【正文】 本技術(shù)方案對生產(chǎn)過程中的揚(yáng)塵點(diǎn)均采用袋式收塵器，經(jīng)除塵后的排放濃度均符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，收塵設(shè)備見表10—1。 節(jié)能效果采用上述措施，每年節(jié)電約 420 萬 kWh，其中：（1） 采用管磨系統(tǒng)，每噸礦粉節(jié)電 ，年節(jié)電 270 萬 kWh（2） 采用節(jié)能電力變壓器、電容補(bǔ)償、風(fēng)機(jī)交流變頻調(diào)速、大型電機(jī)液體變阻器啟動、DCS 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)以及節(jié)能燈具等技術(shù)措施，年節(jié)電約：150萬 kWh 第十章 環(huán) 境 保 護(hù) 設(shè)計(jì)依據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)該工程建設(shè)所在地區(qū)為合肥市郊區(qū)，為了將粉磨站建成花園式工廠，真正成為綠色環(huán)保型企業(yè)，本技術(shù)方案堅(jiān)持全面治理的原則，在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)配備高效環(huán)保設(shè)備，使各揚(yáng)塵點(diǎn)的排放濃度均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，并做好全面綠化、美化工作。 ③ 有效提高變壓器系統(tǒng)的用電質(zhì)量，采用高低壓電容器，用集散式無功功率補(bǔ)償以提高供配電系統(tǒng)的功率因數(shù)，使供配電系統(tǒng)的高壓母線端cos ， 低 壓 母 線 端 cos 。 能耗指標(biāo)主 要 能 耗 指 標(biāo) 及 相 應(yīng) 的 國 家 標(biāo) 準(zhǔn) 見 下 表指標(biāo)項(xiàng)目 單位 設(shè)計(jì)指標(biāo) 國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB/T180642022）管 磨 機(jī) 綜 合 電 耗 Kwh/t 68 當(dāng)?shù)仉娏?yīng)情況本項(xiàng)目電源引自工業(yè)園區(qū)變電站，由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T負(fù)責(zé)架線到廠區(qū)，并負(fù)責(zé)在廠區(qū)建設(shè)總降壓站，總降壓站進(jìn)線電壓 10kV,380V 低壓經(jīng)三臺變壓器變壓后供給，饋電容量可滿足工程用電要求。（2）管磨房50WQ/ 潛水排污水泵 3 臺,其中 1 臺備用。室外消火栓布置在主要干道附近，距路邊不超過 2m。為確保循環(huán)水的水質(zhì)，循環(huán)系統(tǒng)設(shè)有旁濾設(shè)施。在工程中打管井一口，小時出水量 15 噸，不足部分由自來水補(bǔ)充。（4）抗震設(shè)計(jì)：該地區(qū)為7度設(shè)防區(qū)，本設(shè)計(jì)建筑物均在35米以下，故采用三級抗震，在結(jié)構(gòu)平面布置和結(jié)點(diǎn)構(gòu)造處理上均按抗震要求處理。凡鋼制構(gòu)件均刷防銹漆一道，鉛油一道，顏色應(yīng)在單項(xiàng)工程中與木制構(gòu)件相一致。(3) 墻體及粉刷：一般生產(chǎn)車間內(nèi)、外墻均采用 240mm 厚粘土多孔磚墻，需圍護(hù)的皮帶廊采用壓型鋼板。同時充分利用建筑物之間的空地，加強(qiáng)綠化措施，種植長青植物，形成立體的綠色屏障，為職工工作和生活營造一個優(yōu)美的室外環(huán)境。突出屋面的金屬設(shè)備、工藝管道、欄桿與防雷下引線連成電氣通路。配料庫庫底采用調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量，入磨。 