【正文】 (3) 工程實(shí)施前，落實(shí)保護(hù)工程地下管線的組織措施，委派管線保護(hù)專職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線的監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作，嚴(yán)格按照經(jīng)公司總工程師審定批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)措施的要求落實(shí)到現(xiàn)場。 （3）放坡開挖時，留置時間較長的臨時邊坡，可在坡頂、坡腳設(shè)置臨時排水溝和集水井。(11) 開挖前降水必須達(dá)到開挖要求，開挖過程中基坑內(nèi)設(shè)置排水溝及集水井，并配置足夠的潛水泵，保證基坑內(nèi)的干燥。(7) 在距坑底開挖面標(biāo)高300mm時，采取人工修土至設(shè)計(jì)標(biāo)高的方式。 主要技術(shù)措施(1) 在每層坑邊土方開挖時，按現(xiàn)場實(shí)際情況和土方開挖的速度，合理分塊，事先計(jì)算好各施工塊的土方量及出土需要時間，挖土完成緊跟施工墊層。 第二層土方開挖鋼筋混凝土支撐設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C40，養(yǎng)護(hù)至C30方可開挖下層土方，第二層土方從鋼筋混凝土支撐頂（）至基坑底（）。流程四：第二層土方開挖。 施工構(gòu)想 （1）挖土施工待圍護(hù)樁、支撐系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，且預(yù)降水等滿足設(shè)計(jì)要求后，方可開挖。操作人員應(yīng)做好交接班記錄。 其它施工保證措施 （1）臨時用電措施 1）建立健全現(xiàn)場臨時用電管理制度，電工值班巡查制度，落實(shí)臨電管理人員，明確其職責(zé)。設(shè)備、人員、材料全部到齊，施工準(zhǔn)備完畢后，交驗(yàn)一次，具備開工條件后，呈開工報(bào)告申請開工。 2）封井措施 (a) 基礎(chǔ)底板澆注前，將鋼管外壁焊接3道環(huán)形止水鋼板，其外圍直徑大于井管直徑200mm，最下止水鋼板緊貼墊層，最上止水鋼板距底板頂標(biāo)高300mm。 2）聯(lián)網(wǎng)抽降后應(yīng)連續(xù)抽水，不應(yīng)中途間斷，水泵、井管維修應(yīng)逐一進(jìn)行。洗井后，如濾料下沉量過大， 處，其上用粘土封填。 （8） 吊放井管 下井管前必須測孔深，深度達(dá)到要求才能下管。 2）定井位應(yīng)由專業(yè)測量人員進(jìn)行，井位應(yīng)設(shè)置顯著標(biāo)志，必要時采用鋼釬打入地面下300mm，并灌入石灰粉。 2）井口：，以防止地表污水滲入井內(nèi)，； 3)井壁管：井管采用鋼管，降水井的井管直徑φ270mm； 4)過濾器（濾水管）：采用雙濾頭，濾水管的直徑與井壁管的直徑相同； 5)沉淀管：井管下端平鋪300厚細(xì)石濾水層，管下端用鋼板封口； 6)填濾料：。（5）施工人員按工種分工到位，責(zé)任到人，實(shí)行崗位責(zé)任制，同時有專職技術(shù)員在現(xiàn)場督促，認(rèn)真做好施工管理，詳細(xì)、認(rèn)真填寫施工記錄，不得提前和事后補(bǔ)記。水泥漿應(yīng)充分?jǐn)嚢?，存放時間不宜大于30分鐘。（4） 嚴(yán)把材料進(jìn)場關(guān) 所有材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。每個取樣點(diǎn)制作3件水泥土試塊。水泥土攪拌樁應(yīng)連續(xù)搭接施工，相鄰樁施工間隙不得超過12h，如因特殊原因造成搭接時間超過12h，應(yīng)對最后一根樁先進(jìn)行空鉆留出榫頭，以待下一批樁搭接，如間隙時間太長，超過24h與下一根樁無法搭接時，須采取局部補(bǔ)樁或注漿措施。（2） 施工漿液拌制及管理水泥漿液應(yīng)按預(yù)定配合比拌制，每根樁所需水泥漿液一次單獨(dú)拌制完成；制備好的泥漿不得離析，停置時間不得超過2h，否則予以廢棄，漿液倒入時應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。平均提升速度≤，確保噴漿量，以滿足樁身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（6） 制備水泥漿 制備水泥漿。 施工方法（1） 溝槽開挖 開挖時應(yīng)使溝槽平直，盡量往基坑外側(cè)平移10cm左右，以免攪拌樁墻直接侵占到底板施工面。 （5） 各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收必須由總包、建設(shè)方、工程監(jiān)理單位委托的代理人在現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，若該道工序未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得進(jìn)入下道工序施工，隱蔽工程驗(yàn)收計(jì)劃見下表。 8）澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工作。）； h——樁孔深度（m）； h1——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱平衡所需高度， h1=（hh2）rw/rc （m）； h2——初灌混凝土下灌后導(dǎo)管外混凝土面高度，~； d——導(dǎo)管內(nèi)徑； D——樁孔直徑； k——充盈系數(shù)，； rw——泥漿密度； rc——混凝土密度，10179。 2）本次工程選用φ219導(dǎo)管,每節(jié)導(dǎo)管的連接牢固可靠，確保不漏水、不漏氣。 2）鋼立柱起吊將驗(yàn)收合格的鋼立柱運(yùn)至孔口邊，吊車起吊鋼立柱，調(diào)整鋼立柱的垂直度，鋼立柱垂直度達(dá)到要求后，慢慢放進(jìn)焊好鋼筋籠內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的連接長度，下到設(shè)計(jì)標(biāo)高。錨樁部分主筋焊接采用10d焊縫長度或局部雙面焊。 2）鋼筋籠制作前，應(yīng)將主鋼筋校直，確保鋼筋籠垂直度，清除鋼筋表面污垢、銹蝕等。 3）鉆機(jī)就位后，必須及時復(fù)測鉆機(jī)平臺與護(hù)筒的頂標(biāo)高，作為今后測量孔深與沉渣厚度的依據(jù)。 （5） 泥漿制備 1）本工程鉆樁采用人工造漿的方法，采用較好的性能合格的（泥漿密度≤～、粘度18＂~22＂、含砂率較?。┱惩梁团驖櫷两M成的鉆孔樁循環(huán)泥漿。 4），避免雨水及地面積水流入護(hù)筒內(nèi)。 3）根據(jù)樁位控制軸線，基準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖所示尺寸逐一放樁位，樁位之間尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核以防出錯。3）內(nèi)插H型鋼型鋼插入垂直度偏差不得大于1/200，型鋼長度偏差不得大于1cm，型鋼底標(biāo)高誤差小于3cm，型鋼平面位置平行于基坑邊線方向小于5cm，垂直于基坑邊線方向小于1cm，形心轉(zhuǎn)角小于3度。 3）當(dāng)H型鋼插入到設(shè)計(jì)標(biāo)高時，用F8吊筋將H型鋼固定。若所需H型鋼長度不夠，需進(jìn)行拼焊，焊縫應(yīng)均為坡口等強(qiáng)滿焊，焊縫質(zhì)量等級二級，單根型鋼焊接接頭不應(yīng)超過2個，相鄰型鋼的豎向接頭位置宜相互錯開，錯開距離不應(yīng)小于1m，且型鋼接頭距離基坑底面不宜小于2m。 3）壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。 2）材料供應(yīng)部門在材料送至現(xiàn)場時, 應(yīng)同時提交材料質(zhì)保單,水泥要做安定性試驗(yàn)，測試報(bào)告應(yīng)在正式施工前完成，確保使用設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的水泥。等10～20秒恢復(fù)向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。 3）根據(jù)鉆頭下沉和提升的速度，調(diào)節(jié)注漿泵的流量，保證攪拌樁中水泥土摻量的均勻性，確保攪拌樁的成樁質(zhì)量。遇有地下障礙物時，利用鎬頭機(jī)將地下障礙物破除干凈，如破除后產(chǎn)生過大的空洞，則需回填壓實(shí)，重新開挖溝槽，確保施工機(jī)械安全穩(wěn)定。（3）總用電量計(jì)算（按施工高峰時）P1=一套Ф850三軸水泥土攪拌樁設(shè)備+兩套鉆孔灌注樁設(shè)備+兩套兩軸攪拌樁設(shè)備+兩套壓密注漿設(shè)備＝311+239+193+140=883KW總用電量P=K（P1/Cosδ）=647KW （，） 材料堆放場地的布置和安排為了創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明衛(wèi)生工地，現(xiàn)場所有材料的堆放均按施工平面布置圖的要求進(jìn)行材料堆放。