【正文】 核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料。本工程電氣安裝因無設(shè)計圖紙，故本施工組織設(shè)計按常規(guī)方法及招標(biāo)文件的說明進(jìn)行編制，待來圖后另行編制專業(yè)電氣施工方案。應(yīng)經(jīng)常檢查電動工具有無漏電現(xiàn)象。玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填塞。4)設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采取焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按擰緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。帶下框的平開門或推拉門應(yīng)使下框低于地面標(biāo)高線lOmm。如果玻璃已安裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做好標(biāo)記。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞門窗表面的保護(hù)材料。安裝用的梯子應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)缺檔，梯子放置不應(yīng)過陡，其與地面夾角以60176。(6)門窗框與墻體間縫隙間的處理鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。否則必須進(jìn)行防腐處理，以免產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。劃線定位－鋁合金窗披水安裝－防腐處理－鋁合金門窗的安裝就位－鋁合金窗的固定－門窗框與墻體間隙間的處理－門窗扇及門窗玻璃的安裝－安裝五金配件(1)劃線定位根據(jù)設(shè)計圖紙中門窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)門窗中線向兩邊量出門窗邊線。將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。保溫層最后一遍抹灰時，應(yīng)達(dá)到?jīng)_筋厚度，并用大杠搓平，門窗、洞口、垂直平整度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求。保溫漿料的原材料，配合比及構(gòu)造節(jié)點做法必須符合設(shè)計要求。待稍收水，即用鐵抹子預(yù)壓一遍，使之平整，不顯露石子，或是用鐵滾筒往復(fù)交叉滾壓3～5遍，底凹處用混凝土填補，滾壓至表面泛漿。按大樣圖每隔3～5塊磚排出控制線,控縫≤2mm,高度和寬度控制線。角，粘貼時對角粘貼。 另外，面磚的毛細(xì)孔體積分布極限值直接影響到與抹面膠漿的粘接附著力，要求面磚表面孔分布中最小孔徑 rp，孔體積20mm3/g。（4）施工養(yǎng)護(hù)門窗框、窗套線腳須用紙帶遮蓋保護(hù)，一旦被涂料污染，在污染初期用溶解力小的稀釋劑精心洗去。每道工序應(yīng)分隔開1020㎝以便下一次涂刷。滾涂過程應(yīng)熟練快捷，防止出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象，每滾筒之間，注意甩搓，防止出現(xiàn)明顯的接搓。第一步：外墻膩子批補（二遍）在實際操作中以膩子層均勻遮蔽基底為標(biāo)準(zhǔn)。在涂料施工前需對被沾污的基層徹底去污。基面抹灰面已充分干燥，含水率不得大于10%；酸堿值不大于10。工程完工后應(yīng)防止重物撞擊墻面。EPS板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，粘貼時應(yīng)輕揉，均勻擠壓，為了保證板面平整度，可使用一根長度2米的靠尺進(jìn)行壓平操作。基層必須干燥并具有一定的機械度。施工時應(yīng)避免直接日曬和雨淋。抹平壓光時不宜在表面摻加水泥砂漿或干灰，否則表層砂漿易產(chǎn)生裂縫與剝落現(xiàn)象。找平層表面應(yīng)壓實平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫層做法為100mm厚聚苯保溫板單層或雙層錯縫搭接，保溫板鋪設(shè)前應(yīng)清理基層，基層清理干凈，然后從屋面一端開始鋪設(shè)，板塊間應(yīng)嚴(yán)密，塊材運輸過程中要輕拿輕放，防止破碎。6鋼筋500500鋼筋網(wǎng)與預(yù)埋248。架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)立即組織有關(guān)部門會同爬架單位對下列項目進(jìn)行調(diào)試與檢驗，調(diào)試與檢驗情況應(yīng)作詳細(xì)的書面記錄：架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，應(yīng)對扣件擰緊質(zhì)量按50％的比例進(jìn)行抽查，合格率應(yīng)達(dá)到95％以上；對所有螺紋連接處進(jìn)行全數(shù)檢查；對架體整個防護(hù)情況進(jìn)行檢查；其他必須的檢驗調(diào)試項目。