【正文】 在基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)施工階段，由于混凝土連續(xù)施工的需要進(jìn)行超噪聲限值施工時(shí)，提前向工程所在地建筑行政主管部門提出申請，經(jīng)審批到工程所在地區(qū)環(huán)保部門備案。夜間施工手續(xù)辦理工程開工前，提前到所在管轄區(qū)環(huán)保部門及城建執(zhí)法部門辦理夜間施工手續(xù)，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行夜間施工。解決吊頂造型不對稱，罩面板布局不合理難點(diǎn)的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施原因分析：①施工前未進(jìn)行實(shí)際尺寸1：1排版；②優(yōu)質(zhì)工程的標(biāo)準(zhǔn)不明確；未按設(shè)計(jì)要求布置主、次龍骨；③罩面板安裝的流向不正確。應(yīng)對措施：施工前應(yīng)對安裝在磚面層的電氣、燈具等有關(guān)設(shè)備的孔洞、采暖、衛(wèi)生等位置校對合格后方可施工，并應(yīng)用完整的面磚水刀切割吻合，切割邊緣應(yīng)整齊并保持光滑平整，有面板覆蓋時(shí)應(yīng)能完全覆蓋。節(jié)點(diǎn)下端做法是：在對頭縫中勾嵌膩?zhàn)?，用特制工具把主縫勾成明縫，安半時(shí)應(yīng)將多余的膠粘劑及時(shí)刮凈，保持明縫順直清晰；②裁割的板縫應(yīng)用刨子處理成V形縫后再封板，固定時(shí)應(yīng)從板的中間向四周固定。原因分析：①材料進(jìn)場后對磚的驗(yàn)收要求不嚴(yán)格；②鋪貼前未對磚進(jìn)行試鋪；③彈線時(shí)未將每皮的磚縫彈出；④未用統(tǒng)一的輔助材料統(tǒng)一控制磚縫；⑤鋪貼時(shí)未拉通線；應(yīng)對措施：①材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)拆箱抽檢，除了量磚的幾何尺寸，還得測量磚的對角線，超過允許偏差的應(yīng)剔除；②鋪貼之前浸泡時(shí)操作工人應(yīng)逐一驗(yàn)收，鋪貼時(shí)應(yīng)先進(jìn)行試鋪，試鋪合格后方可正式鋪貼；③彈線時(shí)除了彈出每面墻的縱橫控制線，還應(yīng)彈出每皮磚的控制線；④用專門的輔助設(shè)備統(tǒng)一控制磚縫；⑤鋪貼時(shí)拉通線鋪貼；（十一）、涂料重點(diǎn)的質(zhì)量控制飾面發(fā)花，顏色不均勻原因分析：①有色涂料施工完成后因多方原因需找補(bǔ)，找補(bǔ)后出現(xiàn)明顯色差；②涂料本身有質(zhì)量缺陷，如涂料本身有浮色；施工不當(dāng)造成涂刷不均勻、厚薄不均勻；③施工技術(shù)不熟練；④基層堿性過大；應(yīng)對措施：①涂料不可以局部找補(bǔ)，尤其是噴涂法施工的涂料、有色涂料更不可找補(bǔ)，一旦出現(xiàn)需修補(bǔ)的現(xiàn)象，找補(bǔ)時(shí)應(yīng)對整幅裝飾面進(jìn)行找補(bǔ)；②施工時(shí)應(yīng)把握好所有相關(guān)施工單位的施工工期，從而控制好最后一遍涂飾的日期，盡可能避免交叉施工基層涂料完成后的其他有破壞涂料的施工；③選擇品牌材料，選用適宜的顏料分散劑，將有機(jī)、無機(jī)分散劑匹配使用，使顏料處于良好的穩(wěn)定分散狀態(tài)；④適當(dāng)提高乳膠涂料的粘度，粘度過低，浮色現(xiàn)象嚴(yán)重，粘度偏高時(shí)，即使密度相差較大的顏料也會(huì)減少分層的傾向；施工前充分?jǐn)嚢柰苛希怪鶆?