所有水管沿基地環(huán)形布置，施工時水管沿地面鋪設(shè)，水管埋入地下300mm，遇大門時，水管落低由排水溝側(cè)面走，并在工地東、南、西、北角上布置四個閥門作為今后修理水管不影響生產(chǎn)之用，在基地四個角上布置四只消防用水龍頭，以便應(yīng)急時使用。 （1）本工程選擇合格水泥供應(yīng)商生產(chǎn)的散裝水泥，在施工期間，水泥分批進(jìn)場，水泥供應(yīng)商保證自開工日起每日連續(xù)提供200噸/臺的水泥供應(yīng)量，以保證施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 施工準(zhǔn)備 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）設(shè)備進(jìn)場前，場地必須達(dá)到“三通一平”，大型機(jī)械行走路線軟弱地面必須加墊料夯實(shí)、夯平。（2） 加強(qiáng)施工過程管理，確保三軸水泥土攪拌樁、SMW工法樁的施工質(zhì)量及基坑降水效果；基坑開挖時，加強(qiáng)監(jiān)測工作，隨時掌握圍護(hù)結(jié)構(gòu)及基坑周圍土體的水平位移情況，以確保工程質(zhì)量與施工安全。（3）處理好各分部分項(xiàng)工程的銜接，保證施工流水能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，及時解決干擾工程進(jìn)度的不利因素。（2）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用于向各施工班組下達(dá)任務(wù)。 文明施工目標(biāo)確保區(qū)級文明工地。排水系統(tǒng)布置：大門口設(shè)置沖洗平臺，場地內(nèi)沿施工便道邊設(shè)置400mm400mm排水溝，并每隔30米左右設(shè)集水井。216。216。216。 《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1202012）216。 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）。 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）。 場地內(nèi)工程地質(zhì)條件及參數(shù)土層參數(shù)表土層層號土層名稱重度γ0（KN/m3）直剪固快（標(biāo)準(zhǔn)值）滲透系數(shù)（cm/s）C（kPa）φ（176?；疑?、飽和、松散、中等壓縮性?；液谏?、飽和、流塑、高等壓縮性。 北側(cè)，紅線外為XX路，基坑開挖面距離道路邊線約12m，道路下方有多條市政管線，具體情況見下表。管線名稱直徑（mm）與基坑圍護(hù)樁內(nèi)邊線距離天然氣管300雨水管上水氣300污水管33m 地質(zhì)概況 場地位置及地形、地貌擬建場地地貌形態(tài)單一，類型屬濱海平原區(qū)，地形較平坦。②1粉質(zhì)粘土：含氧化鐵銹斑和鐵錳質(zhì)結(jié)核，稍有光澤，無搖震反應(yīng)，韌性中等，干強(qiáng)度中等。⑤粘土：含有機(jī)質(zhì)、夾半腐蘆葦根莖、泥質(zhì)結(jié)核，含云母片，無搖震反應(yīng)，有光澤，干強(qiáng)度高、韌性高。）①填土【】【10】【10】②1粉質(zhì)粘土26②2粉質(zhì)粘土19③淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土12③夾砂質(zhì)粉土6⑤粘土12 不良地質(zhì)現(xiàn)象（1）本工程場地北側(cè)及南側(cè)分布有多條暗浜，浜填土性質(zhì)較差。216。216。 《型鋼水泥土攪拌墻技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1992010）。 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ 8091)。 《XX市地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08112010）。 《基坑工程施工監(jiān)測規(guī)程》（DG/TJ0820012006）。照明布置：施工場地四角和中間地段搭設(shè)燈架，設(shè)置若干只碘鎢燈為施工照明所用，局部位置臨時拉設(shè)小太陽燈作應(yīng)急使用。 