【正文】 7勞動(dòng)力計(jì)劃項(xiàng)目部各區(qū)配置專職安全員每個(gè)區(qū)域?qū)Ｈ斯芾?，并要求每個(gè)勞務(wù)隊(duì)配置專職安全員配合現(xiàn)場管理。支撐架立桿、橫桿的承插頭、鎖扣、扣碗必須處于鎖住狀態(tài)。（2）混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結(jié)纜風(fēng)繩等不得固定在支撐架上。A、一般作品小的止血法：先用生理鹽水(O．9％Nacl溶液)沖洗傷口，涂上紅永，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊包扎。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。1)發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。以最快的速度實(shí)施搶險(xiǎn)。(6)作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁動(dòng)火，需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)必須向項(xiàng)目部辦理動(dòng)火報(bào)批手續(xù)。 (4)高支模搭設(shè)，不能上下拋擲物件，所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋(套)內(nèi)。不準(zhǔn)留探頭。 (6)拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。c、保護(hù)事故現(xiàn)場；對(duì)現(xiàn)場的有關(guān)實(shí)物資料進(jìn)行取樣封存；調(diào)查了解事故發(fā)生的主要原因及相關(guān)人員的責(zé)任。（2）傷員營救組的職能和職責(zé)：a、引導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員從安全通道疏散；b、對(duì)受傷人員進(jìn)行營救至安全地帶。對(duì)漏電保護(hù)器，應(yīng)定期檢查，確保有效。（6）所有進(jìn)場作業(yè)的施工人員必須要遵守工程現(xiàn)場所制定的各項(xiàng)安全管理制度，自覺維護(hù)現(xiàn)場的各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施。；技術(shù)交底和安全交底。④負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行文明施工管理的各項(xiàng)規(guī)定，做到安全生產(chǎn)。①貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，時(shí)刻對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查，把隱患消滅在萌芽之中。③負(fù)責(zé)模板加工場內(nèi)布置，加工機(jī)械安裝、保養(yǎng)。⑥熟悉施工圖紙、測(cè)量規(guī)范，對(duì)測(cè)繪院的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，確保無誤后對(duì)整個(gè)建筑物進(jìn)行軸線布控。⑤按照規(guī)范、施工方案檢查模板體系，是否符合按施工方案要是施工。⑧積累和提供技術(shù)檔案原始資料，參加項(xiàng)目部日、周、月施工計(jì)劃和分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃的編制工作。①熟悉并審查施工圖紙，參加施工圖會(huì)審、交底。重點(diǎn)部位要跟蹤檢查，不得漏檢。③負(fù)責(zé)組織建立健全安全管理制度，填寫、記錄、收集、整理安全管理資料，強(qiáng)化安全管理工作。③參與編制施工方案，優(yōu)化施工方案，負(fù)責(zé)落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)節(jié)約措施。：①負(fù)責(zé)施工任務(wù)的具體組織及落實(shí)實(shí)施。③建立健全項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系和消防管理體系等。重點(diǎn)部位：后澆帶部位立桿架體搭設(shè)，后澆帶立桿底部處理，梁、板立桿拉接，架體與結(jié)構(gòu)柱拉接。支撐架搭設(shè)質(zhì)量要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 表52項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度每步架 （按每2m高偏差15mm計(jì)）610支撐架整體 615縱向水平桿高差一根桿的頂端620同跨內(nèi)兩根縱向水平桿610間距步距/縱距/橫距620/620/620頂端橫向水平桿扣件連接主節(jié)點(diǎn)相互距離≤150mm/橫立桿連接點(diǎn)，扣碗鎖定牢固逐個(gè)檢查，不合格數(shù)≤3個(gè)4. 