【正文】 4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。⑹、參加施工人員應(yīng)有對工程質(zhì)量高度負(fù)責(zé)的精神，嚴(yán)格遵守設(shè)計規(guī)范、規(guī)程質(zhì)量要求，精心操作，一絲不茍，把好質(zhì)量關(guān)，克服通病，提高工程質(zhì)量。7)施工現(xiàn)場必須保持整齊清潔， 現(xiàn)場顯眼的地方應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志牌。(6)遵守國法和廠紀(jì)廠規(guī)，不準(zhǔn)打架斗毆。(3)相互團(tuán)結(jié)，互敬互愛，遵師愛徒。c)設(shè)備、材料進(jìn)廠裝卸不得撞傷，所有器材的箱體不得倒置及擠壓，設(shè)備存放應(yīng)有防雨裝置，開箱檢查的設(shè)備暫不安裝時應(yīng)重新封閉。j)各工種所配備的勞保防護(hù)應(yīng)穿戴整齊，施工中應(yīng)相互配合，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場大聲喧嘩或打架、斗毆。最好設(shè)臨時地埋?；锓績?nèi)外要整潔，炊事用具必須干凈，無腐爛變質(zhì)食品，操作人員上崗必須穿整潔的工作服并保持個人衛(wèi)生。（10）文明施工管理措施a成立文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長、項目總工任副組長、專職安全員、各班組長、后勤及保衛(wèi)人員為組員，在文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，使所有施工人員能遵守文明施工各項規(guī)定，爭創(chuàng)文明施工示范工地。②沖門位置需要按照現(xiàn)場實際情況進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁將吹掃口方向?qū)ο虺请H高鐵方向。②配電箱、開關(guān)箱應(yīng)用鐵皮制作，并安裝設(shè)端正牢固，箱底與地面有垂直距離。氬弧焊的焊接場所應(yīng)通風(fēng)良好，打磨鎢棒時應(yīng)戴好口罩，手套等防護(hù)用品。高處作業(yè)時必須系好安全帶，為高處作業(yè)搭設(shè)的腳手架必須牢固可靠，側(cè)面應(yīng)有欄桿扶手，鋪設(shè)的跳板必須結(jié)實，兩端綁在腳手架上。4施工前應(yīng)檢查周圍環(huán)境是否符合安全要求，如土建的預(yù)留洞口處應(yīng)用木板鋪蓋，或掛起危險標(biāo)志。3每一項工程開工前，施工單位在技術(shù)交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術(shù)措施，如有需要，還要對工程人員進(jìn)行針對性的安全教育和培訓(xùn)。3)清除被絕熱設(shè)備及管道表面的油污、鐵銹。b水壓試驗合格后降壓時，排放地點應(yīng)選合適地點；排放時應(yīng)緩慢排放。：a)、為防止管墩損壞，排管時嚴(yán)禁將鋼管一端直接架在管墩棱角處；b)、為了防止大塊垃圾或工具留在管道內(nèi)部，給管道吹掃帶來隱患，我方擬定在每根管道焊縫氬弧焊打底層完成后安排工人進(jìn)入管道內(nèi)部進(jìn)行檢查清理；c)、為了保證管道中心在同一直線、標(biāo)高處于同一水平線，在管道對口時利用經(jīng)緯儀進(jìn)行打線矯正；d)、為保證焊接質(zhì)量，在管道氬弧焊打底層焊接完成后，應(yīng)及時進(jìn)行電焊蓋面，若遇特殊原因無法進(jìn)行蓋面時，應(yīng)用透明膠帶進(jìn)行封口，等下次蓋面前應(yīng)進(jìn)行焊口預(yù)熱；e)、為保證每道焊縫可追溯，焊接完成后應(yīng)給每個焊口做好焊工代號、焊接日期等標(biāo)記，考慮到打鋼印畢竟也多少會損傷管口，我方擬定用無法擦拭的記號筆做標(biāo)記；f)、管道吊裝應(yīng)用不低于25T吊機(jī)進(jìn)行，為防止在管道重力作用下卡口損傷管口，吊裝時嚴(yán)禁將卡口直接卡在管口處，應(yīng)使用吊帶將鋼管兩端困綁后再吊裝；g)、因為本工程管道為主管道，運(yùn)行后將不會停運(yùn)，我方建議所用閥門使用焊接閥門，防止墊片、法蘭等損壞漏氣；h)、嚴(yán)禁在固定支架安裝、焊接完成前私自拆除波紋管補(bǔ)償器臨時緊固裝置。