【正文】 2） 配制聚合物粘結(jié)砂漿 根據(jù)本廠生產(chǎn)的聚合物粘結(jié)砂漿粉料，按照粉料：水=1：（重量比）的配合比配制粘結(jié)砂漿，嚴格計量，機械攪拌，確保攪拌均勻，拌好的粘結(jié)砂漿在靜停十分鐘后還需二次攪拌才能使用，配好的砂漿應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過2小時，超過可操作時間后不準再度加水（膠）使用。 4）建筑物基層在正負風(fēng)壓作用下其層間位移小于1／360。踢腳板的擦縫做法同地面。灌漿12h后，用棉絲軒蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時將板面上水泥漿擦凈。6）鋪砂漿：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捍成團不松散為宜）。施工前應(yīng)放出鋪設(shè)花崗巖板地面的施工大樣圖?；◢弾r板樓地面（1）施工準備1）材料花崗巖600*600，325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，并備適量擦縫用的水泥。 ：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓% K ：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒（常用$ [( a8 I _2 v0 g8 b的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（6 f9 }8 u* {4 s。 5 kamp。 5 s3 x% [+ N7 Y養(yǎng)護細石混凝土樓地面（1）細石混凝土工藝流程：. H39。3）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，邊角整齊、光滑，不得有小條磚。4）鋪磚：，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在磚背面涂厚度約13mm的素水泥膏，再將磚放置在找過平的干料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。3）材料準備：：，水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥，不同品種的水泥不得混用，并分規(guī)格進行復(fù)試，合格后方可使用。 、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細，操作不當(dāng)?shù)仍斐伞?4）注意不要碰撞墻面。 2）基本項目 、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。 ：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。裝修新聞裝修看點裝。（3）噴涂真石漆面涂面涂料需涂刷兩遍；第一遍用高壓噴槍在施工面上均勻布料，以蓋住基層為準；第二遍滾筒在真石漆面上均勻涂布。 3）涂刷第一記涂料，涂刷時應(yīng)先上后下。6）防水層做完后，檢查屋面有無滲漏或積水，做蓄水試驗，合格后再進行下道工序的施工。5）鋪貼卷材時，卷材應(yīng)按長方向配置，盡量減少接頭，并順流水坡度自下向上按順序鋪貼，順水接茬。3mm厚SBS卷材防水，：，:（2）施工要求：1）防水工程必須由防水專業(yè)隊施工。 2）工人操作地點和周圍必須清潔整齊，做到活完腳下清，工完場地汪有，制定嚴格的成品保護措施。 2）裝修吊頂用吊桿嚴禁挪做機電管道、線路程吊掛用；機電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位置矛盾，須經(jīng)過項目技術(shù)人員同意后更改、不得隨意改變、挪動吊桿。6）砂漿攪拌機等施工機具應(yīng)由專人操作，清理、維護時，斷電進行，并由專人看護。水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為58mm。灰桶應(yīng)分散并平穩(wěn)地放置在腳手板上，頂棚抹灰應(yīng)防止灰漿濺入眼睛內(nèi)。（3）施工注意事項：1）頂棚抹灰面與基體的粘結(jié)，表面質(zhì)量同有關(guān)規(guī)定。凹凸較大處理應(yīng)用水泥砂漿填補或剔平。構(gòu)造柱斷面為墻寬240，配筋4φ1φ6200，圈梁斷面為墻寬240，配筋為4φ1φ6200。技術(shù)部先編寫詳細的技術(shù)交底，并組織工人現(xiàn)場交底學(xué)習(xí)。②盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。振搗時不得將振動棒放在一點振搗，以免導(dǎo)致振點石子過多，在一點振搗時間不宜超過20s。柱、剪力墻的混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，每層的厚度不超過500mm，每層澆筑時間間隔不應(yīng)大于混凝土的初凝時間，以免產(chǎn)生冷縫，影響其整體性。商砼所用原材料質(zhì)量控制如下：水泥：所用水泥均應(yīng)符合設(shè)計要求以及國家標準或部頒標準的規(guī)定。墻、柱鋼筋與模板之間設(shè)置塑料卡環(huán)，梁、板鋼筋與模板之間設(shè)置預(yù)制砼墊塊，確保鋼筋保護層厚度。電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，性能指標應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。連續(xù)閃光焊工藝過程包括連續(xù)閃和頂鍛過程。凡梁、柱、墻與現(xiàn)澆過梁、圈梁、壓頂梁等小構(gòu)件連接處，均應(yīng)按構(gòu)件所在位置及結(jié)施圖，在梁、柱、墻內(nèi)預(yù)留相應(yīng)插筋，插筋錨入雙方構(gòu)件長度均各為35d。上下層鋼筋施工時應(yīng)采取有效措施使其放置在設(shè)計位置。鋼筋制作：Φ12以上的鋼筋采用閃光對焊接長。