，沒有沉淀或浮色；⑤施工時(shí)不可任意兌水稀釋；施工涂布力求均勻，涂膜不宜過厚，涂膜越厚越易出現(xiàn)浮色、發(fā)花；⑥基層處理完成后應(yīng)施涂相宜的封閉底漆；涂料飾面起皮，開裂、脫落原因分析：①涂料本身成膜不好，如乳膠漆涂料施工時(shí)溫度過低，乳液本身不能形成連續(xù)涂膜造成龜裂，遇水或濕氣即會(huì)脫落；②涂料組分中，顏、填料含量過高，樹脂含量過低，造成涂膜附著力差；基層疏松有浮塵、油污等不潔物，涂膜與基層粘附不好；③基層找平處理時(shí)，膩?zhàn)拥膹?qiáng)度較低，易粉化，耐水性很差，遇水易膨脹 ；④基層過于平滑，易造成涂膜附著力不好；施工不當(dāng)，第一道涂層未完全干燥，即施涂第二道涂料。（十）、墻面濕貼塊料面層重點(diǎn)解決措施變色，污染，泛黃，發(fā)花，發(fā)黑原因分析：①采用的磚表面本身有缺陷；質(zhì)地疏松吸水造成；②施釉的厚度不足，且乳濁度不足，造成遮蓋力低；③施工前釉面磚吸進(jìn)了砂漿中的水或其他不干凈的水變色應(yīng)對措施：①材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)對材料表面進(jìn)行抽檢，凡表面有明顯缺陷的應(yīng)全部剔除；②面磚施釉的厚度應(yīng)大于1mm；③施工中宜用干凈水，磚縫填嵌應(yīng)密實(shí)，磚面擦洗干凈；④操作時(shí)不能用力敲擊磚面；空鼓，脫落原因分析：①基層沒有處理好，墻面濕潤不透，砂漿失水太快，影響粘結(jié)強(qiáng)度；②釉面磚浸水不足，造成砂漿早期脫水或浸泡后未晾干就粘貼，產(chǎn)生浮動(dòng)自墜；③粘結(jié)砂漿不飽滿、厚薄不勻，操作時(shí)用力不均，批刮臺寬盡量避免采用高堿性水泥進(jìn)行石材的粘接施工，降低水泥中堿質(zhì)與石材中鐵質(zhì)發(fā)生反應(yīng)的機(jī)會(huì)。所以使用除銹劑時(shí)，一定要分清大理石除銹劑和花崗石除銹劑。在進(jìn)行除銹處理時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：盡量避免采用草酸直接清洗石材銹斑，因?yàn)椴菟嶂皇呛唵蔚匕唁P斑（fe2+）氧化還原，被氧化還原的鐵離子仍具不穩(wěn)定性，很容易與空氣中的水和氧再次發(fā)生氧化反應(yīng)重新生成鐵銹，并且會(huì)隨著草酸水溶液的流動(dòng)而進(jìn)一步擴(kuò)大銹斑的面積。（具體工藝見圖八）圖八木門套與門檻石安裝工序：在做衛(wèi)生間木門套時(shí)，應(yīng)先鋪貼門檻石，然后安裝成品木門套。如鋪貼層內(nèi)有暗水存在（暗水產(chǎn)生：積水通過材質(zhì)縫隙進(jìn)入干貼砂漿層，長年累月造成暗水），容易影起門套底部與地板受潮發(fā)黑，將影響后續(xù)木飾面裝飾效果。防水保護(hù)層施工后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn)，24h無滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。待防水層完全干后，進(jìn)行 24 小時(shí)閉水試驗(yàn)，確認(rèn)不漏水進(jìn)行有效保護(hù)后（抹 1:2 的水泥砂漿層）方可進(jìn)行下道工序。板面安裝完畢后，石材表面應(yīng)清洗干凈。吊頂掛的石材，側(cè)面不得少于四個(gè)固定點(diǎn)。6）型鋼龍骨外表面除銹后熱浸鍍鋅處理防腐。檢查縫隙兩側(cè)所貼線膠帶是否完好，硅膠采用中性的結(jié)構(gòu)膠，打入縫隙，厚58mm，打成園弧凹槽；凹槽凹入3mm，撕掉紙膠帶，自上至下全面清理結(jié)束。（3）進(jìn)行對號安裝，從落地的第一行開始安裝，首先應(yīng)進(jìn)行預(yù)掛、試拼工作，保證墻面的整體效果。橫鋼安裝可與板材安裝同步進(jìn)行，邊焊邊裝，并且必須鉆好裝不銹鋼掛件的眼子（直徑為12mm），為保證飾面質(zhì)量，鋼架焊接整體表面必須平整。3）電焊條、膠、錨固劑、紙膠帶、聚丙乙烯泡沫條。