【正文】 無論施工車輛、材料，還是生活用品，不得阻塞周圍的通道和影響環(huán)境。項目部確立一名副經(jīng)理負責(zé)抓環(huán)保工作。、加強制度管理提高施工現(xiàn)場標準化、規(guī)范化、科學(xué)化管理水平，設(shè)置標準的“三牌三圖一表” ，場地硬件嚴格按照 CI 標準布置。（5） 、按照施工組織設(shè)計和業(yè)主的許可，進行有條合理的現(xiàn)場布置，機械設(shè)備及時保養(yǎng)整潔，排水通暢，砂石歸堆，車輛停放整齊。項目部成立文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由一名副經(jīng)理分管定期組織監(jiān)督檢查評比。、消防措施（1）消防工作要列入現(xiàn)場管理重要議事日程，加強領(lǐng)導(dǎo)，健全組織嚴格制度建立現(xiàn)場防火領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)籌施工現(xiàn)場、生活區(qū)等消防安全工作。往工作坑內(nèi)下管時，應(yīng)穿保險鋼絲繩，并緩慢地將管子送入導(dǎo)軌就位，防止脫落。1電源設(shè)漏電保護裝置或低壓線路，保證工作坑內(nèi)用電安全。1對井口、坑井邊設(shè)安全圍護欄桿或竹笆封蓋。一旦發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)或異常情況，立即進行批評教育，情節(jié)嚴重的給予罰款、停工和退崗等處罰。38 / 43第七章、安全管理、安全管理機構(gòu)工程的項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，對工程生產(chǎn)、安全、文明施工負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，在工地上成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，逐級建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系，杜絕一切不安全因素。、管道工程工作坑四周排水通暢，并防止泥污。開工之前，考慮有效地排除施工場地雨水的方案。認真做好材料檢驗、試驗工作，所有進場原材料應(yīng)具備出廠證明，而且必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，混凝土和砂漿必須按試驗室出具的配合比計量攪拌，并且應(yīng)按規(guī)范要求，認真留置試塊。工程開工前對于關(guān)鍵工序和特殊工序要編制《作業(yè)指導(dǎo)書》 ，并在施工中認真貫徹落實。節(jié)假日不放假，根據(jù)國家規(guī)定給工人發(fā)放節(jié)假日補助金，保證施工正常進行，確保工程按時完工。、資金保證措施實行項目部管理，保證資金?？顚Ｓ茫以诒匾獣r確保該工作的資金周轉(zhuǎn)。建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位四方緊密配合，通力協(xié)作，工程開工后，請求甲方代表、設(shè)計代表進駐現(xiàn)場，使工程中出現(xiàn)的各類問題得到及時解決，確保各部位施工順利進行。（2）試驗水頭按規(guī)范長度做閉水試驗，先在管內(nèi)灌水 24h，使管道及井室砌體充分潤濕，然后加水至閉水規(guī)定高度 30 分鐘，待水位下降穩(wěn)定后正式做閉水試驗。20mm 之內(nèi)，井蓋高程與道路一致，井底高程偏差控制在177。外縫用磚渣嵌平，平整大面向外，砌完一層后，再灌一次砂漿，使縫隙內(nèi)砂漿飽滿，然后再鋪上一層磚，上下兩層磚之間豎縫應(yīng)錯開。根據(jù)地質(zhì)勘探報告，對于不良地質(zhì)段根據(jù)需要可以采取預(yù)先加固措施。管道內(nèi)要布置各種施工設(shè)備，如果布置位置不對稱，就很容易使管道朝某個方向形成旋轉(zhuǎn)。③盡量采用小角度糾偏。⑧到頂管機頭距接收井約 20m 左右時，將管道軸線再精確復(fù)核一遍，為最后方向修正做好準備。④機頭、管道剛?cè)胪習(xí)r必須直順，前 10m 頂進速度控制在 20mm/min 左右。