【正文】 現(xiàn)場工程師必須將現(xiàn)場實際施工內(nèi)容如實標注在施工圖紙，并寫出詳細的竣工圖繪制說明，會同公司設(shè)計部編制竣工圖。對違反本規(guī)定并造成事故損失者，將對問題進行認定和處罰。遵守勞動法，嚴禁使用不到十六周歲的童工、電工、焊工、油漆工以及與電動工具有關(guān)的工種不經(jīng)培訓(xùn)不準上崗。嚴格材料和各工序報驗制度，施工材料和各道工序應(yīng)由資料員及時上報監(jiān)理工程師，經(jīng)檢驗合格后，方可進行施工。對工程的人員物料等因素進行全面的質(zhì)量控制，監(jiān)督質(zhì)量體系落實到位。臨電必須由現(xiàn)場維修電工安裝接線、維修和拆除。第四部分 安全技術(shù)交底一、進入施工現(xiàn)場的人員必須遵守以下規(guī)定進入施工現(xiàn)場必須帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；嚴禁穿釘鞋、拖鞋、易滑鞋進入施工現(xiàn)場施工作業(yè)；嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，嚴禁在施工現(xiàn)場打鬧；嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。測量儀器的測頭應(yīng)有支架固定，不得用手持測頭。當風口與較長的支管段要連時，可在風管內(nèi)測量風口的風量。，實測與設(shè)計風量偏差不大于10%。（或排煙口）內(nèi)的風閥的開度和角度。(3)熟悉設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和主要技術(shù)參數(shù)。②組織好試車小組，進行試車技術(shù)交底，邀請有關(guān)專家進行現(xiàn)場指導(dǎo)，仔細做好試車前的檢查及充分的思想準備和物質(zhì)準備。主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；水泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正。在基礎(chǔ)驗收并達到70%以上強度后，進行泵組就位。，以提高減振降噪的效果。風機進出風口，在與風管或其他設(shè)備連接前，應(yīng)作封閉處理；進、出口風管直通大氣處加裝防護網(wǎng)。風機盤管和供水管應(yīng)清洗排污后連接，在通向機組的供水管上應(yīng)設(shè)置過濾器防止管道堵塞，熱交換器損壞。②風機盤管安裝盤管安裝前，進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。機組附屬管路的安裝待二次灌漿層干透后即可接通蒸發(fā)器和冷凝器的進出水管。基礎(chǔ)的外觀檢查應(yīng)無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷及其他不符合設(shè)計要求之處，否則應(yīng)返工處理。機組上安裝的儀表及包裝是否完好，裝箱底腳螺釘有否損壞、松動，各盲板處盲板有無松動，保證機組氣密性的閥是否關(guān)閉牢固，機組上的管路、線路是否損壞和變形。運輸過程要保護好設(shè)備的外殼，嚴禁過大的震動，撞擊和任意倒轉(zhuǎn)。③進行外觀質(zhì)量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。 第三部分 設(shè)備安裝基本工藝流程進場設(shè)備開箱檢查基礎(chǔ)復(fù)核、放線吊裝就位基座安裝就位、安裝附屬儀器安裝電動機空機試運轉(zhuǎn)機組調(diào)試機組空載試運行負荷試運轉(zhuǎn)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)聯(lián)動調(diào)試竣工驗收、機房施工配合流程機房是工程中的設(shè)備、管道最集中的地方，機房內(nèi)的各種管線互相交錯，管徑大且密集，是施工中需要注意的一個重要部位。5）防火閥在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。 風口安裝首先對風口質(zhì)量進行檢驗，風口表面應(yīng)平整，與設(shè)計尺寸允許偏差不大于2mm。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。4. 風管安裝后，水平風管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。3）吊桿用料規(guī)格見下表風管規(guī)格邊長(MM)橫擔規(guī)格吊桿≤63030*3Φ8630~125040*4Φ81250~60050*4Φ81600~200063*4Φ84）支吊架在制作前,首先要對型鋼進行矯正。 風管厚度如下表：風管最少厚度圓形風管鋼板厚度（mm）矩形風管鋼板厚度（mm）送風、地上排風排煙、地下排風送風、地上排風排煙、地下排風D≤3200．75320D≤4500．75450D≤630630D≤10001．01000D≤12501．01250D≤20002000D≤4000 1） 鍍鋅板為優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板，不得有銹斑，外觀上無明顯的氧化層和針孔、麻點、起皮、起瘤等弊病。檢驗方法：試驗壓力下，保持10min壓力不下降。③空調(diào)冷凍水及冷卻水管道，分區(qū)、分層試壓：對相對獨立的局部區(qū)域的管道進行試壓。