拆除時間大約在12h左右。梁、板模板采用木夾板，50100mm木楞，梁底及側(cè)模用Φ48。（2）壓樁過程中，應(yīng)隨時注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時調(diào)整。（6）壓樁結(jié)束，當(dāng)壓力表讀數(shù)達到預(yù)先規(guī)定值時，便強停止壓樁。（3）壓樁。然后移機至起點樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。對危房進行必要的處理。土（石）方回填施工（1）施工條件1）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)強度達到設(shè)計要求后，方可回填土。：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約300左右。：基槽土方到位后，用C15現(xiàn)澆混凝土作墊層并進行找平，地基梁置于墊層之上，并確保地基梁下口標高正確。（2）操作工藝1）鋼筋綁扎工藝流程：核對鋼筋半成品 → 鋼筋綁扎 → 預(yù)埋管線及鐵件 → 綁好砂漿墊塊2）模板安裝工藝流程：確定模板安裝方案 → 安裝基礎(chǔ)梁模板 → 模板預(yù)檢3）混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土 → 澆筑 → 振搗 → 養(yǎng)護（3）操作要點1）鋼筋綁扎，對其規(guī)格、形狀、間距、品種經(jīng)過檢驗，然后掛牌堆放好。鋼筋制作：一般采用機械和人工成型，用鋼筋切斷機切斷，切斷后應(yīng)按不同的樣式、型號、規(guī)格分別放置。（4）筏板及地下室鋼筋施工在鋼筋綁扎前將基坑內(nèi)雜物清掃，首先在保護層上彈出軸線、墻柱的邊界輪廓線，水平標高控制點，并用油漆標記清楚。固采用普通標準磚,，基礎(chǔ)外圍四周按每3米間距增加370*370的柱墩。3）當(dāng)開挖至接近地下水位時，應(yīng)先完成標高最低處的挖方，以便在該處集中排水。3）場地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工區(qū)域內(nèi)，要挖臨時性排水溝。交工時，應(yīng)將觀測資料及觀測點的觀測方法一并交于建設(shè)單位繼續(xù)觀測。沉降觀測根據(jù)本工程地基承載的結(jié)構(gòu)型式，并結(jié)合平面布置，本工程設(shè)12個沉降觀測點，設(shè)置位置待中標后現(xiàn)場確定。水準控制點埋設(shè)示意圖Φ20C20Φ20150300（3）繪制詳細的控制軸網(wǎng)圖?，F(xiàn)場平面布置及臨時用地表現(xiàn)場平面布置具體見附表五 總平面布置圖及附表六 臨時用地表。現(xiàn)場布置（1）根據(jù)本工程的特點，我公司將在標段附近的空地上搭設(shè)臨時設(shè)施。 施工組織機構(gòu)高效運轉(zhuǎn)保障（1）組織強有力的項目班子，選派思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、能融洽、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目管理班子。項目技術(shù)負責(zé)人對本工程的工期、質(zhì)量負組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主持本工程施工組織設(shè)計編制、交底，主持本工程施工圖學(xué)習(xí)及會審，負責(zé)技術(shù)變更核定工作，負責(zé)技術(shù)政策、規(guī)程、規(guī)范的貫徹實施，主持綜合技術(shù)工作、工程質(zhì)量監(jiān)控工作，對技術(shù)管理負全面責(zé)任。三、 施工管理機構(gòu)項目管理機構(gòu)的組建我公司高度重視本工程的建設(shè)，把本工程列為重點工程，采取全新的管理模式，即成立工程總承包項目部，實行公司法人代表授權(quán)的項目經(jīng)理負責(zé)制。（3）機械維修廠按規(guī)定及時對各種大中型設(shè)備進行維修保養(yǎng)，保證正常使用。（7）建立以項目經(jīng)理為住的施工管理體系和以項目技術(shù)負責(zé)人為主的技術(shù)管理體系，形成完整的項目施工組織管理機構(gòu)。一、 工程管理目標質(zhì)量目標：一次性交驗合格安全目標確保無重大傷亡事故，堅決杜絕死亡事故，輕傷年度頻率控制在3%以內(nèi)。 質(zhì)量要求：符合國家《房屋建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》及相關(guān)標準的合格工程標準?！督ㄖ孛嬖O(shè)計規(guī)范》 GB5003796 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020202 《混凝土結(jié)構(gòu)施工工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020402 《混凝土拌合用水標準》 JGJ6389 《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020302 《砌筑砂漿配合比規(guī)程》 JGJ10996 《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及試驗方法》 JGJ5292 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ1896 《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020702 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5020902 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5021001 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB502422002 