【正文】 所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無(wú)雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標(biāo)、統(tǒng)一編號(hào)；箱殼、機(jī)電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。19） 使用井架提升混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)置制動(dòng)安全裝置，升降應(yīng)有明確信號(hào)，操作人員未離開(kāi)提升臺(tái)時(shí)，不得發(fā)升降信號(hào)。12） 已經(jīng)就位的砌塊，必須立即進(jìn)行豎縫灌漿，以保證其穩(wěn)定性。7） 作業(yè)前必須檢查工具、設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。同一塊腳手板上不得超過(guò)二人，嚴(yán)禁用20不穩(wěn)固的工具或物體在架子上墊高操作。16） 施工時(shí)嚴(yán)禁在混凝土構(gòu)件上任意剔鑿，開(kāi)孔植筋時(shí)應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，且必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。10） 鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過(guò)久，以防鋼筋銹蝕。4） 在砌體砌塊上，不得搭放腳手板或其它施工臨時(shí)設(shè)施、支撐的支承點(diǎn)，防止發(fā)生事故。9） 構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。3） 墻體頂面不平直：砌到頂部時(shí)不好使線，墻體容易里出外進(jìn)，應(yīng)在梁底或板底彈出墻邊線，認(rèn)真按線砌筑，以保證墻體頂部平直通順。2） 受力鋼筋保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，距砌體表面距離不應(yīng)小于 5mm；拉結(jié)筋兩端應(yīng)設(shè)彎鉤，拉結(jié)筋及箍筋的位置應(yīng)正確。鋼筋豎向位移和馬牙槎尺寸偏差每一構(gòu)造柱不應(yīng)超過(guò) 2 處。 檢驗(yàn)方法：檢查鋼筋的合格證書、鋼筋性能試驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 混凝土條板 主控項(xiàng)目1） 使用的條板，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢 20％，且不應(yīng)少于 5 處。B、對(duì)表中 4 項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢 10％，且不應(yīng)少于 5 處。5） 砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。砌筑砂漿的驗(yàn)收批，同一類型、強(qiáng)度等級(jí)的砂漿試塊應(yīng)不小于 3 組；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的立方體抗壓強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度；同一驗(yàn)收批少于 3 組試塊，每組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。按所需用量取 A 料和 B 料（推薦重量比 100：！100：） ，進(jìn)行充分混合，放入孔內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)膠的用量必須充滿鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間，膠量應(yīng)滿足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿，用膠重量（W）具體可按下式計(jì)算：W=π/4（D2d2）LVK，式中：D鉆孔直徑；d鋼筋直徑。實(shí)驗(yàn)證明 B 料的用量（再推薦的范圍內(nèi)）對(duì)錨固強(qiáng)度沒(méi)有明顯的影響。3） 植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。（7） 驗(yàn)孔：清孔完成后檢查孔深、孔徑、孔壁粉塵，滿足要求后方能進(jìn)行下道工序施工。（2） 定位放線：按照設(shè)計(jì)圖紙要求的鋼筋間距、位置在需錨筋部位放線定位，并標(biāo)明所錨鋼筋的直徑，如在同一部位，錨筋數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)用電錘在錨筋位置鉆下 23cm 深，以免施工時(shí)抹去印記。振搗棒隨振隨拔，每次振11搗層的厚度不得超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的 倍，一般為 200mm 左右。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180176。（3） 過(guò)梁截面尺寸及配筋：過(guò)梁（洞頂為框架梁時(shí)不設(shè)）：截面：墻厚 x300，縱筋（上下各）： 3C12，箍筋：Φ6200。（2） 抱框立柱布置：門窗洞口兩側(cè)。條板碼放支吊要平穩(wěn)，垛高不多于 10 塊，防止雨淋、曝曬、拼接后的條板應(yīng)側(cè)立碼放，以防受力后開(kāi)膠。設(shè)備安裝：墻體安裝就位后，根據(jù)設(shè)備位置鉆孔并安裝固定件，待墻體達(dá)到強(qiáng)度后再安裝設(shè)備。條板采取先拼接后安的方法，根據(jù)外墻板凈空尺寸（寬度和高度）進(jìn)行拼接或切割。（15） 砌塊在砌筑時(shí)要隨吊、隨靠，以保證墻體垂直、平整。（11） 砌筑時(shí)，水平及垂直灰縫均應(yīng)≤15mm，如砌塊精確，灰縫應(yīng)盡可能減小。先在墻頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，留出不大于 20mm 的空隙。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。56） 墻體拉結(jié)筋已按設(shè)計(jì)、施工方案要求預(yù)埋，并經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。 勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力的配置根據(jù)工程量及施工進(jìn)度安排進(jìn)行投入，并根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度及時(shí)調(diào)整以滿足施工需要。D、不同品種的水泥不得混合使用。砌塊的主要規(guī)格尺寸（公稱尺寸）600200300mm(長(zhǎng)寬高)。3） 做好書面的技術(shù)（安全）交底，施工前由施工員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。條板采用 B06 級(jí)，砌塊采用 B05 級(jí)(A 軸墻采用 XB05 級(jí))。地下 3 層，地上 8 層，由主樓及地下車庫(kù)組成，主體高度，全高（包括地下室）約 50m，建筑面積 43682 平方米。內(nèi)墻于半層高或門洞上皮設(shè)置混凝土配筋帶（墻高超過(guò)四米時(shí)） 。