【正文】 1. 商品出庫(kù)速度、出庫(kù)量等因素分類由系統(tǒng)軟件設(shè)置循環(huán)盤(pán)點(diǎn)周期表；2. 據(jù)循環(huán)盤(pán)點(diǎn)周期表、商品組織表和貨物擺放區(qū)域表制訂周期盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃表，并保證所有商品在大盤(pán)之前必須參加四次周期盤(pán)點(diǎn)；3. 作過(guò)程中，手持終端顯示商品最小庫(kù)存量時(shí)，應(yīng)及時(shí)下訂單，做到及時(shí)補(bǔ)貨。2貨位管理 管理目標(biāo)記錄貨位空間使用情況；粗放管理賣(mài)場(chǎng)貨位上不同商品的銷售情況； 利用歷史數(shù)據(jù)加以分析更加有效地使用貨位空間 業(yè)務(wù)操作 查詢貨架上物品在貨區(qū)的具體位置及空間狀況， (如X商品在A貨區(qū)B通道C貨架2層)，用叉車將物品送到位； 負(fù)責(zé)商品上架的操作人員（當(dāng)貨位內(nèi)的商品有大的移動(dòng)時(shí)）通過(guò)RF終端或RF車載大屏幕資料收集器實(shí)時(shí)將空間的變化情況記錄到系統(tǒng)中； 通過(guò)每天的抽樣盤(pán)點(diǎn)，工作人員查看商品貨位貨量的存儲(chǔ)情況、空間大小 記錄給系統(tǒng)貨倉(cāng)的區(qū)域、容量、體積和裝備限度； 通過(guò)RF設(shè)備實(shí)時(shí)記錄商品移庫(kù)的具體情況 通過(guò)對(duì)歷史記錄的提取，并利用數(shù)學(xué)模型加以分析，給出優(yōu)化的一次進(jìn)貨量、空間分配、商品擺放、快速銷售各種情況相組合的目標(biāo)方案；3固定資產(chǎn)、工具、消耗品管理 管理目標(biāo)系統(tǒng)可以支持超市貨架、大型工具、固定資產(chǎn)及貴重設(shè)備的反復(fù)排定、維修、維護(hù)和歷史追蹤管理，使實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)的工具、設(shè)備的使用、維護(hù)及零散管理變得容易、有序，易于比較和修正現(xiàn)場(chǎng)與系統(tǒng)管理的信息差異；顯示、查詢?cè)O(shè)備、工具的使用歷史資料及物品、易損耗品的領(lǐng)用及耗費(fèi)清單。所以外部用戶無(wú)法通過(guò)非法手段切入本網(wǎng)絡(luò)體系，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行及數(shù)據(jù)造成障礙和竊取。并將用移動(dòng)硬盤(pán)存放到安全的地方妥善保管，在系統(tǒng)崩潰時(shí)，可利用備份信息迅速恢復(fù)數(shù)據(jù)庫(kù)數(shù)據(jù)?？傮w來(lái)講，瘦客戶端的C/S方式充分滿足了后臺(tái)控制，前臺(tái)執(zhí)行的執(zhí)行控制系統(tǒng)思想?？蛻舳斯芾磲槍?duì)每個(gè)終端用戶對(duì)系統(tǒng)的使用情況進(jìn)行管理。也可以選擇人為參與的半自動(dòng)分配模式，以解決實(shí)際業(yè)務(wù)管理過(guò)程中任務(wù)調(diào)度難的問(wèn)題。 對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)物流相關(guān)的資源進(jìn)行合理調(diào)度；216。如何有效利用現(xiàn)有資源提高倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的效率，成了很多企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理的難題。在實(shí)際調(diào)整庫(kù)存之前，倉(cāng)庫(kù)人員將巡視倉(cāng)庫(kù)并盤(pán)點(diǎn)所有貨品來(lái)最終確定庫(kù)存不一致的原因。在大多數(shù)系統(tǒng)中，補(bǔ)貨任務(wù)在揀貨任務(wù)創(chuàng)建的同時(shí)被創(chuàng)建。3）庫(kù)內(nèi)管理補(bǔ)貨補(bǔ)貨是把貨物從散貨區(qū)轉(zhuǎn)移到揀貨區(qū)的流程。入庫(kù)上架針對(duì)質(zhì)檢完畢且允收的商品，執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)生入庫(kù)上架任務(wù)（可以通過(guò)人工掃描條碼產(chǎn)生上架轉(zhuǎn)儲(chǔ)任務(wù)，也可以通過(guò)系統(tǒng)流程控制自動(dòng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)儲(chǔ)任務(wù)），通過(guò)任務(wù)調(diào)度發(fā)送到相應(yīng)的執(zhí)行人員的手持終端設(shè)備，也可以由管理人員人工創(chuàng)建入庫(kù)上架任務(wù)，通知相關(guān)人員進(jìn)行入庫(kù)上架作業(yè)。