《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB5030302 《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》 GB503162000 《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》 CJJ28－2004 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》 GB502352010 《無縫鋼管超聲波探傷檢驗方法》 GB57772008 《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標準》 GB501842011 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB503002001 《建筑施工安全檢查標準》 JGJ5999 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ4688 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ3301 《混凝土強度檢驗評定標準》 GBJ10787 《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗標準》 DBJ011395 第二章 施工組織部署針對以上該工程的特點和本公司的實際，制定如下施工組織設(shè)計方案，用以指導(dǎo)本工程的有序、高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明的施工。（4）進行現(xiàn)場施工放樣，對原始的技術(shù)資料進行交接、復(fù)核、確認。由于本工程質(zhì)量標準要求高，需根據(jù)工程各階段施工重點，及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理。所有材料的取樣實驗和保管、發(fā)放，項目部派專人負責(zé)。在公司范圍內(nèi)選派素質(zhì)好、會管理、具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員組建項目經(jīng)理部，全面負責(zé)工程的施工組織和管理。內(nèi)業(yè)技術(shù)員負責(zé)工程合同管理及預(yù)、決算編制工作。（6）建立項目經(jīng)理部周例會制，例會由項目經(jīng)理主持，項目部各施工管理人員及建設(shè)單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理工程師參加，重點解決質(zhì)量、進度、施工技術(shù)等難點，明確各項問題的解決辦法及時間，并形成會議紀要。施工道路是保證施工順利進行的先決條件。為了保證精度，要做到每投測兩層用儀器對各軸線關(guān)系進行校驗，測量時要精密整平水平度盤水準度，以減少系統(tǒng)誤差。+500mm線做為結(jié)構(gòu)模板的控制和向上傳遞的依據(jù)，以后每層用鋼尺從基準點通光孔向上傳遞，并間隔四層加設(shè)標高基準點，以此向上傳遞。3）為了保證觀測精度的正確性，應(yīng)做到“四固定”即：固定人員觀測和整理資料、固定測量儀器、固定基準點、固定測法和路線。工程全部完工后，應(yīng)進行全面竣工測量，把測量結(jié)果記錄下來，作為竣工驗收的依據(jù)。（2）工藝流程確定開挖的順序和坡度 → 沿灰線切出槽邊輪廓線 → 分層開挖 → 修整槽邊 → 清底 （3）操作工藝1）根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序，然后再分段分層平均開挖。 （2）磚模砌筑裙樓及主樓底板外圍四周由于有防水卷材料必須上翻與剪力墻連接，主樓基礎(chǔ)采用樁承臺和下沉式基礎(chǔ)梁的滿堂基礎(chǔ),根據(jù)基礎(chǔ)構(gòu)造特點:樁承臺四周和基礎(chǔ)梁兩側(cè)的側(cè)模必須埋在基礎(chǔ)底板混凝土下，無法拆除。因處于較干燥地區(qū)施工，收光后立即用塑料薄膜覆蓋。鋼筋配料：根據(jù)鋼筋下料單及進場的規(guī)格，按設(shè)計及規(guī)范要求統(tǒng)籌安排，先下長料，后下短料，合理調(diào)節(jié)使用。2）修整柱頂混凝土：柱頂疏松混凝土全部剔完，如柱頂?shù)陀谠O(shè)計標高時，須用同級混凝土接高，在達互柱強度的50%以上，再將埋入承臺內(nèi)的柱頂部分剔毛、沖凈；如柱頂高于設(shè)計標高時，應(yīng)預(yù)先剔鑿，使柱頂伸入承臺深度完全符合設(shè)計要求。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎，不得跳扣。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準的規(guī)定。留槎應(yīng)在相鄰兩柱中間的1/3范圍內(nèi)，甩槎處應(yīng)預(yù)先用模板擋好，留成直槎。6）灰土應(yīng)用生石灰粉，使用前充分熟化，其粒徑不得大于5mm。（5）在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準點，數(shù)量為兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。（2）樁尖就位、對中、調(diào)直。（5）送樁或截樁。若樁周土質(zhì)條件較差且設(shè)計承載力較高時，宜復(fù)壓一、二次為好。為保證柱模側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置雙向Ф14mm對拉螺桿，豎向間距500mm，柱截面尺寸大于800mm時，橫向設(shè)置2根對拉螺桿，大于600mm小于800mm時，橫向設(shè)置1根。板模板安裝：板底采用主次木楞，主楞間距1000mm，次楞間距300～450mm。4）鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮：=構(gòu)件長度