質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系 組織機(jī)構(gòu) 勞動力安排 施工進(jìn)度計(jì)劃先施工三軸水泥土攪拌樁止水帷幕、SMW工法、坑內(nèi)立柱樁，后施工鉆孔灌注排樁，灌注排樁達(dá)到一定齡期后，施工坑內(nèi)貼邊加固及坑內(nèi)壓密注漿，最后施工三軸水泥土攪拌樁止水帷幕與鉆孔灌注排樁間、SMW工法與貼邊加固間的壓密注漿。（3）根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動力，機(jī)械設(shè)備以及材料的及時進(jìn)場。（4）公司將選配優(yōu)秀的管理人員及勞務(wù)隊(duì)伍承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，加強(qiáng)后勤服務(wù)工作，確保勞動力的合理利用。 圍護(hù)方案簡介基坑面積為7553m178。（2）施工前，摸清地下管線等障礙物，施工時加強(qiáng)對重要管線的保護(hù)和監(jiān)測，并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。 （2）所有使用的物料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；鋼筋的級別、鋼種、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定；認(rèn)真選擇好商品砼的供應(yīng)單位。（2） 施工排水布置施工期間為了達(dá)到施工現(xiàn)場的標(biāo)準(zhǔn)化和文明施工，施工現(xiàn)場下水布置時將采取以下措施，即沿施工便道邊設(shè)置排水溝，排水溝截面尺寸為400mm400mm，并每隔30m左右設(shè)一個三級沉淀池，沉淀池尺寸為1000mm1000mm1000mm，排水溝有3％泛水，溝池磚砌，內(nèi)粉砂漿，排水溝上設(shè)置鑄鐵蓋板，施工排水經(jīng)沉淀后符合排放要求經(jīng)有關(guān)單位協(xié)商同意排入指定地點(diǎn)。堆放標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化，確保場容場貌和環(huán)境要求，嚴(yán)禁亂堆亂卸料。（3） 定位線開挖溝槽前劃定Ф850三軸機(jī)動力頭中心到樁機(jī)前定位線的距離，并在線上做好每一幅三軸樁的施工定位標(biāo)記。 4）水泥漿應(yīng)按設(shè)計(jì)配比通過全自動拌漿系統(tǒng)拌制，并應(yīng)通過濾網(wǎng)倒入具有攪拌裝置的貯漿桶或貯漿池，水泥漿液應(yīng)隨拌隨用，防止?jié){液離析。 （4）施工冷縫處理： 1）由常規(guī)套鉆1個孔改為套鉆2個孔來增加搭接的強(qiáng)度和抗?jié)B度。 3）對不同規(guī)格樁長在施工過程，每班項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)要下達(dá)當(dāng)日作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)要求。 4）發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。（2） 涂刷減摩劑根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本圍護(hù)樁的H型鋼在主體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，必須全部拔出回收。溢出的水泥土進(jìn)行處理，控制到一定標(biāo)高，以便進(jìn)行下道工序施工。 4）擬拔出回收的型鋼，插入前應(yīng)先在干燥條件下除銹，再在七表面涂刷減摩材料。 4）測量放樣的儀器設(shè)備必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方能使用。 （4） 泥漿循環(huán)布置 1）在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)圍護(hù)樁的分布和立柱樁施工的先后流程，結(jié)合鉆孔樁的施工工藝，設(shè)一定量縱橫相通的溝網(wǎng)和一定容量的具有循環(huán)、沉降和廢儲功能的泥漿池。對粘土部分土層采用自然造漿方法。 （7） 成孔施工 1）按要求進(jìn)行試成孔，本工程擬進(jìn)行試成孔2個，以確定相關(guān)參數(shù)。 3）為控