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的選型計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)選型根據(jù)多年來在各水泥廠的成功應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，選用可靠性高、技術(shù)先進(jìn)、操作方便的成熟系統(tǒng)；操作站的系統(tǒng)軟件優(yōu)選 WINDOWSXP 界面下的系統(tǒng)軟件，操作軟件具有全中文顯示和菜單提示操作功能，可同時打開多個操作窗口。 自 動 化 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)及其構(gòu)成為了建設(shè)一座現(xiàn)代化工廠，提高自動化控制水平，本技術(shù)方案本著實(shí)用、可靠、先進(jìn)的原則，采用集散型控制系統(tǒng)，對粉磨系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)過程監(jiān)測、控制和電機(jī)順序連鎖啟?？刂?，控制范圍從原料配料到礦粉散裝。補(bǔ)償后的視在功率： kVA全廠年耗電量 10 6 kwh 礦粉平均電耗 　 68 kwh/t 電力拖動與控制 電纜敷設(shè)方式從降壓站至兩個車間電控室，電纜敷設(shè)為地下電纜溝，各電控室 380v 出線通過廠區(qū)電纜橋架及車間內(nèi)部橋架引至各用電負(fù)荷。變配電站設(shè)備選用 S11 系列低損耗節(jié)能電力變壓器，設(shè)叁臺 10 kV/ KV 變壓器，1000kVA、500 kVA 各一臺。 運(yùn)輸設(shè)計(jì)廠外運(yùn)輸：廠區(qū)外部運(yùn)輸以公路運(yùn)輸為主，運(yùn)輸任務(wù)主要是外購的礦渣，年運(yùn)輸量約 70 萬噸，運(yùn)輸任務(wù)主要由社會車輛承擔(dān)。出廠物料也以公路為主。 總平面布置原則(1) 符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》 ；(2) 按照廠內(nèi)現(xiàn)有功能分區(qū)布置；(3 ) 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，使工藝流程順暢，物流簡捷；(4) 廠區(qū)道路布置適應(yīng)內(nèi)外運(yùn)輸，線路短捷便利，并滿足安全、消防、檢修的要求；(5) 重視環(huán)保要求，增加綠化面積，做好綠化美化工作，創(chuàng)造優(yōu)美環(huán)境。每臺庫下設(shè)一臺汽車散裝機(jī)，每臺汽車散裝機(jī)能力為 150t/h，庫內(nèi)水泥通過空氣斜槽和庫底卸料器送入汽車散裝機(jī)，由散裝機(jī)將水泥裝入散裝汽車外運(yùn)。按年生產(chǎn)能力 60 萬噸計(jì)算，平均日產(chǎn)量 2022 噸，平均小時產(chǎn)量 84 噸。10綜合電耗 KWh/t ≤683 裝機(jī)功率 kw 60504 建設(shè)投資 萬元 5 建設(shè)投資構(gòu)成建筑工程費(fèi) 萬元 776設(shè)備費(fèi)[含電氣設(shè)備] 萬元 安裝費(fèi) 萬元 202其他費(fèi) 萬元 工藝生產(chǎn)過程 濕礦渣儲存及輸送大棚或堆場的礦渣由裝載機(jī)運(yùn)至卸料坑，經(jīng)皮帶秤計(jì)量后由皮帶機(jī)送入烘干機(jī)。該方案的生產(chǎn)工藝流程為：物料經(jīng)烘干后入配料庫，庫下通過調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量后送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨，出磨物料由提升機(jī)送入礦粉儲存及散裝，該方案的生產(chǎn)工藝流程下圖。表 43 物料年消耗量表種 類 礦渣消耗量 粉煤灰消耗量 石灰石消耗量 煤消耗量數(shù) 量 （ 萬 噸 /年 ） 3 3 說 明 礦渣水份 15% 5000kcal/kg 原料來源與物料儲存（1）高爐礦渣本項(xiàng)目礦渣主要來自**鋼鐵集團(tuán)公司和萍鄉(xiāng)鋼鐵集團(tuán)，前者距擬建地點(diǎn)只有 300m，后者經(jīng)船運(yùn)至開發(fā)區(qū)碼頭后，由汽車運(yùn)輸至廠區(qū)。第四章 生產(chǎn)工藝 設(shè)計(jì)條件與指標(biāo) 生產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案該項(xiàng)目規(guī)模為年產(chǎn)礦渣粉 60 萬噸。 