【正文】 柱子安裝a) 柱子安裝前，先實(shí)測實(shí)量柱身長度、撓度，在柱身三個(gè)面上畫出中心線標(biāo)志，并畫出+ 標(biāo)高的標(biāo)記。L1/3000(7) 柱身彎曲失高允許偏差：H/1000(8) 牛腿面的翹曲（△）允許偏差：(9) 柱身扭曲允許偏差：(10) 柱截面幾何尺寸允許偏差：177。g) 當(dāng)漆膜局部損傷時(shí)，應(yīng)清理損傷的漆膜，并按原涂裝工藝進(jìn)行補(bǔ)涂。除特殊要求外，焊縫高度以圖紙要求為準(zhǔn)。h) 對接埋弧自動(dòng)焊工藝參數(shù)：i) T 型接頭埋弧自動(dòng)焊工藝參數(shù)：j) 吊車梁與實(shí)腹屋面梁H 型焊接順序如左圖所示，鋼柱H 型焊接順序如下. . . .學(xué)習(xí)參考圖所示。c) 施焊前，應(yīng)熟悉施工圖及工藝的要求，并對裝配質(zhì)量和焊縫區(qū)域的處理情況進(jìn)行檢查。所有型材亦應(yīng)拼焊矯直合格后方可裝配焊接，預(yù)裝件分體后要做好記號。d) 焊條，其型號應(yīng)與正式焊材相匹配，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫高度的2/3，并保證點(diǎn)焊牢固可靠不變形。 177?；蛘宥囝^直條機(jī)一次切割成形。. . . .學(xué)習(xí)參考d) 采用半自動(dòng)氣割時(shí)應(yīng)按下表控制切割工藝參數(shù)： 板材厚度小于8mm 的加勁板、零件板可采用剪板機(jī)剪切。切割后，斷口處不得有裂紋并及時(shí)清除邊緣的熔瘤和飛濺物，對于切割缺陷應(yīng)補(bǔ)焊后打磨修整。j) 屋面梁應(yīng)嚴(yán)格安照設(shè)計(jì)要求起拱。；孔距：177。 號料排版a) 放樣號料前，應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙及工藝的各項(xiàng)要求，對有疑義的問題及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。1)手工電弧焊：對于Q345 采用E5016 焊條，對于普碳鋼Q235 采用E4303 焊條。6) 鋪貼時(shí)，先鋪貼排水比較集中的部位（落水口、檐口、斜溝、天溝等處），按標(biāo)高做到由低到高，坡面與立面的卷材應(yīng)由下開始向上鋪貼，使卷材按水流方向搭接。 屋面工程a)防水卷材鋪貼的施工要點(diǎn)：1) 卷材防水層施工應(yīng)在砌筑、管道等完工后進(jìn)行。罩面應(yīng)待中層達(dá)到六七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于二遍，厚度不大于2mm。＊ 施工方法及要求抹灰前將墻面基層表面的灰塵、污垢及油漬等清除干凈，并灑水濕潤。釘固邊龍骨，采用射釘固定。塑鋼窗根據(jù)試裝確定洞口的尺寸，使洞口比窗四邊尺寸大15～20mm，然后取下窗將洞口粉刷到規(guī)定尺寸以保證洞邊口粉刷質(zhì)量。2）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)門洞位置，將鋁合金門就位，并將木楔塞入門框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合要求，用木楔或其它器具臨時(shí)固定。 門窗工程門、窗框表面要求平正光滑，安裝后要注意成品保護(hù)，以免工具碰撞造成變形，影響門窗推拉。11)腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收后方可投入使用。4)當(dāng)搭至有連墻件的構(gòu)造層時(shí)，搭設(shè)完該處的立柱、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。b)腳手架的主要配件及材料選用：1)扣件式鋼管腳手架的主要組成構(gòu)件有：立柱、縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（小橫桿）扣件、腳手板、剪刀撐（十字撐）、橫向支座（橫向斜拉桿）、連墻桿、縱向掃地桿、橫向掃地桿、底座。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，向砌筑面適量澆水。推行“一塊磚、一鏟灰、一揉擠”的“三一”砌法，不準(zhǔn)采用推尺鋪灰法或擺磚砌法，使水平砂漿的飽滿度大于80%。對于設(shè)計(jì)有要求的結(jié)構(gòu)變形縫等部位的處理按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，對設(shè)計(jì)上沒有要求的在地下水位以下的水平施工縫，可加設(shè)δ=3mm，B=300mm 的鋼板止水板處理?；炷恋氖芰隙穬?nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入空氣，以防止形成堵管?