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天津某大廈管樁及鉆孔灌注樁施工方案-免費閱讀

2025-06-03 01:49 上一頁面

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【正文】 ,根據(jù)管線荷載決定工字鋼數(shù)量,采用φ20拉桿通過工字鋼主梁將管線基礎下槽鋼拉緊。在施工期間必須作好對現(xiàn)況管線的調查、保護工作,以確保各種管線的絕對安全。,并做檢查記錄表。財務室等重要部位要指定專人管理,重點巡查,防止發(fā)生盜竊案件。 現(xiàn)場從事電氣焊人員均應受過消防知識教育,持有操作上崗證。氣焊操作人員必須遵守安全使用危險品的有關規(guī)定;氧氣瓶與乙炔瓶所放的位置,距火源不得少于10米。 油漆、易燃物各類油漆或其它易燃、劇毒材料,存放在專用庫房內,不得與其它材料混放。施工材料堆放、保管,應符合防火安全要求,庫房要用非燃材料搭設,所建工程內不準做為倉庫使用。,采用沖水或加蓋措施,保持通風無異味,有滅蠅、蛆等消毒措施。,向市政污水井排放。,采取專人監(jiān)測、專人管理的原則,及時對施工現(xiàn)場超標的有關因素進行調整,達到施工噪聲不擾民的目的。,盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械。,以柴油為動力車輛,合理安排車輛和機械的使用,加強監(jiān)測。 圾定點存放,并設封閉式垃圾棚,且應及時清運,并適量灑水,減少粉塵對空氣的污染。 模板工程 施工時每次模板拆模后設專人及時清理模板上的混凝土和灰土,模板清理過程中的垃圾及時清運到施工現(xiàn)場指定的垃圾存放地點,保證模板堆放區(qū)的清潔。,必須要有防止車輪帶泥出場措施,采用密目網(wǎng)折疊或鋼筋篦子、草簾等放在出口處,并設專人清理。 保證各種機械設備的標志明顯,編號統(tǒng)一。,防止施工中浪費現(xiàn)象,減少物耗。 各種材料的裝卸、運輸要做到文明施工,根據(jù)材料的品種特性選擇合適的裝運機械和裝卸方法,保證材料、成品、半成品的完好。 圖及安全生產管理制度,消防保衛(wèi)管理制度,場容衛(wèi)生環(huán)保制度,消防平面圖,組織機構圖板,內容要求詳細真實,字跡工整規(guī)范、清晰。,保證及時反饋信息,對環(huán)保工作做得不周之處及時提出整改方案,積極改進并完善環(huán)保措施。,提高回收利用率。 第十章文明施工、環(huán)境保護管理體系及措施嚴格按照國際ISO14001環(huán)境管理體系標準,建立完整的環(huán)境管理體系,形成環(huán)境管理手冊、程序文件及作業(yè)指導書三層次的管理文件,組織環(huán)境保護工作,對工程各個階段環(huán)境因素進行識別、評價,并確定重點環(huán)境因素。②用電的機械設備要按相應規(guī)定做好接地或接零保護裝置,并要經常檢查和測試有效性及靈敏性。保護混凝土的濕度,加強溫濕控制,防止出現(xiàn)應力裂縫。⑴因雨季砂石含水率變化幅度較大,要及時測定其含水率,并調整水灰比,嚴格控制塌落度,確保混凝土質量。防止雨水浸泡槽底。填方時,應隨運隨填及時壓實。,并有專人指揮,隨時進行排險。⑴ 根據(jù)冬季基坑排水措施對場地排水系統(tǒng)進行疏浚,防止水管凍裂,以保證水流暢通,不積水,不結冰;⑵ 對于場內主要道路應碾壓堅實,及時清掃,保證通行順暢;⑶ 建立預警機制,收集天氣變化資料,防患于未然。