【正文】 也可以將廢纖維與瀝青 、 再生膠共混制造防水材料和跑道鋪地材料 , 既降低成本 , 又提高材料的撕裂強(qiáng)度以及耐水 、 耐介質(zhì)等性能 。該法不僅節(jié)省短纖維 , 成本低 , 而且綜合性能好。 ②廢輪胎與其他雜品混合燃燒 。 胎面再生膠又分一級 、二級 、 三級 。 ④生產(chǎn)時(shí)不存在氣、水的環(huán)境污染 。 膠粉 的 用途 : ① 摻入膠料中代替部分生膠 , 活化膠粉或改性膠粉可用于制造各種橡膠制品 (如汽車輪胎 、 運(yùn)輸帶 )。 廢舊橡膠的再生循環(huán)技術(shù)主要有 ： 原形再用或改制利用 原形再用或改制利用主要用于廢輪胎 , 對廢舊輪胎的原形再用及改制利用 , 特別是輪胎翻修利用 , 被公認(rèn)為是最有效 、 最直接而且經(jīng)濟(jì)的利用方式 。 土埋處理 對用現(xiàn)有技術(shù)和經(jīng)濟(jì)實(shí)力難以分揀、分離或無法有效再生利用的高分子材料廢棄物 , 采取土埋處理。 熱能利用技術(shù) 將廢舊塑料作為燃料進(jìn)行焚燒 , 通過控制燃燒溫度 , 充分利用其轉(zhuǎn)化的熱能 。 1) 熱分解的油化工藝 ： 油化還原技術(shù)是指廢棄高分子材料經(jīng)熱分解或催化熱分解還原為汽油 、 煤油和柴油等技術(shù) 。 溶劑法能獲得最佳性能的高分子再生原料 , 所以廣泛用于 PS、 PP、 PVC 及尼龍 6等廢塑料的再生 。 該技術(shù)適于 對所有熱塑性廢塑料和熱固性廢塑料及廢橡膠等的再生利用。 (2) 廢舊塑料的改性及利用 ： 為提高再生料的力學(xué)性能 , 對其進(jìn)行各種改性 , 如活化無機(jī)粒子填充改性、加入彈性體的增韌改性、混入短纖維的增強(qiáng)改性、與另外一種樹脂并用的合金化改性等。 其基本思想是將回收材料作為資源 , 作為石油及單體的原始材料加以利用 。 ③ X光探測分揀技術(shù) 。 所以說 , 廢舊高分子材料的回收 , 即是資源的再利用 。 特點(diǎn)： 光 生物雙降解塑料具有光 、 生物降解雙重性 , 在光降解的同時(shí)也可以進(jìn)行生物降解 。 (2) 共混型 ： 在通用塑料中加入天然可生物降解材料和降解添加劑 , 形成共混物 。 生物崩壞型降解塑料 是 指 添加 了 一些天然高分子成分的復(fù)合材料 ，在 使用后置于微生物環(huán)境中 , 依靠微生物對其中的天然成分進(jìn)行分解、破壞 而達(dá)到 整體的崩 壞的化合物。 塑料的生物降解機(jī)理 ： 主要是通過各種細(xì)菌及酶將高分子材料分解成二氧化碳、水、蜂巢狀的多孔材料和低分子的鹽類 , 它們可被植物用于光合作用 , 不會對環(huán)境造成污染。 降解速度不易控制 。 ② 大型生物降解 。 超臨界二氧化碳可以很好地溶解分子量比較小的一般有機(jī)化合物 , 還可溶解許多工業(yè)材料 , 如聚合物 、 重油 、 石蠟 、 油脂 、蛋白質(zhì) 、 水 、 重金屬等 。 大多數(shù)化學(xué)合成和催化反應(yīng)過程均需使用溶劑 , 其中的相當(dāng)一部分為揮發(fā)性有機(jī)溶劑 ， 例如 , 由 聚苯乙烯塑料 為原料， 通過擠塑發(fā)泡生產(chǎn) 的 包裝食品 用 泡沫塑料薄板中僅含 5%的聚苯乙烯 , 其余的 95%是氣體。 己二 腈 是合成纖維尼龍 66的重要中間體 , 尼龍 66是性能優(yōu)良的合成纖維和工程塑料 , 廣泛用于地毯 、 服裝 、 汽車 、 建筑等行業(yè) 。 綠色化學(xué)的核心思想 ： 從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過程開始 , 采用新技術(shù)和新設(shè)備 , 將原材料最大限度地轉(zhuǎn)化為符合要求的產(chǎn)品 , 使廢物和副產(chǎn)物的排放近于零 , 減少和消除對環(huán)境的污染和危害 。 8) 高分子材料再生循環(huán)工藝技術(shù)研究。 三、生態(tài)高分子材料的設(shè)計(jì) 生態(tài)高分子材料或綠色高分子材料 (polymer eaterials 或 environmenlal conscious polymer materials):通常 指 從“ 生 ” (即樹脂 )到 “ 死 ” (即焚燒 )的整個(gè)生命周期中節(jié)約資源和能源、廢棄物排放少和污染小、能再生循環(huán)利用的高分子材料 。 高分子廢棄物的再生循環(huán)技術(shù) 發(fā)展高分子材料的多級利用技術(shù) , 實(shí)現(xiàn)材料的多次循環(huán)。