廠區(qū)地形條件本區(qū)地貌單元為江淮丘陵崗地及坳溝，上層第四紀(jì)土層以殘積物為主。 結(jié) 論綜合上述分析，**市及周邊地區(qū)礦渣粉市場需求潛力巨力。以一個年產(chǎn)量 15 萬 m320 萬 m3 的中型混凝土供應(yīng)商為例，如果使用礦渣微粉，一年可以節(jié)約 200 萬元，這對于任何一個混凝土供應(yīng)商來說，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。**國際水運(yùn)中心通過擴(kuò)能改造，集裝箱通行能力達(dá)到 10 萬個標(biāo)箱。縣域經(jīng)濟(jì)不斷壯大。第二章 市 場 預(yù) 測 **市及周圍礦渣微粉市場預(yù)測**地處黃金水道中下游,是大京九鐵路與萬里長江唯一交點(diǎn)城市.**途通五嶺,北頻長江, 389 公里,并與浙贛,京廣和鷹廈鐵路聯(lián)網(wǎng).**(肥)九(江)已正式通車營運(yùn),大京九(北京**九龍)鐵路全線貫通。 表1—1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序 號 指 標(biāo) 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注1 生產(chǎn)規(guī)模 萬噸/年 602 產(chǎn)品細(xì)度R % ≤3 產(chǎn)品比表面積 m2/Kg 420177。10m178。（5）在工藝先進(jìn)的前提下采用優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等措施，盡可能降低工程投資。我國是世界上頭號產(chǎn)煤大國，1996 年粉煤灰排放量達(dá) 億噸，加上高爐礦渣、鋼渣等，預(yù)計(jì)通過化學(xué)活化和機(jī)械活化每年可得具有膠凝性的固體廢渣 4 億噸左右。我國的北京、上海等地也相繼在一些重大工程中采用了礦渣微粉，取得了良好的效果。加之近年來鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅速，也要為礦渣處理尋找新的出路。第一章 總 論 前 言高爐礦渣是高爐煉鐵生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)廢渣，是以硅酸鈣為主的熔融物，經(jīng)水淬冷凝為粒狀物。另一方面，由于礦渣與水泥熟料相比具有玻璃體含量高，易碎難磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨時，難以磨細(xì)，影響了其潛在活性的發(fā)揮。我國也于 2022 年 12 月頒布實(shí)施了《用于水泥和混凝土中的?；郀t渣微粉》國家標(biāo)準(zhǔn)。我國開發(fā)利用工業(yè)廢渣己有幾十年，取得了顯著成績，但比起美國等發(fā)達(dá)國家來說，廢渣利用率仍不高，有待于進(jìn)一步擴(kuò)大對廢渣的利用市場。（6）貫徹執(zhí)行國家對環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、計(jì)量、消防等方面的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，采用先進(jìn)、成熟、可靠的環(huán)保技術(shù)裝備，并做到“三同時” 。/kg。104 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率 % ≤5 設(shè)備重量 噸 14006 裝機(jī)容量 kW 60508 礦粉平均電耗 kWh/t 689 新增勞動定員 人 62 不含臨時工10 勞動生產(chǎn)率 噸/人年 967711 固定資產(chǎn)投資其中：建設(shè)投資 建設(shè)期利息萬元萬元萬元12 總投資收益率 % 13 投資利稅率 % 14 資本金利潤率 % 15 財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 % 稅后16 自有資金財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 %17 投資回收期（稅后） 年 含建設(shè)期18 借債償還期 年 含建設(shè)期 結(jié)論及建議(1) 本項(xiàng)目利用鋼鐵廠濕礦渣作生產(chǎn)原料，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，有利于資源的綜合利用，改善當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境。 