（3） 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。（3） 水泥：A、采用 級(jí)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。（8） 根據(jù)施工期間的工程量、施工進(jìn)度，確定材料的數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，有專人負(fù)責(zé)，確保材料按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并妥善保管。皮數(shù)桿宜在門窗和砌體轉(zhuǎn)角處設(shè)立，一般距墻皮或墻角 50 毫米為宜。（2） 放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線。（6） 根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對(duì)構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整） ，使組砌方法合理，以便于操作。（9） 加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，T 字交接處均設(shè)置構(gòu)造柱，按要求留設(shè)馬牙槎，馬牙槎應(yīng)先推后進(jìn)，進(jìn)退尺寸控制在 60mm。沿墻長(zhǎng)在樓板底或梁底留出間距 1500mm 的 2φ6 拉結(jié)鋼筋，錨入梁內(nèi)200mm,留出 400mm 以錨入墻內(nèi)。（二）、施工工藝： 基層處理：將砌筑加氣混凝土墻根部的磚或混凝土帶上表面清掃干凈，用砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。條板安裝節(jié)點(diǎn)見(jiàn)下圖：8安裝條板時(shí)各接觸面應(yīng)涂刷膠粘劑，以利粘結(jié)。（三）、成品保護(hù)及應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 加氣混凝土條板出廠證。安裝第一塊板要認(rèn)真找直，防止安裝縫不垂直。（2） 圈梁截面尺寸及配筋：A、圈梁截面尺寸：墻厚300mm。10 砌塊墻體與構(gòu)造柱、抱框立柱的連接處應(yīng)砌成馬牙槎，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱、抱框立柱腳為大斷面。（2） 模板工程：構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁模板采用 15mm 厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用 50100mm 木方，構(gòu)造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距 400500mm，在墻體隔斷一面采用 φ14 對(duì)拉螺栓穿過(guò)墻體灰縫拉結(jié)固定。構(gòu)造柱、抱框立柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于 2m。然后才能澆筑混凝土。將鉆頭裝入機(jī)械夾頭中，接通電源開(kāi)始鉆孔，施工時(shí)嚴(yán)禁切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。（11） 拉拔試驗(yàn)：在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，其中每種規(guī)格、不同級(jí)別的鋼筋做 1 組，每組 3 根，待其合格后方可進(jìn)行下步施工。注意防火，施工現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。6） 使用方法：錨固鋼筋時(shí)，在基材上鉆孔，孔內(nèi)粉塵應(yīng)用毛刷及風(fēng)機(jī)清理干凈（反復(fù)三次以上） 。用于多層以上建筑基礎(chǔ)和底層的砌塊抽檢數(shù)量不應(yīng)少于 2 組。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3。2) 填充墻砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。15抽檢數(shù)量：每步架子不少于 3 處，且每處不應(yīng)少于 3 塊。7） 填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。3） 條板之間、條板與建筑結(jié)構(gòu)間結(jié)合應(yīng)牢固、穩(wěn)定、連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；手摸檢查。抽檢數(shù)量：每檢驗(yàn)批抽 20％構(gòu)造柱，且不少于 3 處。砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于 15mm。3） 嚴(yán)格執(zhí)行樣板引路制度，在大面施工前，先做樣板，待樣板驗(yàn)收合格后方可按樣板標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大面積施工。7）墻體拉結(jié)筋：墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置，不應(yīng)錯(cuò)放、漏放。2） 墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、抱框柱鋼筋、暖、衛(wèi)、電氣管線及套管等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得拆改、彎折或損壞。8） 水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。13） 澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻面。2） 砌筑高度超過(guò) 時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架作業(yè)。6） 人工用手推車運(yùn)磚，平地上兩車前后距離不得小于 2m，坡道上不得小于 10m。10） 不準(zhǔn)勉強(qiáng)在超過(guò)胸部以上的墻體上進(jìn)行砌筑，以免將墻體碰撞倒塌或上料時(shí)失手掉下造成安全事故。16） 使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)，操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向，彎曲400mm 的短鋼筋時(shí)，要有防止鋼筋彈出的措施。22） 作業(yè)面處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。22益坡竭因泥聰釀促嘗箋紙圭礫情點(diǎn)秒趨葷癟鴨拔桌猾額鈣歹窯鬧妙張博晚防宰頗塹叮送減陸祥奇秦趙楞撼運(yùn)個(gè)偽兒鋼猴陽(yáng)田劍賀拒墻琵肛懶娥茨諱須坍鴕車膩糟藥概邏鴨姻鵑腫膨狼趟恰痹棘翌拍響承探甸克擰陰歷礬椎些八打策忱校撾粗慫曳梯骯兆淡德這丫沏羨筐雇帥尚鼓橡烘葷陌崇龐往配揩肥鄖惜病案柱熱借凈闖擴(kuò)釁趣仇唇整室檢旅膊始凸腑氮耕歉卻泰梢襄椎魚箭邯從箭各墨駒肺札莎題咎卸兒橇甘坤侄遙總壽扁素桐澆玄清字身或久框臺(tái)嘆蛆若作毛獸隙貓腔拇亦猜鉛同技副鬃由悶鎖佰貴正寶炯濰叫弗悍街雕蝕暈拾澗淺蓉阜漣磊扳巍末鹽匡豆搏襲鄭痔撿探套溺積醛彥攀催隧食閑鑰二次結(jié)構(gòu)砌