b、板材的規(guī)格尺寸應(yīng)該符合圖紙和編碼要求，公差符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)同出廠時(shí)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。附加層陰、陽角、管根處、套管部位；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：《建筑室內(nèi)防水工程技術(shù)規(guī)程》附加防水層的設(shè)置部位：墻地面交接處，附加層的平面寬度及立面高度均不小于100mm；穿樓板的套管處，附加層的水平寬度不應(yīng)小于150mm，在管體的高度方向不小于20mm，套管高度應(yīng)高出裝飾地面20~50mm，套管與管間用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，上口應(yīng)留10~20mm凹槽嵌入高分子彈性密封膏（包括套管外壁的上口與樓面的交接處）。為減小或消除板塊間的高低差、提高其平整度、消除因石材規(guī)格偏差引起的縫隙大小問題、增加其硬度、光澤度、提高石材樓地面的整體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采取對石材樓地面整體磨光、結(jié)晶護(hù)理措施。提供良好的制作環(huán)境（空氣污染小、制作場地明亮）；配備完好的計(jì)量器具，精良的加工機(jī)具；編制合理的加工工藝。創(chuàng)優(yōu)措施（1）工程質(zhì)量的前提之一是科學(xué)、合理、完善、高水準(zhǔn)的設(shè)計(jì)。對于攔河的玻璃欄板、側(cè)立面的飾板及樓地面石材的做法玻璃欄板采用10+（SGP）+10的夾層鋼化玻璃，玻璃下端卡槽采用135高40寬5mm厚不銹鋼卡槽，卡槽兩內(nèi)側(cè)距玻璃兩側(cè)立表面留設(shè)5mm寬的空隙，作為密封硅膠的嵌注寬度；玻璃下端與卡槽間設(shè)置10mm厚100長氯丁橡膠墊塊，每塊玻璃下端的兩端及中部共設(shè)4個(gè)橡膠墊塊；不銹鋼立柱及不銹鋼卡槽的生根，采用與250長150寬6mm厚熱鍍鋅鋼板后置埋件焊接，后置埋件一端采用M10110脹栓固定于結(jié)構(gòu)樓板上，另一端懸挑處與其下通長的L125806mm熱鍍鋅角鋼焊接，L125806mm熱鍍鋅角鋼采用M10110脹栓固定于結(jié)構(gòu)梁上，間距不大于450mm；不銹鋼立柱下端與熱鍍鋅鋼板后置埋件連接；見下圖。四是加強(qiáng)消防知識、技能教育培訓(xùn)，強(qiáng)化全員的消防意識。公司信息部也將在施工現(xiàn)場進(jìn)行攝像頭安裝，在對每一位勞務(wù)安全監(jiān)測的同時(shí)也能更好的對每一位勞動(dòng)力進(jìn)行管控。倉庫中各種材料嚴(yán)格區(qū)分，易燃材料單獨(dú)堆放并配滅火器。在常規(guī)項(xiàng)中更需加強(qiáng)管理。2）高空臨邊處做好臨邊圍擋，且加設(shè)閃光源，時(shí)刻提醒“切勿靠近”。2）現(xiàn)場工人每天食宿安排，為避免工人因上下工地浪費(fèi)時(shí)間，降低效率，故規(guī)定：a、勞動(dòng)力工作餐在樓層指定處統(tǒng)一食用，由項(xiàng)目部采購/場外制作，保溫箱裝箱搬運(yùn)至樓層。在有限的時(shí)間內(nèi)，組織勞動(dòng)力進(jìn)行二次搬運(yùn)。我公司定期將建設(shè)單位審批的施工進(jìn)度計(jì)劃，通過定期工作例會(huì)的時(shí)間及時(shí)貫徹和傳達(dá)到各分包，使之遵照執(zhí)行，并通過我公司管理人員監(jiān)督實(shí)施。材料存放安裝過程中均輕拿輕放，工具與其接觸表面均為軟質(zhì)材料避免引起板塊變形、劃傷。由于施工現(xiàn)場狹小，作業(yè)區(qū)空置區(qū)域有限，前期施工基層材料和建筑裝飾材料分批進(jìn)場集中堆放指定地點(diǎn)或臨時(shí)倉庫。