；炷翝仓皯?yīng)對模板濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及集水后再封閉。模板不準(zhǔn)在同一截面相連，結(jié)合縫要相互錯(cuò)開。柱模的下腳須留有清理孔，便于清理垃圾。底板上留有各種基礎(chǔ)用鋼筋，主要以搭接和焊接為主的連接方式。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)鐵絲扣要相互成八字綁扎。鋼筋對焊接頭和焊接制品的機(jī)械性能必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。2)基底標(biāo)高變化部位應(yīng)先夯深的部位，再與淺的部位一起夯填，每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定取樣試驗(yàn)。打夯之前對填土初步平整，打夯機(jī)依次打夯，一夯壓半夯，夯夯相連，均勻分布，不留間歇。同時(shí)，因機(jī)械施工易碰壓測量樁，基坑開挖范圍內(nèi)所有的軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)要引出施工區(qū)域外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架進(jìn)行保護(hù)。在正式開挖之前，進(jìn)行土方工程的測量定位放線，放出基坑挖土灰線和水準(zhǔn)標(biāo)志，復(fù)核無誤后方可開挖。d) 測量控制點(diǎn)標(biāo)志埋設(shè)1)平面控制點(diǎn)埋設(shè)為保證點(diǎn)位穩(wěn)定可靠，將點(diǎn)位埋設(shè)在路面一側(cè)，挖面積為1m1m1m 深坑，在坑內(nèi)澆筑混凝土，頂面是2020cm 的不銹鋼板和不銹鋼水準(zhǔn)標(biāo)志?？刂凭W(wǎng)施測完成后，. . . .學(xué)習(xí)參考對測量手簿分別進(jìn)行檢查和核查，確保測量數(shù)據(jù)無誤后，采用平差軟件進(jìn)行嚴(yán)密平差，并根據(jù)平差結(jié)果進(jìn)行點(diǎn)位的歸化改正。 測量施工方法 測量準(zhǔn)備搜集與本工程有關(guān)的總平面圖、施工組織設(shè)計(jì)、經(jīng)確認(rèn)有效的文件資料等，以便進(jìn)一步準(zhǔn)確地布設(shè)測量控制網(wǎng)及作好各個(gè)施工階段的測量保障工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對樁長、樁型進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，編制配樁方案報(bào)審后進(jìn)行施工?，F(xiàn)場落實(shí)消滅蚊蠅孳生承包措施，簽訂檢查監(jiān)督約定，保證措施落實(shí)。 臨時(shí)堆場施工過程中現(xiàn)場使用的腳手工具、鋼結(jié)構(gòu)件等，應(yīng)在業(yè)主現(xiàn)場指揮同意后就近堆放?，F(xiàn)場設(shè)臨時(shí)給水閥門和消防栓，供施工用水和消防系統(tǒng)用水，詳見『施工平面布置示意圖』。 施工現(xiàn)場平面布置施工總平面布置的原則是：針對工程特點(diǎn)和現(xiàn)場條件優(yōu)化平面布置；做好環(huán)境保護(hù)；滿足業(yè)主方“文明工地”要求；現(xiàn)場設(shè)施的搭建按業(yè)主批準(zhǔn)的搭建方案實(shí)施。同時(shí)需密切關(guān)注當(dāng)?shù)靥鞖?，隨時(shí)做好防汛的準(zhǔn)備。 建筑基本情況新增主廠房為單跨廠房，建筑面積約為650平方米。（2）基礎(chǔ)工程：廠房柱基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)、其他基礎(chǔ)。遵循建筑施工工藝及技術(shù)規(guī)程，堅(jiān)持科學(xué)合理的施工程序和施工順序。. . . .學(xué)習(xí)參考 施工組織設(shè)計(jì)（投標(biāo)階段）編制說明本《施工組織設(shè)計(jì)》是依據(jù)業(yè)主提供的施工圖紙、施工招標(biāo)文件及答疑文件，并在參考其它同類型工程施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的施工特點(diǎn)和現(xiàn)有資源編制的。采用流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)的施工。（3）地坪工程：廠房地坪、道路等。柱子采用混凝，土柱子間的距離大約為8m，柱高大約為13m。材料轉(zhuǎn)運(yùn)難度較大受場地限制，材料轉(zhuǎn)運(yùn)難度較大。. . . .