【正文】 5. 雨季階段起重機(jī)械行走范圍內(nèi)必須堅(jiān)實(shí)，遇不平泥濘之處用道木或素土夯實(shí)之后方可進(jìn)行作業(yè)。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝在冬季應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)腳手架及爬梯的防滑處理，防止墜落傷人。施工前必須先將梁、柱、平臺(tái)上的積雪、霜、冰用鐵鍬除去掃凈。及時(shí)消除故障，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。創(chuàng)建文明工地、推行文明施工和文明作業(yè)，不僅是管理性很強(qiáng)的工作，而且也需要較強(qiáng)的技術(shù)性，同時(shí)還要求項(xiàng)目整體具有相應(yīng)的安全文明生產(chǎn)素質(zhì)作為基礎(chǔ)。 文明施工措施（1） 施工現(xiàn)場嚴(yán)格按照業(yè)主要求、公司CI手冊和施工現(xiàn)場總平面圖進(jìn)行布置。5分區(qū)劃分對每臺(tái)起重機(jī)工作區(qū)進(jìn)行合理劃分，盡可能避免出現(xiàn)交叉工作區(qū)。（2）裝、拆要求租賃、安裝、拆除、頂升必須由具備資質(zhì)單位、有證操作人員進(jìn)行，且裝、拆必須是同一家隊(duì)伍施工，有施工機(jī)械安裝、使用、檢測、自檢記錄。電焊機(jī)設(shè)專用箱、單獨(dú)設(shè)開關(guān)；；接線牢固可靠；一、二次側(cè)防護(hù)罩、絕緣護(hù)套完好；二次線長度≤30m；雙線到位，不得借用鋼管、鋼筋等材料做工作相線；嚴(yán)禁使用外罩不全的電焊機(jī)；交流電焊機(jī)安裝專用觸電保護(hù)裝置。高壓線必須有防砸架，且有搭設(shè)方案，電纜穿鋼管臨時(shí)保護(hù)。二、三級配電箱距離≤30m。不能滿足時(shí)，設(shè)置硬隔離防護(hù)層（搭設(shè)防護(hù)棚）。7鋼結(jié)構(gòu)焊接防護(hù)設(shè)鋼柱焊接防護(hù)操作平臺(tái)，防止飛濺物散落，驗(yàn)收合格后投入使用。嚴(yán)禁斜拉起吊，物件綁牢后起吊。3構(gòu)件堆放分類單層擺放，鋼柱、梁下加墊木，并預(yù)留穿吊索空間。重大火災(zāi)交通事故為零。檢查摩擦面是否干燥、整潔，不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。焊接材料檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告等是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)梁水平度L/1000,.用水準(zhǔn)儀檢查平臺(tái)支柱垂直度H/1000,用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/用拉線和鋼尺檢查承重平臺(tái)梁垂直度h/用吊線和鋼尺檢查直梯垂直度L/1000,用吊線和鋼尺檢查欄桿高度177。（5）. 開展質(zhì)量管理QC活動(dòng)，攻關(guān)解決質(zhì)量問題同時(shí)做好QC成果的總結(jié)工作，建立QC小組與（成員見附圖）各工序小組的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。對于扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副安裝時(shí),螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。3天窗架垂直度(H為天窗高度)H/(4)、天窗架應(yīng)在吊裝前焊接完畢，并驗(yàn)收合格。因屋架截面較大，運(yùn)輸、裝卸過程中很容易發(fā)生變形，因此安裝前必須進(jìn)行檢查，如有變形或彎曲須經(jīng)修理后方可吊裝。壓軌器由螺栓連接在吊車梁上翼緣時(shí)特別墊圈安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，壓軌器固定螺栓后螺紋露出長度不應(yīng)少于2倍螺距。C、軌道如有變形經(jīng)矯正合格后方可安裝。用千斤頂和手拉葫蘆進(jìn)行軸線位移，將鐵楔再次調(diào)整、墊實(shí)逐跟梁端部調(diào)整到位。(4) 在縱軸方向不得用撬杠撬動(dòng)吊車梁，以防因柱子軸線方向剛度差使柱子彎曲產(chǎn)生垂直偏差。其校正方法是用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱相鄰的兩邊(視線應(yīng)基本與柱面垂直),測量檢查柱吊裝基準(zhǔn)線的垂直度，當(dāng)偏差較小時(shí)，用打緊或稍放松楔塊的方法來糾正；柱子軸線位置的對正是靠對稱放置楔子的松緊來調(diào)節(jié)。