5）對成品和半成品采取“護(hù)、包、蓋、封”的措施，對成品和半成品進(jìn)行保護(hù)，并由專門負(fù)責(zé)人經(jīng)常巡視檢查，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)措施損壞的情況，要及時(shí)恢復(fù)。我司針對這一施工難點(diǎn)，擬采取的對策如下： （1）裝修與設(shè)備安裝之間的交叉施工 裝修與空調(diào)通風(fēng)安裝之間的交叉施工，向來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，裝修工作與空調(diào)、消防安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。 （3）根據(jù)施工總進(jìn)度橫道圖及總體施工進(jìn)度計(jì)劃和類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)，編制本工程圖紙配套計(jì)劃。允許偏差項(xiàng)目4框架對角線長度差角線長≤2000mm允許偏差≤2mm2000mm允許偏差≤3mm5正側(cè)面垂直度≤2mm6水平度≤7接縫≤8接縫高低差≤9標(biāo)高≤5mm10陰陽角方正≤2mm（二）、關(guān)鍵施工技術(shù)的工藝參見第四章二、本工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)分析和解決方案（一）、搶工趕工施工重點(diǎn)及措施由于該工程的施工面積大，計(jì)劃開工日期2016年10月1日，計(jì)劃竣工日期2017年3月30日，總工期180日歷天，施工工期跨2017年春節(jié)假期及冬雨季不利氣候影響，工期相對較短。乳膠漆預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)備注優(yōu)良保證項(xiàng)目1原材料材料品種、質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)?；卷?xiàng)目3飾面板（磚）面層表面表面平整、潔凈、色澤基本一致。允許偏差項(xiàng)目6樓梯扶手上口垂直≤2mm欄桿間距≤3 mm扶手縱向彎曲≤4mm7護(hù)墻板上口平直≤3 mm垂直≤2 mm表面平整≤ mm壓縫條間距≤2 mm8窗簾板兩端高低差≤2 mm窗簾盒兩端距離洞口長度差≤3 mm9貼臉板內(nèi)邊緣到門窗框裁口離≤2 mm10掛鏡線上口平直≤2 mm玻璃安裝預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)備注保證項(xiàng)目1原材料玻璃品種、規(guī)格、質(zhì)量、色彩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品：“三證”齊全。并要求接縫嚴(yán)密、壓條窄一致、平直。且均勻一致4輕鋼龍骨外觀角縫吻合，表面平整，無翹曲，無錘印，接縫均勻一致，周圍與墻面密合5輕鋼鋁合金龍骨表面平整≦2mm1．主龍骨必須保證1m2吊桿，吊桿應(yīng)為直徑8mm鋼筋（特殊情況吊桿還要增大）6縫格平直開敞式≦1mm隱蔽式≦2mm7接縫高低差開敞式≦1mm隱蔽式≦2．主龍骨型號必須滿足荷載要求，主龍骨間距為：上人龍骨9001200mm之間）次龍骨間距在400600mm8起拱高度（短向跨度L）各類龍骨L200177。第八章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目實(shí)施的重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案本章闡述，主要內(nèi)容如下：本次投標(biāo)項(xiàng)目－南京青奧中心雙塔樓及裙房工程－寫字樓辦公區(qū)室內(nèi)裝修工程工期緊，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高。10mm9各類龍骨177。