⑹ 項目部應加強冬季施工的安全檢查,發(fā)現(xiàn)槽內有結冰,邊坡有裂縫、坍塌隱患及護坡面上有冰流時,應立即與業(yè)主、監(jiān)理聯(lián)系,采取加固措施,排除隱患,經檢查認可后,方可施工,在此期間停止作業(yè)。6. 對容易產生灰塵的地方,經常灑水,以免塵土飛揚,保持施工道路的清潔。項目經理部根據(jù)施工情況,開展日常的文明施工檢查工作。14. 樁機行走時有專人指揮。6. 加強施工現(xiàn)場的防火、防盜。用工手續(xù)必須齊全有效,嚴禁私招亂雇,杜絕跨省市違法用工。對檢查中所發(fā)現(xiàn)的事故隱患問題和違章現(xiàn)象,若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題,檢查組有權下達停工指令,待隱患問題排除,并經檢查組批準后方可施工。 管理體系1. 安排專職的且經驗豐富的安全員,負責施工現(xiàn)場的安全生產管理工作。壓樁設備進場后已進行全面維護保養(yǎng),確保設備性能良好,出現(xiàn)故障及時修理,不帶病作業(yè),以保證設備的有效作業(yè)時間。二種準備:全力以赴,爭創(chuàng)一流水平。b:施工遇到各種異常情況及時與甲方取得聯(lián)系,由甲方或設計部門提出書面處理意見后方可繼續(xù)施工。c:樁在初壓發(fā)生傾斜,應及時糾正,必須把樁拔出,清理障礙后回填土再重新壓樁。f:在壓樁影響區(qū)域外,設兩個水準點,控制壓樁標高。由于實行標準化,工程的施工、技術、質量管理工作就有了標準和依據(jù),做到有章可循,有法可依,從而使一切工作標準化,制度化和規(guī)范化。(2) 我公司由總工程師負責各項目的施工質量管理,定期對項目施工質量進行檢查,提出存在的問題及整改與預防措施,并對各項目的質量過程控制作出評價(3) 對所有現(xiàn)場管理人員,協(xié)作單位管理人員進行強化質量意識的教育。(7)后壓漿施工操作應嚴格按標準實施,遇特殊情況及時上報并如實記錄。后壓漿質量保證措施 后壓漿質量保證關鍵在于壓漿裝置綁扎焊接入孔及各道工序成品保護和水泥漿壓入操控等全過程控制和及時的監(jiān)測信息反饋。,應使用隔水栓,并由專人負責安放隔水栓,確保導管內不返水。,樁主筋連接采用機械連接,等級為Ⅱ級接頭位置應錯開每一截面的接頭數(shù)量分為A類樁不大于鋼筋總面積的50%,B類樁不大于鋼筋總面積的25%。:項次項目允許偏差(mm)1主筋間距177。e.~,且施工中記錄每根樁的充盈系數(shù)。根據(jù)籠長合理布置吊點位置,以防鋼筋籠起吊變形過大?!?,然后將配好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。鉆進至設計深度后,應采用反循環(huán)認真做好清孔工作,以保證孔底干凈。護筒上部宜開設1~2個溢漿孔;埋設鐵護筒時,以樁位為基準,(樁位的放樣允許偏差:群樁小于20mm,單排樁小于10mm)中心偏移不得超過50mm。樁頂標高允許偏差為177。 b)拼接處坡口槽的電焊部分應分三層以上對稱進行環(huán)縫焊接,并采取措施減少焊接變形,正確掌握焊接電流和速度,每層焊接厚度應均勻,每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層,坡口槽的電焊必須滿焊,電焊厚度宜高出坡口1mm,焊縫必須每層檢查,焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷,滿足《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB5020595)二級焊縫的要求c)接樁應盡量縮短時間,以避免停打時間過長導致樁周土重固結而影響沉樁。