學(xué)習(xí)參考 施工用電業(yè)主方現(xiàn)場提供的變壓器接點(diǎn)，已滿足了施工需求。 施工場地及道路本工程場地平坦，已達(dá)到三通一平標(biāo)準(zhǔn)。 文明施工與環(huán)境保護(hù)在各出入口設(shè)置明顯的安全警告標(biāo)志。生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場容整潔。. . . .學(xué)習(xí)參考 廠房結(jié)構(gòu)安裝階段廠房結(jié)構(gòu)安裝分一個(gè)施工區(qū)組織施工。確認(rèn)并簽收業(yè)主提供的首級測量控制網(wǎng)成果資料及現(xiàn)場點(diǎn)位。測量成果經(jīng)最終的檢查驗(yàn)收，并與首級控制網(wǎng)的閉合值符合規(guī)范規(guī)定的要求。2)高程控制點(diǎn)埋設(shè)高程控制點(diǎn)盡量利用首級控制網(wǎng)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)或深樁水準(zhǔn)點(diǎn)作為工程施工的高程控制，原則上在施工場地范圍內(nèi)應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)。在開挖過程中，應(yīng)經(jīng)常測量和復(fù)核基坑的平面位置和水平標(biāo)高，防止位置偏移和基坑超挖。6)配合挖機(jī)修坡清底的施工人員在清底時(shí)，同時(shí)將排水盲溝和集水井挖出。其它基坑，由振動(dòng)式壓路機(jī)碾壓，每工作面配備一臺。嚴(yán)格控制回填土的含水率，當(dāng)設(shè)計(jì)有要求時(shí)，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，土的含水率誤差應(yīng)控制在3％以內(nèi)，含水量過大，應(yīng)翻松晾干，含水量過小，則應(yīng)預(yù)先濕潤并增加壓實(shí)遍數(shù)。b)鋼筋綁扎熟悉圖紙，核對半成品鋼筋的級別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。3)梁與板縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋應(yīng)墊以直徑25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 模板工程a)模板施工1)柱基礎(chǔ)、地下設(shè)備基礎(chǔ)及地下管廊、電纜隧道模板采用組合鋼模板支模，鋼腳手管備楞，ф12mm 對拉螺栓控制截面尺寸，結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性采用頂拉措施。6) 時(shí)應(yīng)起拱，高度應(yīng)符合規(guī)范要求。c)模板的拆除非承重模板（墻、柱、梁側(cè)模）拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度不宜低于?；炷磷猿隽峡谙侣涞淖杂蓛A斜高度不得超過2m，如超過2m 時(shí)必須采用串筒或其他防止混凝土離析的措施。c)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑12 小時(shí)后內(nèi)應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。在澆筑下一塊混凝土?xí)r，除去接縫處表面浮漿，并灑水濕潤以保證新舊混凝土結(jié)合良好。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成直搓加拉結(jié)筋。在砌塊墻底部應(yīng)用普通磚或多空磚砌筑，其高度不小于200mm。2)材料選用直徑48mm 的鋼管，竹笆腳手板。5)封閉腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。附：『外墻腳手架示意圖』。門窗框安裝工作應(yīng)在室外刮糙等濕作業(yè)完成后進(jìn)行。3）門框與墻體的固定門框連接件與墻體之間的固定采用射釘連接。待門窗正確安裝固定后采用專用的聚氨酯發(fā)泡劑填縫，利用該材料的發(fā)泡、防水可微變形的特點(diǎn)，保證窗的防滲漏和處理好塑鋼窗材料與混凝土的不同變形系數(shù)的問題。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，射釘間距為1000mm。混凝土部位需鑿毛，墻面鑿平，凹處用1：3 水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平層較厚時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，厚度超過40mm 時(shí)要在基層上設(shè)置鋼絲網(wǎng)后再用砂漿抹平。3)天棚抹灰＊工藝流程基底處理→底層抹灰→罩面＊施工方法. . . .