k1397565鋼波紋管涵施工技術(shù)方案-免費(fèi)閱讀
【正文】 水泥等易飛揚(yáng)細(xì)顆粒散體物料盡量安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，屯土場、散裝物料露天堆放場壓實(shí)后加以覆蓋,棄渣運(yùn)輸時(shí)，必須加蓋蓬布，作到不散落。 模板安裝過程中安全員應(yīng)全過程進(jìn)行監(jiān)管，安裝完畢后會(huì)同質(zhì)檢人員自檢，確保其加固措施合理、加固牢靠。(5) 、從回填開始到涵頂填土結(jié)束時(shí)，最終截面尺寸與組裝時(shí)的尺寸差異最大不得超過2%，如果截面變形量超過容許范圍，應(yīng)立即終止施工，查明原因，采取相應(yīng)的措施將變形量控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。 臺(tái)背回填 鋼波紋圓管涵管周回填材料應(yīng)符合下表中給出的級配要求。此后依此方法逐節(jié)依次連接。 （2）、波距及波深：，波深為55mm； （3）、孔徑：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。六、施工方案施工工藝流程：測量放線——基坑開挖——地基承載力檢測——砂礫墊層施工——金屬波紋管組裝——金屬波紋管涂刷防水瀝青——洞口鋪砌——臺(tái)背填筑 場地清理 機(jī)械平整施工場地，并滿足測量定位、放線與涵洞施工要求。生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）供水：主要利用項(xiàng)目部自打井作為全標(biāo)段橋涵施工水源。三、工程概況圓管涵中心里程為K139+，此圓管涵與路線交角為115176。采用先進(jìn)的施工技術(shù)和設(shè)備，提高機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化施工作業(yè)水平。（2）測量人員進(jìn)行施工放樣。人員設(shè)備到場情況橋涵前期施工人員已到位，能滿足涵洞施工要求，具體到場人員表見附表“橋涵主要管理人員表”。 墊層基底開挖完成后進(jìn)行地基承載力檢測，自檢合格厚報(bào)實(shí)驗(yàn)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，根據(jù)設(shè)計(jì)對涵洞進(jìn)行砂礫墊層施工。螺栓與螺母均采用熱浸鍍鋅處理。砂漿拌合及要求：砂漿拌合均勻。 (2)、涵洞頂回填土超過80cm以上方可采用重型機(jī)械，采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，80cm以內(nèi)必須采用小型機(jī)械夯實(shí)。配電房不準(zhǔn)閑人進(jìn)入。1嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋靴。 施工未用盡的材料的排放必須專門指定地點(diǎn)進(jìn)行排放。 起重工必須熟悉施工方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點(diǎn)和確切重量以及施工安全的要求。 施工臨時(shí)用電必須堅(jiān)持一機(jī)一閘一漏用電和下班斷電加鎖的原則。原地面壓實(shí)合格后進(jìn)行標(biāo)高測量，計(jì)算填筑高度，安裝要求計(jì)算出總填筑層數(shù)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，用油漆在臺(tái)背上進(jìn)行分層標(biāo)注，每層松浦厚度控制在15~~20cm。 金屬波紋管涂刷防水瀝青 管壁內(nèi)外涂刷瀝青：乳化瀝青或熱瀝青兩道。整體管與分片拼裝管的緊固件采用國標(biāo)中的標(biāo)準(zhǔn)緊固件，其強(qiáng)度和規(guī)格應(yīng)滿足力學(xué)要求，且不低于管材強(qiáng)度要求。 基坑開挖基坑開挖時(shí)，人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，按設(shè)計(jì)標(biāo)高、施工底寬開挖坡度為1:1的基坑。物資準(zhǔn)備（1）施工所需設(shè)備如模板、腳手架、小型機(jī)具、振動(dòng)棒等已進(jìn)場，均能滿足施工要求。其主要工程量為
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