到貨接收當(dāng)供貨商或第三方物流公司根據(jù)企業(yè)的需要將商品送到指定倉(cāng)庫(kù)時(shí)，倉(cāng)庫(kù)收貨人員首先需要根據(jù)收貨通知、收貨任務(wù)對(duì)商品進(jìn)行接收，從移動(dòng)終端設(shè)備打開(kāi)到貨接收功能，調(diào)出收貨通知/收貨任務(wù)，核對(duì)采購(gòu)訂單/合同、提貨單或送貨單、實(shí)物等信息是否一致。2 數(shù)據(jù)采集方式本無(wú)線倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)手持移動(dòng)終端設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)，通過(guò)條碼掃描來(lái)識(shí)別作業(yè)對(duì)象（包括商品、人員、工具、貨位等），也可以通過(guò)人工錄入一些信息（包括數(shù)量、完工狀態(tài)等等），所有信息通過(guò)終端設(shè)備采集后，通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)實(shí)時(shí)傳回后臺(tái)系統(tǒng)，確保管理系統(tǒng)的相關(guān)數(shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確。216。從硬件上講，上述所有系統(tǒng)運(yùn)行在后臺(tái)服務(wù)器，用戶通過(guò)有線、無(wú)線網(wǎng)絡(luò)可以在桌面電腦、手持移動(dòng)終端設(shè)備對(duì)客戶端功能進(jìn)行操作。技術(shù)方案 無(wú)線倉(cāng)庫(kù)執(zhí)行系統(tǒng)方案一．系統(tǒng)概要本系統(tǒng)以條碼技術(shù)為基礎(chǔ)，通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的商品、倉(cāng)儲(chǔ)貨位、包裝物、運(yùn)輸工具、人員、單據(jù)等進(jìn)行條碼標(biāo)識(shí)，并使用條碼識(shí)讀設(shè)備進(jìn)行作業(yè)過(guò)程的自動(dòng)識(shí)別，確保作業(yè)過(guò)程中對(duì)各種對(duì)象識(shí)別的正確性。五．系統(tǒng)特點(diǎn)u 系統(tǒng)主要功能通過(guò)手持終端操作，界面簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)條碼掃描、簡(jiǎn)單數(shù)據(jù)錄入及點(diǎn)擊操作即可完成作業(yè)，易學(xué)易用；u 功能全面，可在標(biāo)準(zhǔn)功能需求的基礎(chǔ)上，根據(jù)客戶的實(shí)際特點(diǎn)作客戶化開(kāi)發(fā)，更好地貼近客戶的需求；u ，能同時(shí)支持臺(tái)式及移動(dòng)設(shè)備的應(yīng)用，并能夠充分發(fā)揮與WINDOWS系統(tǒng)組建的集成優(yōu)勢(shì)；u 無(wú)線移動(dòng)與批處理同時(shí)并存，對(duì)于存在無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的倉(cāng)庫(kù)環(huán)境，通過(guò)無(wú)線實(shí)時(shí)的處理方式，實(shí)時(shí)同后臺(tái)系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互及業(yè)務(wù)控制，對(duì)于沒(méi)有無(wú)線網(wǎng)絡(luò)環(huán)境的倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)所，可以先通過(guò)手持終端下載業(yè)務(wù)相關(guān)的數(shù)據(jù)，離線進(jìn)行業(yè)務(wù)操作后，再將數(shù)據(jù)通過(guò)通訊座回傳后臺(tái)系統(tǒng)，完成業(yè)務(wù)閉環(huán)；u 系統(tǒng)采用多層體系結(jié)構(gòu)，包括數(shù)據(jù)庫(kù)層、業(yè)務(wù)邏輯層、服務(wù)層、表現(xiàn)層，可針對(duì)不同應(yīng)用環(huán)境，采用不同硬件布局方式，業(yè)務(wù)邏輯層與服務(wù)層可以合并為一個(gè)層，整體系統(tǒng)的伸縮性、靈活性較強(qiáng)；六．條碼及數(shù)據(jù)采集方案1 條碼本方案的基礎(chǔ)是條碼識(shí)別，即對(duì)業(yè)務(wù)過(guò)程中的商品、貨位、人員、包裝物等通過(guò)條形碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)和采集，通過(guò)對(duì)這些對(duì)象按照一定的編碼規(guī)則進(jìn)行編碼，賦予各個(gè)對(duì)象一個(gè)以條形碼表示的編碼。 貨位條