蓋板涵施工組織方案-免費閱讀
【正文】 （5） 、安裝足夠的照明設(shè)備，保證夜間施工有良好的照明條件。各層焊縫焊接采用分層控溫施焊?；炷琉B(yǎng)護溫度的測量符合下列規(guī)定：對摻用防凍劑的混凝土，在強度未達到 ，每 2h 測定一次，以后每 6h 測定一次，室外氣溫及周圍環(huán)境溫度在每晝夜內(nèi)至少定時定點測量四次。拌和前用熱水或蒸汽沖洗攪拌機，攪拌時間取常溫時間的 倍；拌合物的出機溫度不得低于10℃，入模溫度不得低于 5℃。拌制混凝土及砂漿時優(yōu)先采用加熱水的方法，水溫不宜高于 80℃。完成攪拌棚、暖棚搭設(shè)，供熱鍋爐、管道的安裝調(diào)試工作。 八、冬季施工措施 冬季施工準(zhǔn)備措施根據(jù)總體施工安排和施工組織設(shè)計要求和冬季施工的工程項目，并落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源和機具設(shè)備，編制冬季施工方案和技術(shù)措施，對有關(guān)人員進行技術(shù)交底或培訓(xùn)。（1）夜間施工保證足夠照明，備有發(fā)電機，并由專職電工負(fù)責(zé)。3砼結(jié)構(gòu)直邊處、棱角處局部掉落，有缺陷。對已澆筑完畢的混凝土及時覆蓋澆水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間不少于 14 天。（四）涵洞回填土蓋板涵污工達到設(shè)計的要求強度后，及時回填。漿砌片石的砌縫、勾縫，符合規(guī)范規(guī)定。澆注完畢后注意養(yǎng)護并在澆注過程中留制試塊。：蓋板鋼筋全部在鋼筋棚嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求集中加工，分類分批堆放。鋪筑級配砂石在夯實碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押?。給水栓及排水槽:給水栓系統(tǒng)及站場排水槽，由于開挖深度、寬度小，宜選用行動靈活的小型輪胎式挖掘機進行基坑開挖。確保有鐵路施工經(jīng)驗的勞動力投入施工，確保三年以上施工經(jīng)驗 專業(yè)整理分享 完美 DOC 格式 的職工比例超過 50%，確保工程質(zhì)量和施工安全。二、施工準(zhǔn)備及部署利用北京建工新修新石南路便橋及新石中路新修便橋進入施工現(xiàn)場，作為施工道路。于南咽喉框構(gòu)橋鋼筋加工場加工鋼筋，并完成蓋板的預(yù)制。勞動力技術(shù)工種配套齊全，普通工種搭配合理、數(shù)量充足，并略有一定的富余。挖除的土方堆放于基坑 500mm 以外，留作回填土用。施工時應(yīng)分層找平，夯壓密實，并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點，環(huán)刀取樣，測定干砂的質(zhì)量密度。按照圖紙進行鋼筋的綁扎。 砌 片 石 工 程 ：漿砌片石施工，采用擠漿法砌筑。砌體及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不少于 7 天。填土路堤在涵洞每側(cè)不小于 3M，及高出洞頂 1M 范圍內(nèi)， 用不膨脹的土壤由兩側(cè)對稱分層用打夯機仔細(xì)夯實，每層厚度 20CM，管節(jié)兩側(cè)夯填土，大于最佳含水量，最佳密度95%。對于工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量通病，要提前做好問題原因分析和預(yù)防，并制定防治措施，以便遇到病害能順利解決，提高工程進度和工程整體質(zhì)量。1 砼澆筑后養(yǎng)護不好，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強度低，在拆模時造成前述現(xiàn)象；2 模板在折角處設(shè)計不合理，拆模時對砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；3 拆模時野蠻施工，邊角處受外力撞擊；1 加強養(yǎng)護，保證砼強度均勻增長；2 設(shè)計模板時，將直角處設(shè)計成圓角或略大于 90 度；3 拆模時精心操作，象愛護自己的眼睛一樣愛護結(jié)構(gòu)物；4 按成品防護措施防護，防止意外傷害。（2）加強警戒，增設(shè)警報裝置，并有明顯的標(biāo)志。提前組織相關(guān)機具設(shè)備進場，備足路基填料，以及混凝土圬工等所需外加劑和保溫材料進場。作好冬季防火災(zāi)、煤氣中毒、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風(fēng)換氣設(shè)備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發(fā)生。水及骨料的加熱溫度根據(jù)熱工計算確定?；炷翝仓?，及時清除模板和鋼筋上的污物，運輸容器有保溫措施?；炷猎嚰鲈O(shè)三組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢驗受凍前的混凝土強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護 28d 的混
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