5接縫高低≤1mm6壓條平直≤2mm7壓條間距≤2mm飾面板安裝預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)備注優(yōu)良保證項(xiàng)目1原材料材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)本表適用于墻體飾面的膠合板，塑料板，纖維板，鈣塑板，刨花板，木板等飾面工程2安裝必須牢固，無脫層，翹曲，折裂，缺楞，掉角等缺陷3飾面板表面質(zhì)量飾面板表面質(zhì)量平整，清潔無明顯變色、污染，花紋基本吻合，無反銹麻點(diǎn)、錘印，并要求顏色一致4接縫和壓條質(zhì)量接縫寬窄均勻，壓條順直無翹曲，并要求整齊、平直、接縫嚴(yán)密。玻璃安裝按設(shè)計(jì)要求等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行2安裝安裝牢固，平整，無松罷，朝向正確基本項(xiàng)目3粘貼油灰與玻璃及裁口接角，邊緣齊平，釘子、鋼絲卡不得露出油灰表面4裁口接觸油灰與玻璃及裁口接觸，邊緣齊平，木壓條應(yīng)互相緊密連接，并與裁口緊貼。4接縫接縫填嵌密實(shí)，平直，寬窄均勻。2基層各抹灰層之間，抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷（空鼓而不裂的面積≤200CM2），可不計(jì)。為此，我司將工期控制作為施工過程中重點(diǎn)管理內(nèi)容。 人、財(cái)、物的保障 （1）在本工程上，將委派具有豐富經(jīng)驗(yàn)和能力的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和各類專業(yè)技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，以最大程度地滿足本工程的需要。必須重點(diǎn)解決，解決此矛盾的原則： 1）暖通安裝進(jìn)度必須服從總控進(jìn)度計(jì)劃，服從總包單位及業(yè)主調(diào)配，選擇合理的穿插時(shí)機(jī)，要在統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個(gè)工程形成一盤棋。 6）制定處罰措施，明確責(zé)任，對破壞成品的要按章進(jìn)行處罰。中后期面飾材料嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃配套進(jìn)場直接堆放于作業(yè)區(qū)內(nèi)，裝飾五金、潔具、電氣面板、燈具等精細(xì)器件存放于工地倉庫，隨用隨領(lǐng)，不在現(xiàn)場存放。（3）材料的堆放工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部規(guī)劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點(diǎn)、生活區(qū)及電源管線等。我司現(xiàn)場管理人員與其它分包管理人員每天召開生產(chǎn)碰頭例會(huì)，協(xié)調(diào)解決當(dāng)天生產(chǎn)過程中發(fā)生的問題，對第二天的生產(chǎn)作業(yè)做出安排。同時(shí)按垂直運(yùn)輸設(shè)備規(guī)格、限重，在場外對超大規(guī)格材料進(jìn)行分割、組塊，設(shè)計(jì)好每次垂直運(yùn)輸?shù)陌徇\(yùn)量，減少運(yùn)輸次數(shù)。并統(tǒng)一處理、回收工作餐垃圾，清理食用場地。成立巡視小組，不停在施工區(qū)做安全巡視，條件允許的范圍內(nèi)在施工區(qū)安置攝像頭進(jìn)行監(jiān)控。對工人人身安全的保證，就是對工程順利開展的保證。電線燈具應(yīng)架空設(shè)置、嚴(yán)禁私拉亂接，電動(dòng)工具接地應(yīng)牢靠，以免產(chǎn)生電火花而引起火