對位的方法是用8個(gè)楔子從柱的四邊放入杯口,并用撬棍撬動(dòng)柱腳，使柱的吊裝基準(zhǔn)線對準(zhǔn)杯口上的安裝基準(zhǔn)線，并使柱子基本保持垂直.（2） 對位后將8個(gè)楔子略加打緊,放松吊鉤,讓柱子靠自重沉至杯底,再觀察吊裝基準(zhǔn)線是否已對準(zhǔn), 確認(rèn)對準(zhǔn)后，立即打緊楔子將柱臨時(shí)固定。鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場，卸在安裝位置附近，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳而將鋼柱吊起。(2) 在鋼柱下端標(biāo)記十字中心線、垂直度檢測線、標(biāo)高檢測線等。構(gòu)件吊裝選擇合理的吊點(diǎn)。纜繩與構(gòu)件直接接觸的地方用草墊或其他物品襯墊。對接焊縫及完全融透組合焊縫尺寸允許偏差(mm)序號項(xiàng)目圖 例允 許 偏 差1對接焊縫余高C一、二級三級B20:B ≥20:B20:B≥20:2對接焊縫錯(cuò)邊dd且≤d且≤7. 成品、半成品保護(hù)措施. 構(gòu)件保護(hù)的組織構(gòu)件成品與半成品的保護(hù)穿插在構(gòu)件生產(chǎn)的全過程。柱身彎曲矢高H/1000 柱身扭曲連接處其他處柱截面尺寸連接處177。(2)安裝所需的機(jī)械加工面。(3)施工作業(yè)環(huán)境光線嚴(yán)重不足時(shí)。3mm(2) 檢查合格后拆開，并用鮮艷油漆按編號進(jìn)行標(biāo)識。吊車梁上翼緣與腹板的T型焊縫應(yīng)予焊透并按一級檢驗(yàn)。(1) 焊接方法及焊接材料的選用：手工焊時(shí): Q235鋼選用E4316\E4315型焊條；Q345C選用E5016\E5015型焊條。(2) 側(cè)彎及拱度采用火焰矯正，同一部位加熱不宜超過兩次，加熱溫度不得高于正火溫度。（4）組裝后對構(gòu)件進(jìn)行檢查，合格后方可焊接。 (5) 機(jī)械剪切的允許偏差:項(xiàng) 目允許偏差(mm)零件寬度及長度177。碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于16℃,低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于12℃時(shí),不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。(5) 接料坡口：(6) 吊車梁的拼接：號料排版時(shí)，構(gòu)件的上翼緣板宜避免在跨中1/4范圍內(nèi)拼接，下翼緣應(yīng)盡量避開跨中1/3跨度范圍；腹板的拼接應(yīng)避開跨中1/5跨度范圍；其腹板及翼緣板的焊接拼接應(yīng)采用加引弧板的焊透對接焊縫（其厚度與坡度與母材相同）并保證焊透，引弧板割去處應(yīng)打磨平整，三者的對接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面上，應(yīng)相互錯(cuò)開200mm以上，主加勁肋與拼縫應(yīng)錯(cuò)開200mm以上，并且與橫向加勁肋錯(cuò)開200mm以上，吊車梁上翼緣與腹板的連接采用焊透的T型連接焊縫，質(zhì)量等到級為一級。20300公斤放置氧氣、乙炔3爬梯216。，為查閱做好依據(jù)。，向上級反映質(zhì)量情況，有權(quán)制止違反規(guī)程影響質(zhì)量的行為，有權(quán)要求對不合格的產(chǎn)品進(jìn)行返修處理，質(zhì)量問題嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)下達(dá)質(zhì)量問題通知單。，并向有關(guān)部門提供有關(guān)資料。，與甲方、設(shè)計(jì)方就有關(guān)技術(shù)問題進(jìn)行協(xié)商解決。、分包單位以及職工之間的利益分配。:要求3月1日加熱爐跨第一根鋼柱開始安裝，8月1日主體鋼結(jié)構(gòu)全部結(jié)束絕對工期150天。2. 工程概況工程名稱： ***中板公司寬厚板升級改造（4800mm寬厚板）項(xiàng)目主廠房工程工程地點(diǎn)：***中板有限責(zé)任公司建筑面積：56774平米工程范圍：我單位承擔(dān)煉鋼廠房（加熱爐跨、軋機(jī)區(qū)）的鋼結(jié)構(gòu)制作安裝，鋼柱88支，吊車梁94支，屋架63榀。： 廠房柱截面形式及尺寸:鋼柱截面為格構(gòu)式組合構(gòu)，由上柱和下柱組成如下圖所示 屋架采用桁架結(jié)構(gòu)，上下弦為T型鋼，少部分為焊接T型鋼屋架 :序號名稱材質(zhì)備注1主廠房鋼排架Q345B2柱綴條Q235B3柱間支撐Q235B4屋架Q235B5檁條、支撐Q235B6梯子、欄桿Q235A7吊車梁Q345D包括：翼緣板、腹板、端加勁板、墊板8制動(dòng)系統(tǒng)、水平撐Q235B9吊車梁其他Q235B包括：橫、縱加勁，輔助桁架: 杯型基礎(chǔ). 