公路四通八達(dá),總里程 3753 公里, 民用航空事業(yè)發(fā)展迅速,可直通至北京,上海,成都,?？?廣州等城市。 “十五”期間我市縣(市、區(qū))財(cái)政收入全部實(shí)現(xiàn)超億元，其中，潯陽區(qū)、修水縣過 3 億元。城市化步伐加快，城鎮(zhèn)化率達(dá)到 %，城市化和工業(yè)化相互促進(jìn)、共同發(fā)展成為“十五”時期經(jīng)濟(jì)發(fā)展的突出特征。因此，本項(xiàng)目年產(chǎn) 120 萬噸礦渣微粉具有廣闊的市場前景。通過本工程建設(shè)，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模和市場份額，進(jìn)一步增強(qiáng)市場的定價能力，在規(guī)模和毛利率同時提高的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)盈利的持續(xù)增長。巖土自上而下為：素填土、粉質(zhì)黏土、黏土、泥質(zhì)沙巖強(qiáng)風(fēng)化。成品細(xì)度控制在 420177。（2）粉煤灰 一般為**當(dāng)?shù)氐碾姀S采購，由汽車運(yùn)至廠倉內(nèi)；（3）石灰石 一般為**當(dāng)?shù)氐氖沂瘡S采購，由汽車運(yùn)至廠倉內(nèi)；（4）煤一般為江西當(dāng)?shù)氐臒熋海瑢⒂善囘\(yùn)至廠棚內(nèi)；物料儲存期見表 44。礦渣粉磨工藝流程圖本粉磨系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性好，投資略低、系統(tǒng)簡單等特點(diǎn)，建設(shè)周期短，能迅速為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益。濕礦渣儲存設(shè)堆場和堆棚，進(jìn)廠礦渣先放至堆場空水晾曬，之后存入堆棚待用。管磨粉磨系統(tǒng)工藝流程：物料經(jīng)烘干后入配料庫，庫下通過調(diào)速電子皮帶稱計(jì)量后送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨，出磨物料由提升機(jī)送入礦粉儲存及散裝。 空壓機(jī)站為了滿足工程用氣的需要，在廠區(qū)現(xiàn)有空壓機(jī)站一側(cè)，增加 2 臺 L20/8 型空氣壓縮機(jī)，其中 1 臺工作，一臺備用，可滿足工程用壓縮空氣。 總平面布置在滿足以上總平面布置原則的前提下，結(jié)合現(xiàn)有場地條件、地形地勢和擬建建、構(gòu)筑物的情況，考慮風(fēng)向、朝向、消防、環(huán)境衛(wèi)生等要求，確定以下總平面布置方案（詳見總平面布置圖） 。廠前區(qū)布置在廠區(qū)的西側(cè)，靠近出廠公路，便于交通，主要布置內(nèi)容有綜合樓、職工食堂和宿舍樓等。成品的外運(yùn)量每年約 60萬噸，主要由社會車輛承擔(dān)運(yùn)輸任務(wù)，本可行性研究不考慮運(yùn)輸車輛。出線 KV電源經(jīng)配電后以放射式分別供給的各車間電控室。 電力拖動（1）高壓繞線電機(jī)采用液體變阻器啟動方式。集散控制系統(tǒng)由過程控制站、操作管理站以及通訊網(wǎng)絡(luò)組成，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、主機(jī)設(shè)備的配備以及一線控制系統(tǒng)配置情況，本擴(kuò)建工程需增設(shè)二個現(xiàn)場過程控制站和三套上位機(jī)操作管理站(其中一套設(shè)在公司經(jīng)理辦公室，便于領(lǐng)導(dǎo)實(shí)時了解生產(chǎn)工況)，并與一線的 DCS 控制系統(tǒng)通訊組網(wǎng)，使全廠形成一個完整網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)、便于全廠生產(chǎn)線能達(dá)到統(tǒng)一的生產(chǎn)控制，統(tǒng)一生產(chǎn)管理和