送樁用堅硬的木料或鋼鐵制成,長度和直徑視需要而定,使用時,將送樁放于樁頂頭上, 使與樁在同一垂線上,錘擊送樁,將樁慢慢打入土中。若采用錘擊打入工藝,施工應注意:1)用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導注中,垂直對準樁中心,緩緩放下插入土中,待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上,同時應在樁的側面或架上設置標尺。壓緊預制樁,再次用經緯儀進一步校正樁的垂直度,觀測樁身、樁架是否垂直,樁機平臺是否水平,符合要求后啟動壓樁油缸,將樁徐徐壓入。序號檢 查 項 目質 量 標 準檢 查 方 法1成 品 樁 外 觀表面平整,顏色均勻,掉角深度10mm,%直 觀2成品樁裂縫(收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫)深度20mm,寬度,橫向裂縫不超過邊長的一半。因此在確定施工作業(yè)順序時,必須結合本工程的實際情況,綜合考慮對周圍環(huán)境、以及對工程樁自身質量可能產生的影響,科學合理地進行安排。對于二區(qū):混凝土灌注樁采用反循環(huán)鉆機成孔,單機日成樁量2根,布置5臺鉆機,約50天完成;管樁施工待一區(qū)管樁施工完畢后移機進行施工,5天完成。充分考慮施工組織設計和方案的技術可行性和經濟合理性,追求技術經濟綜合指標的最優(yōu)化設計。48第三章 施工部署 目標計劃 質量目標質量目標:分項工程合格率均達到100% ,達到國家質量驗收規(guī)范合格標準。場地淺層地下水劃分為2個含水巖組:潛水含水層:埋深不大,潛水包括2層含水層:人工填土含水層,含水豐富,導水好,受大氣降水及周圍人工降水影響較大。管樁和灌注樁一般選砂層作為持力層。結構形式為框架結構,層數(shù)719層,建筑高度83 m;由天 建筑設計院設計。粉土:灰色,稍密狀態(tài),濕,土質不均,夾微具層理,切面無光澤,搖震反應中等,韌性較低,干強度較低,屬中等壓縮性土。徑流:由于含水介質顆粒較細,水力坡度小,地下水徑流十分緩慢。場地條件差、施工難度大現(xiàn)場地下水位較高,地基土承載力低,現(xiàn)場無網(wǎng)點接入,都給施工帶來難度。煙塵排放符合標準,在用機動車尾氣排放符合標準,檢測合格率100%,有毒有害廢棄物集中存放,定點消納。本程程準備采用錘擊工藝進行施工。1. 管樁的預制、養(yǎng)護(本部分在管樁生產廠家完成):管樁的設計標準依據(jù)國家標準圖集和設計要求制作。4) 壓樁機就位后應對樣樁用全站儀進行再次校核,確認無誤后樁機對中、壓樁。(3)吊樁定位1) 樁運至現(xiàn)場后,單點起吊樁時,(L為單節(jié)樁長)處,用吊機將預制樁吊至樁機的正前方放置,待樁吊直后,放入樁機夾樁箱內扶正就位,然后用兩臺經緯儀呈90度角擺放,從正面和側面觀測樁身垂直度,其傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角以內。并認真填寫壓樁原始記錄。樁帽與樁接觸的表面須平整,與樁身應在同一直線上,以免打樁時產生偏斜。如樁節(jié)之間間隙過大,可墊鐵片填實焊牢,接合面之間的間隙不大于2mm。當送樁至距設計標高1m左右時,測量人員指揮樁機操作工減小速度,并跟蹤觀測送樁情況,直到送樁至設計標高時,發(fā)出信號停止送樁。