每支吊車梁重量 3 施工部署 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：設(shè)立項(xiàng)目部，對整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行全面的綜合的管理，人員職務(wù)如下表：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng) 目總 工項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)員材料員預(yù)算員質(zhì)檢員安全員會(huì) 計(jì)資料員 工委書記 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)權(quán)限，組織制定施工項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制度。作為工程項(xiàng)目第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)及質(zhì)量工作。、安全技術(shù)措施等技術(shù)資料并組織技術(shù)交底。，負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的編制，負(fù)責(zé)對工程產(chǎn)品的質(zhì)量與使用情況和工程工藝規(guī)程的執(zhí)行進(jìn)行監(jiān)督檢查。、布置檢查考核工作。、型號、材質(zhì)質(zhì)量是否相符，并做好收領(lǐng)料計(jì)量記錄。5各40米插制吊裝繩扣10棕繩216。(2) 放樣和號料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時(shí)的焊接收縮余量,待焊后二次凈料,邊緣加工要留出加工余量?？? 距177。C,低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于15176。 組裝(1) 組裝前,零件、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。(2) 工字形兩端焊前加引弧、熄弧板，長度100mm，材質(zhì)與母材相同，焊后用氣割切掉，并用磨光機(jī)磨平。 二次裝配(1) 將修整合格的工字形進(jìn)行二次裝配。；根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)堆焊層數(shù)及焊速對接埋弧自動(dòng)焊工藝參數(shù)板厚(mm)焊絲(mm)接頭型式焊接順序焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(mm/min)備注810Ф4Ф4正反正反4805304805505005805506503234303232343032300400300400反面清根12Ф4正反48053055065032343032300400反面清根正反42048060065030323235300400反面清根14～18Ф4正反60065070075033363236250350反面清根20～24Ф4正反62067073078032343034200300反面清根28～32Ф4正1正2反1反26507006507207508006507203034343730343438200250250300反面清根板厚(mm)焊絲(mm)接頭型式焊接順序焊接電流(A)電弧電壓(V)焊接速度(mm/min)備注36Ф4正1正2反1反2正1正2正3反1反265070076072075080065072065070065072065072075080065072303434373034343830343437343730343437200250250300250300反面清根40Ф4正1正2正31正32反1反2反31反3265070065075065070065070075080065070065075065075030343234303430343438303430343034200250250*300200300200250反面清根CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)電源電壓(V)焊接速度(mm/min)焊絲伸出長度（mm）氣體流量（L/min）焊接位置200210252825030010152025平焊手工電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇焊腳高度(mm)焊接道次焊條直徑（mm）電流種類焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度mm/min625直反16020025200250835直反16020025200250103