⑤設(shè)備安裝整套頂管機械由頂管機頭（含糾偏系統(tǒng)） 、主千斤頂系統(tǒng)、排泥系統(tǒng)、觸變泥漿系統(tǒng)、承力鋼構(gòu)件組成，安裝分為井內(nèi)、井外兩部分。頂管正向壓力控制：管道頂進時，機頭正向壓力的大小要根據(jù)土質(zhì)情況進行有效控制。③管道進、出洞措施頂管工作中的管道進、出洞口工作是一項很重要的工作，施工中要充分考慮到它的安全性和可靠性，要派專職安全員負責(zé)整個開洞的安全工作。本工程頂進距離較長，采用 組合型鋼后背，后背安裝必須平整，鋼后背后面的鋼筋混凝土墻用砂石塞實，確保不位移。導(dǎo)線測量測回數(shù)定為一測回，必要時增加測回數(shù)。掘進時預(yù)調(diào)刀盤推力后，刀盤隨土壤變化而前后移動，刀盤、刀夾相互配合自動調(diào)節(jié)切土口大小，保持預(yù)定推力不變，達到自動平衡正面土體壓力的目的，機頭前部還有與動力裝置密封隔離的泥倉，調(diào)節(jié)泥倉內(nèi)的泥漿壓力即可平衡地下水。⑤由于泥水輸送棄土的作業(yè)是連續(xù)不斷地進行的，所以它作業(yè)時的進度比較快。泥水式頂管施工有以下優(yōu)點： ①適用的土質(zhì)范圍比較廣，如在地下水壓力很高以及變化范圍較大的條件下，它也能適用。當重型機械在坑邊作業(yè)時，應(yīng)專門設(shè)置平臺或深基礎(chǔ)等。墻身采用 C25 商品混凝土，要求四周均勻攤?cè)?，一次攤?cè)敫叨炔粦?yīng)超過 50cm，及時用振動器振實，振動時間要求混凝土無氣泡為宜，并確?；炷敛荒茈x析。以后每層均采用 M10 砂漿沿基坑壁砌筑一磚半墻（370 厚） ，磚墻與土體之間的間隙以 M10 砂漿填實。 地面測量控制網(wǎng)上的部分點在頂管軸線上或工作井附近，可能因地面沉降等原因而移動，故也需不定期進行校核檢查。 測量平臺置于井下頂管軸線上，靠近后靠背處，通過控制網(wǎng)將頂管測量起始點測放其上，并在井中布設(shè) 2～3 個穩(wěn)固的后視點，以便互相校核。、施工用水施工中用水，由于機械頂管施工用水量較大，就近現(xiàn)場用水。、臨時設(shè)施、臨時設(shè)施位置及搭建標準工地布置時因考慮到施工方便， ，施工現(xiàn)場只搭設(shè)值班工棚。根據(jù)設(shè)計要求，管材均采用 F 型鋼承口鋼筋砼Ⅲ級管，接口采用柔性橡膠圈。該施工班組技術(shù)優(yōu)良，作風(fēng)過硬，且近幾年來連續(xù)從事頂管工程施工，具有豐富的施工經(jīng)驗，團結(jié)一致，吃苦耐勞，能夠順利地完成本項工程的施工任務(wù)。我公司 ISO9001：2022《質(zhì)量保證手冊》 、質(zhì)量體系程序文件及頂管施工中積累的豐富經(jīng)驗。③層粘土——最大鉆遇厚度 米。工作井、接收井采用磚砌倒掛施工，直徑 6 米,深度按 7 米考慮?；液?、灰黃色，可塑狀態(tài)，濕，切面較粗糙，無搖振反應(yīng)，干強度較中等，韌性較中等，含少量深褐色鐵錳結(jié)核。、編制原則依據(jù)招標文件。 （4）文明施工、環(huán)境保護：該工程創(chuàng)文明施工標準化工地。合理布置施工場地，根據(jù)工程師提供的測設(shè)基準資料和測量標志，進行現(xiàn)場坐標、高程測量，并將測量結(jié)果提交監(jiān)理工程師核查，作為施工放樣的依據(jù)，在此基礎(chǔ)上建立施工控制網(wǎng)，以便對整個標段的建筑物實行同精度控制，確保工程質(zhì)量。本公司其他設(shè)備充裕，狀況良好，可根據(jù)工程進展情況，隨時調(diào)配機械設(shè)備，具體機械設(shè)備供應(yīng)狀況見下表。施工用電在施工工作井配備配電箱及配電柜，架設(shè)電線桿線從總電源處接引至用電部位。測設(shè)各附屬構(gòu)筑物定位線和溝槽開挖線，并標出與管線沖突的地上、地下構(gòu)筑物位置，建立臨時水準點，測量管線的地面高程，以確定挖深。 隨著頂管進尺的增加，激光發(fā)射距離的增長，激光會發(fā)生散射，即打在光靶上的激光點會擴大，影響目視精度。 