模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）支撐架應(yīng)在下列階段進(jìn)行檢查、驗(yàn)收：基礎(chǔ)排底完成后、支撐架桿件搭設(shè)前、每搭設(shè)10米高度時(shí)、達(dá)到標(biāo)高時(shí)、遇到6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)、大雨時(shí)、停用一個(gè)月以后均需要進(jìn)行安全檢查。k碗扣架材料外觀質(zhì)量a碗扣的鑄造件表面應(yīng)光滑平整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)清除干凈；b沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；c碗扣的各焊縫應(yīng)飽滿，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；d碗扣立桿連接套管：，內(nèi)徑不應(yīng)大于50mm，套管長度不應(yīng)小于160mm，外伸長度不應(yīng)小于110mm；e可調(diào)頂托絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不小于150mm,厚度≥5mm，U托板變形值≤1mm。工程整體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為結(jié)構(gòu)長城杯。確因操作需要臨時(shí)拆除的，必須經(jīng)過技術(shù)部門同意后由專業(yè)人員拆除，并按照要求進(jìn)行相應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)，在作業(yè)完成后及時(shí)恢復(fù)?，F(xiàn)場出現(xiàn)傷亡事故，應(yīng)立刻組織搶救，并上報(bào)、保護(hù)好現(xiàn)場。（3）作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和上崗前的工作安排。10）運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。4）模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；分段拆除的高差不應(yīng)大于二步；設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；遵循后搭設(shè)的先拆，先搭設(shè)的后拆原則?；炷潦┕?yīng)嚴(yán)格遵循《北京鮮活農(nóng)產(chǎn)品流通中心工程交易區(qū)地上結(jié)構(gòu)混凝土施工方案》。 2） 多層板采用硬拼的方法，接縫處寬度不大于2mm。：抄平放線→彈板下控制線→立模板支撐、縱橫拉桿→固定支撐、安放支托→調(diào)整平整度→在支撐上按放主龍骨100100mm木方→安放次龍骨50100木方→鋪設(shè)多層板→調(diào)整水平及起拱→鋼筋綁扎、水電管線預(yù)留預(yù)埋→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→拆除模板支撐（根據(jù)同條件試塊強(qiáng)度確定）→拆除木方及模板→清理。 3. 模板表面應(yīng)平整光潔、色澤均勻、厚薄一致；覆膜要求耐磨性高，覆膜的質(zhì)量不小于120g/m178。 設(shè)在模板支架立桿頂部的可調(diào)底托，絲桿外徑不小于36mm，伸出長度不超過300mm；立桿懸臂端（自由端）長度不超過500mm。 架體基礎(chǔ)處理→架體基礎(chǔ)驗(yàn)收→放線定位→放置木墊板→木墊板上放置底層立桿→安裝底層掃地水平拉桿（距地350mm）→架體撂底驗(yàn)收→安裝二步水平拉桿→校正底層架體水平和垂直度→底層架體校正后安裝二步及以上立桿→沿立桿逐步安裝水平拉桿→安裝立桿頂部自由端雙向水平拉桿（封頂水平桿距主龍骨底面距離500mm）→架體局部受力薄弱部位增設(shè)剪刀型鋼管加強(qiáng)斜撐→架體整體檢查驗(yàn)收→立桿頂端安裝可調(diào)鋼支托→在鋼支托頂端放置主龍骨→主龍骨上端鋪設(shè)次龍骨→次龍骨上鋪設(shè)覆膜多層板→模板工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收架體基礎(chǔ)處理→架體基礎(chǔ)驗(yàn)收→放線定位→沿梁跨度方向放置木墊板→木墊板上放置底層立桿→安裝底層掃地水平拉桿（距地350mm）→架體撂底驗(yàn)收→安裝二步水平拉桿→校正底層架體水平和垂直度→底層架體校正后安裝二步及以上立桿→沿立桿逐步安裝水平拉桿→安裝梁兩側(cè)立桿承托梁底橫向托桿的縱向橫拉桿（