學(xué)習(xí)參考垂直于模板抹底子灰，用力壓平，越薄越好。基層膠粘劑可涂刷在基層和卷材底面。7) 卷材平行屋脊鋪貼時(shí)，長邊搭接不小于70mm，短邊不小于150mm，相鄰. . . .學(xué)習(xí)參考兩幅卷材短邊搭接縫應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm，為保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，鋪貼卷材時(shí)應(yīng)彈出標(biāo)線。2)埋弧焊采用H08A 或H08MnA 焊絲，配合HJ431 型焊劑。b) 生產(chǎn)過程應(yīng)使用計(jì)量合格的量具，嚴(yán)禁使用未經(jīng)計(jì)量的測量工具。；加工樣板角度：177。k) H 型翼緣板、腹板接料的長度方向應(yīng)與軋制方向一致，且不得在跨中1/3 范圍設(shè)接頭，三者的對接焊縫不應(yīng)設(shè)置在同一截面，應(yīng)互相錯(cuò)開200mm 以上，與吊車梁加勁板亦應(yīng)錯(cuò)開200mm 以上。b) 切割中如發(fā)現(xiàn)有重皮或缺陷嚴(yán)重的現(xiàn)象應(yīng)停止切割，并及時(shí)通知有關(guān)人員解決。e) ，切割線與號料線偏差。 制孔工序a) 按施工圖紙要求選擇鉆頭直徑。e) 鉆孔完畢應(yīng)及時(shí)清除毛邊、飛刺，并用量規(guī)檢查。e) 裝配時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制各部位的偏差，除圖紙個(gè)別要求外一律頂緊對齊：局部間隙≤≥75％，邊緣最大間隙≤.f) H 型鋼組立方案一：采用型鋼自動(dòng)焊接生產(chǎn)線組立焊接矯直流水線進(jìn)行。j) 采用卡具組裝時(shí)，使用和拆除過程中不得損傷母材，并對殘留的焊疤進(jìn)行打磨修整，引弧板須用氣割切除，并用砂輪磨光，嚴(yán)禁用大錘擊落。如不符合要求，應(yīng)待修整合格后方可進(jìn)行施焊。k) 所有焊縫焊后要及時(shí)清理飛濺、熔渣等，有缺陷及時(shí)修補(bǔ)。q) 焊縫冷卻24 小時(shí)后方可進(jìn)行超聲波探傷。h) 刷涂時(shí)應(yīng)從構(gòu)件一邊按順序快速連續(xù)地刷，不宜反復(fù)刷涂，刷最后一道垂直表面應(yīng)由上到下進(jìn)行，刷最后一道水平表面，應(yīng)按光線照射的方向進(jìn)行。(11) 翼緣板對腹板的垂直度：b/100 且≤，(12) 柱底板平面度允許偏差：(13) 鋼梁長度允許偏差：L/2022. . . .學(xué)習(xí)參考(14) 鋼梁端部最外側(cè)安裝孔距離(L2)允許偏差：177。根據(jù)柱身長度和柱基標(biāo)高，在柱基上墊上相應(yīng)的墊板，墊板尺寸通過計(jì)算確定，每支柱底板四個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)用兩塊斜墊板，進(jìn)行標(biāo)高調(diào)整。c)在結(jié)構(gòu)安裝前，施工班組依據(jù)圖紙對進(jìn)場構(gòu)件全面認(rèn)真復(fù)查其幾何尺寸和外觀質(zhì)量，對不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的構(gòu)件，應(yīng)預(yù)先處理。L/2022(6) 柱底面到牛腿支承面距離(L1)允許偏差： 177。f) 涂漆的種類見材料要求，具體施工要求按設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。o) 焊條直徑與電流匹配參照表：p) 所有焊縫焊后應(yīng)及時(shí)清除干凈飛濺，有缺陷及時(shí)修補(bǔ)。所有要求熔透的焊縫正面焊后，反面用碳弧氣刨清根，打磨滲碳層后再施焊。車間技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)抽查本車間使用焊接材料的烘干記錄。并應(yīng)采用放大樣模裝配的方法，組裝前應(yīng)全面檢查樣模，樣模在寬度方向上加焊接收縮余量。c) 板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進(jìn)行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行；對發(fā)生彎曲變形的半成品應(yīng)預(yù)先矯直后方可組裝。 177。㎜2 端面對管軸的垂直度 3 管口曲線 ㎜k) 鋼柱及屋面梁翼緣板、柱間撐H 型蓋腹板半自動(dòng)切割宜采用分段切割，以減小側(cè)彎變形。鈍邊偏差：177。切割前，應(yīng)將鋼材表面切割邊緣50mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈。i) 板材接料焊