施工工序　 測量、放線、定位——打設(shè)井點管——第一層土方開挖——第一層磚砌筑、澆筑圈梁——二層土方開挖、支撐——第二層磚砌筑、澆筑圈梁——第三層土方開挖、支撐—14 / 43—第三層磚砌筑、澆筑圈梁——……——最后一層土方開挖、支撐——最后一層磚砌筑——澆筑 C25 鋼筋混凝土基礎(chǔ)——澆筑 C25 鋼筋混凝土內(nèi)襯墻。鋼筋依據(jù)設(shè)計方案進行下料、調(diào)直綁扎，鋼筋綁扎要求順直、牢固，街頭、彎折及上下段接合處要求滿扎，其余為梅花扎。在一層開挖及砌筑完成后，進行下層開挖及砌筑，如此反復(fù)直至井底?；讟烁邞?yīng)滿足頂管及設(shè)計深度要求。 ④工作坑內(nèi)的作業(yè)環(huán)境比較好，作業(yè)也比較安全。④頂管動力及照明配套：按其配套動力負載功率（如下表）選擇電纜規(guī)格，供電采用 TNS 方式，三相五線制移動電纜。④左右偏差測量：可在后座設(shè)一激光經(jīng)緯儀，在滿足通視的條件下，直接看機頭內(nèi)標靶就可知道左右偏差。②工作坑設(shè)備的安裝與拆除導(dǎo)軌安裝的質(zhì)量是保證管道頂進質(zhì)量的重要一環(huán)，導(dǎo)軌采用 50Kg/m 導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與支架連接采用鐵路防爬器，避免由于鋼軌可焊性差采用焊接時造成月光焊或斷裂。工作坑集水井內(nèi)設(shè) φ100排水泵一臺，并備用一臺，確保工作坑內(nèi)不間斷抽水。管道頂進：管道開始頂進時，首先要對第一節(jié)管道的軸線，標高進行測量，以保證第一節(jié)管子的平穩(wěn)準確進洞，管子進洞后，打開視頻接受器，激光經(jīng)緯儀，放下光靶，在頂進過程中隨時觀測管道走向，即時對管道的軸線和標高進行糾偏。注漿的壓力不宜過大，以防漿液流失而管道外難以形成漿套。②在掘進過程中，隨時注意觀察地下水壓力的變化，并及時采取相應(yīng)的措施和對策。 “恢復(fù)”方式是根據(jù)機頭軸線與設(shè)計中心線之間的累積偏差量，確定是否需要采取糾偏措施，糾偏角約為 176。原則上市每頂進一次就測量一次，在軟弱地層中適當提供測量次數(shù)，確保偏差能及時發(fā)現(xiàn)并糾正。另外第一節(jié)管如過長，將影響糾偏的靈敏度，過短容易引起較大的偏轉(zhuǎn)角度。管道周圍土體承載力和壓力對于管道的作用力不平衡時施工難免出現(xiàn)偏移現(xiàn)象，最常見的是管道軸線向上彎曲和管道中間鼓肚現(xiàn)象。28 / 4檢查井施工、砌井前檢查基礎(chǔ)尺寸及高程是否符合圖紙規(guī)定。、井身砌完后，外壁用砂漿搓縫，使所有外縫嚴密飽滿，然后用掃帚將灰渣清掃干凈。、閉水試驗在管道及檢查井外觀質(zhì)量合格；管道內(nèi)未余土且無積水；全部預(yù)留孔洞封堵且不漏水；管道兩端堵板承載力經(jīng)過核算且大于水壓力的條件下才可進行。具體施工進度計劃橫道圖見附31 / 43施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖32 / 4進度保證措施為確保工程如期完成，我公司采取以下保證措施：、組織措施充分做好施工準備工作。、施工機械保證措施組織材料和頂管設(shè)備同時進行施工。采用先進的施工技術(shù)和施工工藝必要時可以在混凝土中摻加早強劑和 FDN 減水劑，提高混凝土早期強度。建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目質(zhì)量經(jīng)理控制，施工員跟班組監(jiān)督，質(zhì)檢員檢驗評定的四級管理系統(tǒng)，形成一個橫向貫通到各分包項目，縱向從項目經(jīng)理到班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。、建立例會制度每周召開一次施工調(diào)度會，定期召開由設(shè)計單位、施工單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位等參加的專題會議，對相應(yīng)階段的工程質(zhì)量作出評議，對下一步質(zhì)量提出建議和整改措施。進場材料均建立臺帳及進度計劃，由專職材料員負責(zé)材料的需求和調(diào)配工作。掌握天氣預(yù)報，避免在大雨、暴雨時開挖沉井、澆