橫拉桿平行于梁跨方向）→沿梁跨方向在梁兩側(cè)縱向橫拉桿上放置梁底橫向托桿→梁底居中設(shè)置的立桿頂端安裝可調(diào)鋼支托與橫向托桿頂牢（支撐梁底立桿的頂端縱橫向桿距主龍骨底面距離500mm）→體局部受力薄弱部位增設(shè)剪刀型鋼管加強(qiáng)斜撐→架體整體檢查驗(yàn)收→在梁底橫向托桿上放置梁底模板→框架梁鋼筋綁扎與驗(yàn)收→安裝梁側(cè)模板→梁側(cè)模板與周邊頂板模板拼接→模板工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收支撐架坐落于各層結(jié)構(gòu)板面上的架體基礎(chǔ)處理：為防止支撐架荷載過重壓壞各層結(jié)構(gòu)板，高支撐架體下層模板支架不得拆除（不得先拆除后回頂），確保架體結(jié)構(gòu)板基礎(chǔ)滿足承載力要求。 ：采光窗井部位架體搭設(shè)從基礎(chǔ)筏板至地上二層頂板。（2）設(shè)在模板支架立桿頂部的可調(diào)底托，絲桿外徑不小于36mm，伸出長度不超過300mm。梁架體搭設(shè)：立桿的縱距(跨度方向) l=，立桿的步距 h=，梁底增加3道承重立桿。梁底架體單獨(dú)搭設(shè)，以最大截面尺寸800*1800梁為例，搭設(shè)高度按照21m取值。架體搭設(shè)橫距1m。：：表33序號(hào)梁截面尺寸梁底支撐架立桿道數(shù)支撐架立桿沿梁跨方向縱距（mm）支撐架立桿沿梁寬方向橫距（mm）支撐架步距（mm）支撐高度（m）跨度（m）1600*15002600600120082750*12002600600120083800*1300260060012005841000*150036006001200851200*2000460030012005861500*200046003001200871650*2200460030012008表34序號(hào)梁截面尺寸模板支撐高度懸挑a值不大于（mm）立桿豎向排布1600*1500500LG210 2根LG150 1根下墊50腳手板或50厚木方2750*1200500LG210 2根LG150 1根下墊50腳手板或50厚木方3800*1300支撐高度5米500LG210 1根LG240 1根下墊50腳手板或50厚木方41000*1500500LG210 2根LG150 1根下墊50腳手板或50厚木方51200*2000支撐高度5米500LG210 2根LG150 1根下墊50腳手板或50厚木方61650*2200500LG210 2根下墊50腳手板或50厚木方，最下一步橫桿距地間距350mm，最上一步橫桿距主龍骨底面的間距500mm，梁底模板支撐小橫桿（鋼管托梁）間距同立桿縱距；梁底兩側(cè)立桿距梁截面邊線間距250mm。其余各個(gè)區(qū)域按照施工流水段分區(qū)域采用碗扣式腳手架或輪扣式腳手架搭設(shè)。應(yīng)對(duì)措施：施工現(xiàn)場設(shè)立質(zhì)量體驗(yàn)區(qū)，在施工前讓施工作業(yè)人員，明確模板施工質(zhì)量要求，在過程中質(zhì)量檢查人員，要嚴(yán)格按照長城杯標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。應(yīng)對(duì)措施：將本工程劃分5個(gè)施工區(qū)域，每個(gè)施工區(qū)域按專業(yè)配置相應(yīng)的棟號(hào)長、專業(yè)工長、專業(yè)質(zhì)檢員、專業(yè)試驗(yàn)員、資料員。應(yīng)對(duì)措施：通過實(shí)地考察，選擇信譽(yù)、實(shí)力好的供應(yīng)單位，根據(jù)實(shí)際情況多選擇幾家備用；提前統(tǒng)計(jì)地下模板、木方用量及模板規(guī)格，確定供應(yīng)廠家后，讓廠家提前加工。測(cè)量人員施放完軸線、控制線后要進(jìn)行復(fù)核，確保施放軸線、控制線無問題后再進(jìn)行模板支設(shè)施工。應(yīng)對(duì)措施：本工程計(jì)劃高支模采用碗扣式鋼管腳手架和輪扣式鋼管腳手架， 100mm100mm木方，次龍骨采用50mm100mm木方；支撐體系根據(jù)不同的荷載組合采用最不利的荷載組合進(jìn)行驗(yàn)算，提前編制模板支撐方案，通過公司、集團(tuán)、專家層層把關(guān)，方案審核通過后對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底后，再組織施工，確保施工的安全性。由于輪扣式腳手架國家目前沒有規(guī)范，本工程輪扣式腳手架參考山東專門出臺(tái)的輪扣式腳手架的地方規(guī)范J125882014。l 其它框架梁模板支撐體系材料選用同大跨度框架梁模板支撐材料，梁底及梁側(cè)面板選用15mm厚覆膜多層板，梁跨方向間距≤。~60176。梁底距離板底間距過大處用鋼管單獨(dú)設(shè)立支撐桿，立桿排布按照梁底立桿排布延伸至板底，滿足900mm間距，立桿步距每步與板架體和梁架體用扣件式鋼管連接，連接長度根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況而定。