生產(chǎn)過程中應(yīng)用原子經(jīng)濟(jì)性反應(yīng)途徑 , 達(dá)到零廢物、 零排放 。通用聚乳酸是由玉米或甜菜中的糖類 (包括淀粉與糖 )經(jīng)過發(fā)酵得到乳酸再無溶劑聚合而制得。 (2) 再使用原則 (Reuse)： 產(chǎn)品和包裝能夠以初始形式使用和反復(fù)使用 , 減少一次性用品 , 延長產(chǎn)品使用壽命 。 其中汽車的廢棄高分子材料占相當(dāng)大的比重 , 易回收的有保險(xiǎn)杠 、 油箱 、 汽車內(nèi)飾件等 , 美國在 20世紀(jì) 90年代初即達(dá) 200萬 t。 旅店 、 旅游區(qū) 、 飯店 、 火車 、 飛機(jī)等使用的食品盒 、 飲料瓶 、 包裝袋等塑料雜品 。 在這一類 廢棄物 中 , 一般廢棄高分子材料 (以包裝材料為主 )約占 55%, 產(chǎn)業(yè)形成的廢棄高分子材料約占 45%。 高分子材料燃燒時(shí)的分解產(chǎn)物為 CO、 C0 COCl HF、 HCl、 HBr、 HCN、 N0 S0 H2S等 , 其中水溶性產(chǎn)物對鼻腔有剌激作用 , 而非水溶性產(chǎn)物對動物有窒息作用 , 滲入肺部 , 導(dǎo)致血液中毒 。 生產(chǎn)過程中的環(huán)境問題 (1) 高分子化合物 （ 原料 ） 制備時(shí)的環(huán)境問題 1) 采用有毒原料的生產(chǎn)方法造成的問題 ： 用于制造高分子化合物的某些原料或單體是有毒的 , 會造成一定的環(huán)境污染和對人體健康的傷害。 我國高分子材料工業(yè)到 2022年底 , 包括聚乙烯 、 聚丙烯在內(nèi)的五大合成樹脂的產(chǎn)量達(dá) 1100多萬 t, 占世界第 5位 。 合成纖維產(chǎn)量占世界第 1位 (757萬 t） 合成橡膠產(chǎn)量占第 4位 。 2) 生產(chǎn)過程中廢液、廢棄物的排放 ： 在高分子材料的生產(chǎn)過程中 使用的大量有機(jī)溶劑 、 水以及形成的廢棄物 ， 都存在著嚴(yán)重的環(huán)境問題。 (2)廢棄高分子材料引起的環(huán)境問題 ： 是高分子材料所帶來的最為嚴(yán)重的環(huán)境問題 , 大量的高分子廢棄物造成了世界范圍的環(huán)境污染 。 這類廢棄高分子材料主要以有機(jī)固體廢棄物出現(xiàn) , 占全部廢棄物的 2/5, 它們量大品種雜 , 回收 、 分離 、處理 、 利用難度大 。 (c) 日用品 ： 這類 廢棄物 占的比重較大 , 發(fā)達(dá)國家中約占生活垃圾的 7%, 我國某些城市也達(dá) 6%。 以橡膠制品為例 , 汽車上的用量占整個(gè)橡膠制品的一半 , 其余為膠鞋 、 膠管 、 膠帶等 。 (3) 再循環(huán)原則 (Recycle)： 生產(chǎn)出來的制品在完成其使用功能后能重新變成可以利用的資源而不是不可恢復(fù)的垃圾 。如果每 ㎏ 價(jià)格低 至 ～＄ , 有望用于包裝材料。 替代單體生產(chǎn)中的劇毒原料 (如光氣 、 氫氨酸等 )。高分子產(chǎn)品使用周期 短 , 其廢棄物成為城市垃圾的重要來源。 制備生態(tài)高分子材料的基本點(diǎn) 是 : 1) 環(huán)境負(fù)荷小的高分子合金設(shè)計(jì) 。 9) 高分子材料和產(chǎn)品的環(huán)境協(xié)調(diào)性評估及其軟件數(shù)據(jù)庫的建立。 綠色化學(xué)在設(shè)計(jì)新的化學(xué)工藝方法 和 新的環(huán)境友好產(chǎn)品兩個(gè)方面 , 通過 采用 原子經(jīng)濟(jì)反應(yīng) 、 無 毒無害原料 、 無毒無害催化劑和溶 (助 )劑等實(shí)現(xiàn)化學(xué)工藝的清潔生產(chǎn) , 通過加工 、 使用新的綠色化學(xué)品使其對人體健康 、 社區(qū)安全和生態(tài)環(huán)境 無 害化 。 光氣和氫氨酸 在 制造和使用中一旦不慎 , 會 造成難以估量的人身傷亡和環(huán)境災(zāi)難 , 攝入微量即能導(dǎo)致人 、 畜 、 禽死亡 。 發(fā)泡劑主要是二氟二氯甲 烷 、正戊 烷 和石油 醚等揮發(fā)性有機(jī)溶劑 , 它們是有害的環(huán)境污染物 。 而且二氧化碳的超臨界狀態(tài)較容易達(dá)到 , 設(shè)備投資 較低； CO2是合成氨廠和天然氣井的可回收副產(chǎn)物 , 來源豐富 , 價(jià)格便宜 。 高分子被昆蟲 、 動物或 它們的咀嚼和消化過程中降解 。 塑料 光降 解機(jī)理： 在塑料 基材中添加光敏劑 , 由光敏劑吸