各種管徑保溫厚度見下表：公稱直徑DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100保溫厚度2525252525253232公稱直徑DN125DN150DN200DN250DN300DN350DN400DN450保溫厚度3232323232323232空調(diào)冷凝水管采用15mm橡塑海綿（B1）保溫管級保溫。膠粘劑涂刷應(yīng)迅速、均勻、適量，不得漏涂。④UPVC排水管的連接管道采用廠家提供的粘膠進行粘接連接。組對應(yīng)符合下表要求：手工電焊對口型式及組對要求接頭尺寸(mm) 接頭名稱壁 厚間 隙鈍 邊坡口角度dCPa不開坡口對接500管子對接586070V型坡口812236075氧－乙炔焊對口型式及組對要求接頭接頭尺寸(mm)名稱 厚度 間隙 鈍邊 坡口角度對接不開坡口312——對接V形坡口36237090焊接前要將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊牢，管徑在100mm以下可點焊三個點，管徑在150mm以上以點焊四個點為宜。套絲：將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532mm套2次，4050mm者套絲3次，70mm以上者套34次。在墻體(標準磚、多孔磚)或輕型隔斷墻等處不宜用膨脹螺栓式管卡。2）套管預(yù)留時用比管徑尺寸大二號的套管預(yù)留。六 、 施工總體布署1通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求及施工所須達到的技術(shù)標準，明確工藝流程；2進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)；3組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，并提出相應(yīng)的問題，商定施工配合事宜。水泵型號臺數(shù)流量揚程 4018/2420112路公交車水泵水泵選擇2臺，安裝形式是與主機一對一，且設(shè)置一臺備用泵，經(jīng)詳相機計算，水泵的流量為20m179。2. 運行寧靜采用低噪聲風扇設(shè)計，運轉(zhuǎn)音低至68db(A)，為您免去噪音困擾3. 穩(wěn)定運行，系統(tǒng)可靠設(shè)計有壓縮機，風扇電機、水流量，制冷系統(tǒng)高低壓、水溫等多重保護4. 運行范圍寬全年15至46℃寬范圍安全穩(wěn)定運行，能滿足全國大部分地區(qū)的空調(diào)/采暖需求。供熱方式空氣能系統(tǒng)中央空調(diào)壁掛爐/鍋爐電采暖爐使用能源電電天然氣、液化氣、液化油..電危險性低低高中直接環(huán)境污染無污染氟利昂污染有污染無污染設(shè)備使用壽命13~16年510年510年5年外部環(huán)境影響較少較大無無安裝場所通風處通風處室內(nèi)室內(nèi)占地面積較小較大較大較小安全性能安全可靠安全可靠易燃、易爆品加熱管老化、漏電噪音較小較小較大較小運行費用低較高較高極高 空氣源熱泵設(shè)備的選型 主機選擇熱泵主機是整個系統(tǒng)的核心部件，它的選型直接關(guān)系到整個統(tǒng)能否正常工作、工作效果、運行是否穩(wěn)定以及長期運行經(jīng)濟等關(guān)鍵問題。施工需求：配電箱上口電纜引致制定位置，自來水管引致機組一米范圍內(nèi)。每個公交站設(shè)備配電總額定功率如下表： 經(jīng)過現(xiàn)場勘察，我們對現(xiàn)場的電控箱、電纜等電力配套也做了相應(yīng)的改造方案，納入了預(yù)算中。根據(jù)制熱量，各主機如下表：線路地點建筑面積（㎡)設(shè)備數(shù)量電源：YCAE模塊式機組YCAE環(huán)保冷劑型模塊式風冷熱泵產(chǎn)品特性概述 YCAE系列環(huán)保制冷劑型模塊式風冷熱泵機組最大程度地滿足用戶對產(chǎn)品高效性、環(huán)保性、舒適性、安全性、智s能性的要求。5. 智能化霜設(shè)計有高精度溫度傳感器，可以精確感知結(jié)霜情況下系統(tǒng)壓力與溫度變化，只能選擇最佳除霜時間，避免化霜不凈或頻繁化霜等問題，當機組在惡略環(huán)境下制熱時，還可以強制除霜，徹底清除霜層或者冰層。/h，揚程為18mH20。4組織圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，理解設(shè)計圖及施工質(zhì)量標準，準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。保溫管道應(yīng)按保溫管道外徑考慮。一般在墻體中打孔洞后,按設(shè)計標高計算出兩端管底高度，放出坡線，按間距畫出支托架位置標記，剔鑿墻洞，清理孔洞，將水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用水泥砂漿把孔洞填實抹平。配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將已套好絲扣的管材，配裝管件。管材壁厚在5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口。管道連接過程中按圖紙要求設(shè)伸縮節(jié)。承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃出的插入深度標記處，再將管道旋轉(zhuǎn)90176。2）安裝質(zhì)量標準絕熱材料應(yīng)密實，無裂縫、空隙等缺陷。在試驗壓力下，穩(wěn)壓10分鐘，壓力不得下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，在60min內(nèi)壓力不得下降，外觀檢查無滲漏為合格。2