【正文】 已知：功率 ， 小齒輪轉(zhuǎn)速 ， 齒數(shù) ， 。 （ 一 ） 齒輪傳動的使用要求 1. 傳遞運動的準確性 ：傳動比為常數(shù) 以一周內(nèi)最大轉(zhuǎn)角誤差來衡量 2. 傳動的平穩(wěn)性 ：瞬時傳動比變化不要太大 以轉(zhuǎn)一齒時的最大轉(zhuǎn)角誤差來衡量 3. 載荷分布的均勻性： 嚙合時齒面接觸良好 4. 齒側(cè)間隙 回目錄 六 、 齒輪傳動精度 1. 齒輪及其傳動的誤差來源 齒坯 — 機床 — 刀具的制造和安裝誤差 ， 使齒輪產(chǎn)生加工誤差 ， 致使實際嚙合的齒輪副產(chǎn)生安裝和傳動誤差 。 1212222??????????????nKnKii根據(jù)要求 ， 區(qū)分主次 ， 靈活運用 三． 齒數(shù)和模數(shù)的確定 （ 一 ） 齒數(shù)的確定 1. 直齒圓柱齒輪理論上最少齒數(shù)為 17； 2. 齒數(shù)過少時 ， 傳動平穩(wěn)性和嚙合精度都降低； 3. 當(dāng)兩輪中心距不受限制及傳動精度要求較高時 ，齒數(shù)應(yīng)在 25以上； 4. 必要時可以考慮變位齒輪； 5. 蝸桿頭數(shù)一般為 1～ 4。 此例說明周轉(zhuǎn)輪系可獲得很大的傳動比 。 kWP 51 ? m in/9 6 01 rn ??u解： 1. 選定齒輪精度等級 、 材料及齒數(shù) 一般工作機 ， 速度不高 ， 選齒輪為 8級 選取小齒輪材料為 45鋼 （ 調(diào)質(zhì) ） ， HB=270； 大齒輪材料為 45鋼 （ 正火 ） ， HB=190 選取小齒輪齒數(shù)： 大齒輪齒數(shù)： 241 ?z ???? uzz? 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計 3 2111][ uuKTKdHdd???????① 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 ???d?HLHHH KSl i m][ ?? ?3 2/84 mmNK d ??HS)1530082(9606060 ????????? ntN H70 ??HN1?HLK因為 0HH NN ? 所以 許用應(yīng)力 M P aHBH )692(lim ???M P aH 6 0 9692 7 021l i m ?????M P aH 4 4 9691 9 022l i m ?????M P aH ][ 2 ??? M P aH 5 5 6 0 9][1 ???取 M P aH 40 8][ ??② 計算幾何參數(shù) mmNnPT ??? 4 9 8 0 09 5 5 0 0 0 011mmuuKTKdHdd 1][3 211 ????????mmdb d 611 ?? ??? zdm取 ?mmmzzma )(2 21 ???3. 驗算彎曲強度 mdKKTYdvFF ???2112?41 ?FY ?FYFLFcFFF KKSl i m][ ?? ?許用應(yīng)力 2?FS 1?FcK 1?FLK齒輪圓周速度 smndv / 0 0 060 11 ??? ?則動載荷系數(shù) ?vK齒形系數(shù) H B M P aF ??M P aF i m ????M P aF i m ????M P aF 2 4 324 8 6][ 1 ??? M P aF 1 7 123 4 2][ 2 ???則： M P aYFF 4243][11 ???M P aYFF 171][22 ???所以驗算大齒輪的 彎曲應(yīng)力 M P amdKKTYdvFF 2211 ???? ?? ? 2FF ?? ?彎曲強度足夠 5. 結(jié)構(gòu)設(shè)計 （ 略 ） 167。 ?? c o 21?????????????? ???zzavnauc KKabKdTF?? ? co s211?按圖 733 選取 單位計算載荷 二． 齒面接觸強度 閉式傳動的主要失效形式 HH ][?? ?接觸應(yīng)力 )1(2 2???? ???EF ucH兩圓柱體接觸赫茲公式 綜合彈性模量 E21212 EEEEE ?? 綜合曲率半徑 ?2121 ????? ??1O2OC N2 N1 H?H? 實驗表明，齒根部靠近節(jié)線處最易發(fā)生點蝕，取節(jié)點處的接觸應(yīng)力為計算依據(jù)。 整體淬火、表面淬火、滲碳淬火、滲氮等： －－得硬齒面，強度高。 1）閉式傳動 硬齒面 ： 按 齒根彎曲疲勞強度 進行設(shè)計計算（確定齒輪的參數(shù)和尺寸），然后校核 齒面接觸疲勞強度 軟齒面 ： 按 齒面接觸疲勞強度 進行設(shè)計計算（確定齒輪的參數(shù)和尺寸），然后校核 齒根彎曲疲勞強度 。 措施： 閉合式 、 潤滑良好 、 硬度較大 點蝕 磨損 在重載高速齒輪傳動中 ， 相嚙合 的兩齒面就會發(fā)生粘在一起的現(xiàn)象 ， 于是在齒面上沿相對滑動的方向形 成傷痕 。 ④ 加工斜齒輪無需特殊的設(shè)備和刀具。B39。 n n 但齒輪的一般幾何計算要用端面參數(shù)（加下標 t），因為各圓是在端面上；因此要在法、端面參數(shù)之間進行換算，這是 斜齒輪計算的特點 。 作用： 避免根切、提高強度 167。 7— 6 漸開線齒廓的切制原理、根切和最小齒數(shù) 近代齒輪的加工方法很多，有鑄造法、沖壓法、熱軋法、切削加工法等等。 2. 同側(cè)齒廓平行，各處齒距相等 三、漸開線圓柱齒輪任意圓上的齒厚 )(2 ??? i n vi n vrrrsrs iiiii ????KBαθφNKαθ KKKKb167。 展角： K?三 、 漸開線齒廓滿足嚙合基本定律的證明 證明漸開線齒廓嚙合能保持兩齒輪的瞬時傳動比為常數(shù) 12122112bbrrCOCOi???? 常數(shù)?? 兩輪廓的公法線 為兩齒輪基圓的內(nèi)公切線 。 7— 1 概 述 回目錄 一． 齒輪傳動的用途： 1） 傳遞任意兩軸之間的運動和轉(zhuǎn)矩 2） 變換運動方式 ， 移動 轉(zhuǎn)動 3） 變速 ， 高速 低速 二． 齒輪傳動的特點： 優(yōu)點： 1） 傳動效率高 2） 傳動比恒定 3） 結(jié)構(gòu)緊湊 4） 工作可靠 、 壽命長 5） 適用性廣 缺點： 1） 制造 、 安裝精度要求較高； 2） 不適于中心距較大兩軸間傳動； 3） 使用維護費用較高 三． 齒輪傳動的分類： 漸開線齒輪 、 擺線齒輪 、 圓弧齒輪 ： 開式傳動 、 閉式傳動 兩軸的相對位置 ：平面齒輪傳動 、 空間齒輪傳動 ： 直齒輪傳動 斜齒輪傳動 人字齒輪傳動 軟齒面齒輪（齒面硬度 ≤ 350HBS） 硬齒面齒輪（齒面硬度＞ 350HBS） 按齒面硬度分 167?；鶊A半徑越大，漸開線越趨平直。 為設(shè)計、制造方便國家標準 。αα 1aa 212O 1O 2rrrrN 2PN 1BB 121bb2a12a? ? ? ?? ??????? t a nt a nt a nt a n2 1 2211 ????