壓樁過程中壓力突然減小或增大;樁身突然發(fā)生傾斜、移位或嚴重回彈;樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎;地面顯著隆起或沉陷;周圍監(jiān)測結果發(fā)生異常變化;荷載已達到設計要求卻未壓至設計標高;樁已壓到設計標高,壓力突然減小。(5)鉆進過程中的注意事項:鉆進時應輕壓慢轉,平穩(wěn)鉆進,以保證鉆孔垂直;鉆進過程中應根據(jù)地層變化情況,適時調整鉆進技術參數(shù),并經常檢查鉆孔水平情況,防止傾斜。,以保證樁孔內泥漿排放暢通,避免泥漿外溢,廢棄的泥漿池盡量將泥漿運走以免破壞原狀土或滲入地下影響基坑的降水效果。h.本工程中鋼筋籠的長度23m~45m不等,但大部分鋼筋籠的長度在30m以下,且鋼筋籠的噸位并不大,我公司經多方考慮采用整根吊放,選用50t吊車進行鋼筋籠的吊放。c.灌注混凝土,在實際操作中,投入球膽,放入錐塞,當混凝土灌滿漏斗,立即拔起塞子,同時繼續(xù)向漏斗補加混凝土,使混凝土連續(xù)澆注。(10)空孔回填基樁成樁后,空孔部分進行回填處理,且孔口設安全防護措施。20,要抽樣檢驗鋼筋的機械性能和化學成分,合格后方可使用。(2)鉆孔灌注樁是一項施工技術復雜、環(huán)節(jié)緊湊、質量要求高、工序控制嚴的隱蔽工程,并受自然因素和人為因素影響較大。,在此樁中心5m范圍內的其他樁必須在混凝土灌注完成24小時后才能開始施工。(4)鋼筋籠直立吊起入孔前旋接樁端壓漿閥,樁端壓漿閥應旋接牢固;鋼筋籠入孔過程中插接樁側壓漿閥,樁側壓漿閥應固定牢固、堅挺。質量目標:確保工程質量符合國家規(guī)范和設計要求,工程合格率達到100%。即由各施工隊伍對所施工的分項工程完成后先自行檢查;然后報項目專職質檢員驗收,驗收合格后報總包/監(jiān)理驗收。c:根據(jù)甲方提供的軸線,并經有關各方驗收后,根據(jù)樁位設計圖和測量基準點,由測量工程師測放樁位,軸線和樁位偏差不大于20mm。d:現(xiàn)場PC管樁堆放場地應堅硬平整,最下層墊木應適當加寬,堆放層數(shù)不超過3層。水壓力的增長速率,防止對周圍土體及相鄰樁發(fā)生嚴重擠壓,造成地面隆起及相鄰樁產生偏移或上浮。 質量教育管理首先制定了全面質量管理教育計劃,所有宣傳教育都以“質量第一”為主線進行開展,學習、貫徹、執(zhí)行的質量思想。七嚴:思想立場嚴正、技術工作嚴謹、質量管理嚴格、措施落實嚴肅、事故隱患嚴防、違章蠻干嚴禁、組織計劃嚴密、獎優(yōu)罰劣嚴明。選擇優(yōu)良的設備,加強機械的維修保養(yǎng)工作,減小設備故障率。要求必須有書面安全技術交底,安全技術交底必須具有針對性,并有交底人與被交底人簽字。 勞務用工管理1. 對使用的外施隊人員,進行建筑施工安全生產教育,經考試合格后方可上崗作業(yè),未經建筑施工安全生產教育或考試不合格者,嚴禁上崗作業(yè)。施工場地內重要位置設安全標志,并由專人管理,有危險的作業(yè),如接電、施工機械操作等實行專人專項操作,并需持證上崗。11. 壓樁時應注意放松卷揚鋼繩,防止鋼繩拉斷。 第七章 安全管理措施 工作目標在組織施工中,認真貫徹執(zhí)行建設部、天津市建委、天津市環(huán)保局、天津市衛(wèi)生局關于施工現(xiàn)場文明施工管理的各項規(guī)定。職工的膳食、飲水供應等符合衛(wèi)生要求。⑶ 安排專人進行氣溫觀測并做好記錄,與當?shù)貧?
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