2鋼制管件、鋼制法蘭3PE管材、PE管件及配套材料4PE球閥5鋼制閥門6銅閥門及銅管件7鋼制管件防腐用熱收縮帶及配套材料8流量計量設備9燃氣表箱10燃氣表11樓棟調(diào)壓箱、區(qū)域/鍋爐調(diào)壓柜12絕緣接頭、收發(fā)球裝置及配套材料設備13可燃氣體報警器材14陰極保護設備材料15壓力差溫度儀表16波紋補償器、金屬軟管17鑄鐵管材管件18鋁塑管和相應管件1冬季施工措施 施工準備. 冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃或11月15日，為冬施開始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃或3月15日，為冬施工結(jié)束日期。場內(nèi)辦公、生活、倉庫用房做好防雨、防漏、防潮。 充分利用一切安全保護用具，帶電作業(yè)時必須設人監(jiān)護。,其中照明為4 KW。電源進入現(xiàn)場總開關后，轉(zhuǎn)為三相五線制（TNCS）系統(tǒng)配電。在跳板兩側(cè)釘木方，用警戒線將其圍住作為門市房的臨時便道，待該段施工完成后，溝槽馬上回填，恢復原狀。熱力管線、污水管線、電信管線、煤氣管線均采取加固、人工掏洞放穿越，避免拆除原管線。采取辦法如下：①施工前與設計單位各管網(wǎng)產(chǎn)權單位聯(lián)系，咨詢施工段內(nèi)各類地下設施所處位置、走向及埋深。這主要是由于堵洞時未配合好，檢查不嚴或土建地面標高不準，抹灰太厚造成。 截門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。 管道和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。 非鍍鋅碳素鋼管的焊接焊口平直，焊波均勻一致，焊縫表面無結(jié)瘤、夾渣和氣孔。） 煤氣引入管和室內(nèi)煤氣管道與其它各類管線、電力電纜、電線和電氣開關的最小水平、垂直和交叉凈距，必須符合設計要求或表l4～表16的規(guī)定。檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄和質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。 嚴密度試驗： 管道系統(tǒng)內(nèi)不裝煤氣表時，打壓至700mm水柱后，觀察10分鐘，壓力降不超過20mm水柱為合格；管道系統(tǒng)內(nèi)裝有煤氣表時，打壓至300mm水柱，觀察5分鐘，壓降不超過20mm水柱為合格。 安裝一只皮膜表，一般只在表前安裝一個旋塞。 煤氣表必須具備以下條件方可安裝： 煤氣表有出廠合格證，廠家有生產(chǎn)許可證，表經(jīng)法定檢測單位檢測； 距出廠日期不超過4個月，如超過，則需經(jīng)法定檢測單位檢測； 無任何明顯損傷。 3 支管安裝： 3. 1 檢查煤氣表安裝位置及立管預留口是否準確。涂鉛油纏麻將立管對準接口轉(zhuǎn)動入扣，一把管錐咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準調(diào)直標記要求，絲扣外露2～3扣，預留口平正為止，并清凈麻頭。 埋地煤氣管與其它相鄰管道及電纜間的最小垂直凈距（mm） 表15序號項 目垂直凈距 (當有套管時，以套管計)1與給、排水管道150 2與供熱管的管溝底或頂部150 直 埋 600 敷設在導管內(nèi) 150 煤氣管與其它相鄰管道及電線、電表箱、電氣開關間的安全距離（m） 表16類別同一平面不同平面煤氣與給排水管采暖和 熱水供應管道的間距≥≥煤氣管與電氣 線路的間距≥≥煤氣管與配 電盤的距離≥≥煤氣管與電氣開 關和接頭的距離≥≥ 煤氣管卡間距（m） 表17煤氣管管徑 (mm)水平管道垂直管道DN25DN32～DN50煤氣立管至少加設一個固定卡子，在灶前下垂管上至少設一個卡子，如下垂管有轉(zhuǎn)心門時可設兩個卡子。～，其坡向要求：由煤氣表分別坡向管道和燃具。穿地面時，套管出地面50mm，下面與結(jié)構底板平。坡向干管。分層厚度按選用機械和土質(zhì)而定，然后采用環(huán)刀法(50m做一組)測密實度，合格后方可下道工序的施工。1) 管道敷設： 管道敷設前工程設計施工圖紙及其他技術文件齊全。 熱熔對接連接還應符合下列規(guī)定： 1 兩待連接件的連接端應伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上。公稱外徑大于或等于63mm的管道不得采用手工熱熔連接，不同的(SDR)系列(外徑與壁厚的比值)PE管不得采用熱熔對接，PE管道與其他管道及附件的連接應采用法蘭或鋼塑轉(zhuǎn)換件連接，公稱外徑小于或等于63mm的管道可采用熱熔承插連接。，加固環(huán)的對焊焊縫應與管節(jié)縱向焊縫，其間距不得小于100mm。直徑D600mm管道的周長177。④本次煤氣施工焊接打磨采用氬弧焊打底，打底后的焊縫應進行及時填充焊。30mm；水平管道縱、全長（25m以上）不大于40mm。將管子沿管溝按有效長度一字排列（每根管子讓出一個承口的長度），將承口通向氣流方向。①該工程中管道支座及閥門井等均采用MU100紅磚、檢查井及閥門井采用M10水泥砂漿。施工現(xiàn)場建封閉式的垃圾站，進行封閉管理，并及時清運。施工污水經(jīng)沉淀后可作現(xiàn)場灑水降塵，廁所沖洗之用。夜間施工要有充分的照明燈光。安全防火和文明施工、職業(yè)健康組織保證措施、職工進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，特種作業(yè)人員必須持證上崗，使用的電焊機、氣焊嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，接地接零可靠。試驗實測壓力降應根據(jù)在試壓期間管內(nèi)溫度和大氣壓的變化予以修正。⑤組織各專業(yè)人員、施工操作人員的上崗培訓，進行安全三級教育，制定現(xiàn)場各項管理制度。、施工準備：①組織圖紙會審及技術交底工作。施工總體布署、組織機構：本工程實行項目法管理，配備較高的各專業(yè)管理人員，組成精干的項目經(jīng)理部，優(yōu)質(zhì)快速，低消耗完成該工程的施工任務。③管線安裝為主要施工工序，管道安裝與井室砌筑同時進行。③現(xiàn)場抄平放線。有要求的特殊工種必須持證上崗，并設一名專職專業(yè)技術員主抓質(zhì)量技術工作。、運用新材料、新工藝、新技術、新設備提高工程質(zhì)量，加快施工進度，同時加強施工機具的管理，保證機具運轉(zhuǎn)良好，充分發(fā)揮其效能，確保施工正常進行。保衛(wèi)工作堅持“預防為主，以消為輔”的指導思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器