沿跨度方向布置。結(jié)構(gòu)板后澆帶支撐架體在搭設(shè)時(shí)應(yīng)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐架分開支設(shè)，其支撐架立桿外側(cè)及內(nèi)側(cè)必須要設(shè)置豎向剪刀撐，且通過鋼管拉桿與鄰近梁板支撐架按架體步距逐道拉結(jié)在一起。100木方或50mm厚250mm寬木腳手板4500米7方木龍骨100180。根據(jù)立桿定位控制線，擺放墊木。l 模板支撐架水平剪刀撐設(shè)置規(guī)定：根據(jù)該部位模板支撐架整體搭設(shè)高度，在架體頂部（最上步水平桿的設(shè)置層）和底部設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐；并且根據(jù)架體高度在架體中部設(shè)置一道連續(xù)水平剪刀撐；l 模板支撐架在水平剪刀撐部位及架體中部通過鋼管抱箍與就近區(qū)域內(nèi)的結(jié)構(gòu)框架柱進(jìn)行可靠連接，鋼管抱箍與框架柱連接時(shí)要設(shè)置木墊板；：施工準(zhǔn)備→腳手架搭設(shè)→放梁定位線、高程控制線→豎向混凝土構(gòu)件上口切割平齊(高出梁底10mm～20mm)→清理模板刷脫模劑→安裝梁柱接頭模板→鋪設(shè)底模→綁扎梁筋（預(yù)埋線管、線盒安裝、預(yù)埋件安裝）→合梁側(cè)模→對(duì)拉螺栓安裝（梁高度≥700mm）→復(fù)核梁模底標(biāo)高、梁尺寸線→班組自檢→辦理驗(yàn)收。最后鋪多層板，校核標(biāo)高。 鋪設(shè)時(shí)每兩塊模板的接頭要平整，無高低差。2）拆除首層頂板結(jié)構(gòu)模板支撐架時(shí)，必須通過項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，簽字后方可實(shí)施拆除作業(yè)。7）梁、板模板應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并應(yīng)分段分片進(jìn)行，嚴(yán)禁成片撬落或成片拉拆。控制好立桿的垂直，橫桿的水平，并確保節(jié)點(diǎn)位置符合要求。（6）遇六級(jí)以上大風(fēng)或大雨、霧禁止腳手架使用。1）嚴(yán)禁在支撐架上集中堆放任何超重物料。布料機(jī)荷載值2kN/m2。l鋼管外觀質(zhì)量要求：a 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管應(yīng)必須進(jìn)行防銹處理，涂刷防銹漆。壁厚177。 (1) 驗(yàn)收程序模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理組織驗(yàn)收。(4) 驗(yàn)收記錄驗(yàn)收過程中，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定填寫驗(yàn)收記錄表，記錄表各方簽認(rèn)齊全、有效。④參與圖紙會(huì)審工作，整理圖紙會(huì)審記錄，聯(lián)系相關(guān)單位簽字、蓋章。⑥負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工、安全、保衛(wèi)、環(huán)衛(wèi)環(huán)保管理工作。③負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量評(píng)定工作，獨(dú)立行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。①按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范編制模板施工方案，并參與組織落實(shí)；②解決施工中的一般技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出技術(shù)處理意見；及時(shí)熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)文件，認(rèn)真審圖查找問題，參與圖紙內(nèi)部會(huì)審并做好記錄，會(huì)后及時(shí)整理紀(jì)要；③及時(shí)購買及發(fā)布工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖等資料，滿足施工生產(chǎn)需要；④檢查現(xiàn)場的方案執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)找工長進(jìn)行處理。⑥建立健全質(zhì)量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳，每月報(bào)表及時(shí)準(zhǔn)確，字跡工整。⑤負(fù)責(zé)有關(guān)模板規(guī)格、數(shù)量、配模、加工等方面的要求。③抓好施工現(xiàn)場“四口”、“三寶