數(shù)控機(jī)床第5章數(shù)控原理與系統(tǒng)-免費(fèi)閱讀
【正文】 ? 3. T功能的實(shí)現(xiàn) ? T功能即刀具功能， T代碼后跟隨 25位數(shù)字表示刀具號和刀具補(bǔ)償號。圖 522是內(nèi)裝型 PLC的 CNC框圖。 ? 輸入 /輸出模塊式 PLC運(yùn)行過程中與現(xiàn)場之間的橋梁，它一方面將現(xiàn)場信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)的邏輯電平信號，另一方面將 PLC內(nèi)部邏輯信號電平轉(zhuǎn)換成外部執(zhí)行元件要求的信號。 ? C電源及保護(hù)電路 ? D— 開關(guān)信號和代碼信息連接電路 圖 517 機(jī)床 /數(shù)控接口分類 返回 上頁 下頁 圖 519 觸點(diǎn)輸入的接收電路 ? 輸入接口是接收機(jī)床操作面板的各開關(guān)，按鈕信號及機(jī)床的各種限位開關(guān)信號。 返回 上頁 下頁 ? 一、接口解決的問題 ? 從功能角度去分，接口電路解決的問題有兩類。 ? ? ? （三）數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ) ? 數(shù)據(jù)采樣插補(bǔ)用小段直線來逼近給定軌跡，插補(bǔ)輸出的是下一個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)各軸要運(yùn)動(dòng)的距離，不需要每走一步脈沖當(dāng)量插補(bǔ)一次，從而達(dá)到很高的進(jìn)給速度。一般采用液脈沖馬達(dá)或功率步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)完成。（如圖 54） ? 2 . 實(shí)時(shí)中斷處理 ?CNC裝置的多任務(wù)和實(shí)時(shí)性的要求決定了中斷處理為必不可少的組成部分。 ? 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心，它的功能是接受載體送來的加工信息，經(jīng)計(jì)算和處理后去控制機(jī)床的具體動(dòng)作。 返回 上頁 下頁 ? 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)由軟件和硬件共同完成，它具有數(shù)控系統(tǒng)一般組成形式的各個(gè)部分，可以通過鍵盤方式輸入和編輯數(shù)控加工程序，通過通訊方式輸入其它計(jì)算機(jī)CAD/CAM系統(tǒng)或上位機(jī)所提供的數(shù)控加工程序 返回 上頁 下頁 ? 它采用集中控制，分時(shí)處理數(shù)控的每一個(gè)任務(wù)。 插補(bǔ)原理 返回 上頁 下頁 插補(bǔ)原理 ? 二、點(diǎn)位 /直線切削控制原理 ? 直線控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)（圖 57） ? 位置計(jì)算與比較的實(shí)現(xiàn)方法 ? （ 1）減法計(jì)算 ? 在位置計(jì)數(shù)器中預(yù)置給定的位移量，坐標(biāo)移動(dòng)時(shí)進(jìn)行減法計(jì)算。 ? 插補(bǔ)器的功能是按給定的尺寸和加工速度用脈沖信號使機(jī)床進(jìn)給走任意斜線和圓弧。 ? （ 1）刀補(bǔ)的建立 刀具接近工件，刀具中心軌跡的終點(diǎn)在法線方向上偏移一個(gè)刀具半徑的距離。 返回 上頁 下頁 數(shù)控系統(tǒng)的接口 ? 三、接口的實(shí)現(xiàn) ? CNC系統(tǒng)和機(jī)床之間的來往信號，要通過 I/O接口電路連接起來，該接口電路的主要任務(wù)是： ? （ 1）進(jìn)行電平轉(zhuǎn)化和放大 ? （ 2）
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