如果缺陷嚴(yán)重，應(yīng)將焊口切斷，重新加工坡口組對焊接，再檢驗。無損檢驗需由有資質(zhì)的無損檢測單位進(jìn)行，由具備無損檢驗資格的人員進(jìn)行操作并按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行評定。f為了減少焊接應(yīng)力和變形，要采取合理的焊接順序，大口徑管子焊接應(yīng)考慮采取對稱、交叉等焊接方法。 b焊接坡口表面二側(cè)各50mm范圍內(nèi)是否已消除掉油污、油漆、氧化物、水分和其他污物。b看清圖紙，弄清管件的組對方向。f下料時，焊縫上或焊縫邊緣100mm范圍內(nèi)不允許開孔，應(yīng)將焊縫錯開。b焊材根據(jù)母材材質(zhì)選用，嚴(yán)格執(zhí)行焊材保管、出庫、烘烤、發(fā)放、使用回收制度。c管道施工員將已經(jīng)作成的“管道焊接記錄”按管段圖號、焊口號、焊工號、焊接材料、焊接日期、質(zhì)量檢測情況等輸入電腦記錄。⑤在現(xiàn)場布置4臺氬弧焊機(jī)，3套氣焊， 手持電動工具等布置安裝現(xiàn)場。做到深刻領(lǐng)會圖紙中每個細(xì)節(jié)，管道平、立面及其相互之間的關(guān)系一定要搞清、搞明，遇到圖紙不清等問題及時與設(shè)計單位聯(lián)系。本工程設(shè)計蒸汽管道為壓力管道GC2類，補(bǔ)償方式采用自然補(bǔ)償和耐高壓自密封旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償。①技術(shù)資料審查、會審管道全套安裝圖紙，填寫壓力管道開工報告 ，編制施工方案 ②施工便道清理；施工現(xiàn)場具備路、水、電三通，在場地平整的基礎(chǔ)上，為適應(yīng)設(shè)備、材料、半成品的堆放和吊車、汽車拖車的進(jìn)退，對場地進(jìn)行人工找平和清理及綠化帶內(nèi)的樹木移植。a管道施工員按管段圖對管道的安裝焊口位置和數(shù)量進(jìn)行編號。（3）、管道安裝技術(shù)要求：a建立健全焊工管理檔案，焊工均需持證上崗。c每一預(yù)制段都有應(yīng)標(biāo)明區(qū)號、管號、焊口號、焊工號，按區(qū)擺放。坡口形式如下： a p t b壁厚t （mm）間隙 b（mm）鈍邊p（mm）坡口角度（mm）a102177。g管道焊縫不允許在隔熱管托以內(nèi)，其與焊縫間距應(yīng)不小于600mm。收弧時應(yīng)將弧坑填滿。焊工在管道氬弧焊打底層焊接完成后，立即上報給工程安裝質(zhì)檢員，安裝質(zhì)檢員在第一時間對其焊接作業(yè)進(jìn)行檢查，檢查合格后方可進(jìn)行電弧焊蓋面工作，若發(fā)現(xiàn)有夾渣、咬邊等情況，立即要求其返工。a)對焊工的焊接一次合格率實行動態(tài)管理，可以定期（如每周）或定量（如每50張?zhí)絺灼γ棵腹さ暮附右淮魏细衤蔬M(jìn)行統(tǒng)計，焊工在該工程中的最初50張片子，合格率不得低于90%，以后每次統(tǒng)計的合格率不得低于95%。f) 波紋管補(bǔ)償器：波紋管補(bǔ)償器安裝必須與管道保持同軸，波紋補(bǔ)償器上所標(biāo)標(biāo)記（箭頭）必須與管道介質(zhì)流向保持一致，波紋管補(bǔ)償器的臨時緊固裝置必須在所在管段的固定支架安裝完成后，水壓試驗開始前統(tǒng)一拆除。b 管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗壓力的確定：本工程管道水壓試驗壓力由設(shè)計文件確定，再根據(jù)設(shè)計溫度加上20%溫度系數(shù)確定。消除缺陷后,重新進(jìn)行試驗。未受過安全技術(shù)教育的人員不得進(jìn)入安裝現(xiàn)場。2各種電動機(jī)