水平每層掛一層水平兜網(wǎng)。在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每9m立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。大橫桿在小橫桿上，緊貼小橫桿與立桿用直角扣件扣緊。長短通過花籃螺栓的絲扣進(jìn)行調(diào)節(jié)，安裝后將花籃螺栓擰緊。（3）安裝10號槽鋼連梁，在轉(zhuǎn)交部位和其他特殊部位需要安裝槽鋼連梁，具體位置見節(jié)點圖5和各棟號的槽鋼平面布置圖。安裝拉環(huán)時一定要排好間距，尾部兩根拉環(huán)，中間一根。根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工方案。外懸挑架每6層且不超過20米為一段。地下室外墻鑲嵌的橡膠止水帶一定要安設(shè)固定好。（4）樓梯混凝土的澆筑樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進(jìn)。澆筑時嚴(yán)格控制下灰厚度及混凝土振搗時間，每層澆筑厚度不得超過500mm，混凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，杜絕蜂窩、孔洞等混凝土質(zhì)量通病的出現(xiàn)。澆筑混凝土必須間歇時，盡量縮短其間歇時間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。（3）人員準(zhǔn)備根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時間長短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，必要時考慮分班輪流作業(yè)?；炷涟从嘘P(guān)混凝土堿集料試驗數(shù)據(jù)進(jìn)行配制。 主體結(jié)構(gòu)混凝土全部采用商品混凝土。施焊時，先閃合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，促使鋼筋間隙中產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動鋼筋，使兩鋼筋端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光過程。剪力墻、框架柱內(nèi)鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋搭接長度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計要求?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求。 柱鋼筋綁扎柱子鋼筋主筋接頭位置在柱凈高中三分段內(nèi)，一隔一錯開≥500mm，同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的50%。搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢。為保證框架柱和墻體鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆注混凝土?xí)r，采用定位筋的方法固定插筋。（3）鋼筋保護(hù)層控制根據(jù)鋼筋混凝土規(guī)范及設(shè)計要求確定混凝土的保護(hù)層。配料表中標(biāo)明鋼筋使用部位。在鋼材的端部掛牌編號注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗狀態(tài)。模板拆除時要輕拿輕放，認(rèn)真維護(hù)模板，保證其使用壽命。木模板組拼后用墻體模板將其夾緊并用穿墻螺栓在模板外側(cè)兜住。樓梯梁模、踏步擋板、底模均采用18mm厚多層板及方木現(xiàn)場拼裝。橫桿采用1200mm和900mm兩種，設(shè)三道橫桿。電梯井采用鋼筒模?；靥钔梁粚嵅捎秒妱哟蚝粰C，局部拐角等狹窄部位輔以人工夯實?；油谥猎O(shè)計標(biāo)高后，申請監(jiān)理工程師驗收，合格后報請地方質(zhì)量監(jiān)督部門、設(shè)計單位、勘察單位共同對基槽進(jìn)行驗收，合格后方可施工墊層。當(dāng)上層土釘砼強度達(dá)到70%以上時，方可向下開挖下一層土方，施工下一層土釘，如此循環(huán)直至達(dá)到土方開挖要求的深度。(3)對發(fā)現(xiàn)的錯誤立即糾正，有關(guān)人員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。（3）誤差預(yù)防和發(fā)生錯誤的改正(1)為防止測量誤差(系統(tǒng)誤差、偶然誤差和粗差)，必須從人員、儀器、操作環(huán)境和管理四個方面解決。驗線程序如圖所示：驗線程序圖（1）沉降點的設(shè)置設(shè)置沉降觀測點的數(shù)目和具體位置根據(jù)規(guī)范和設(shè)計要求確定，在圖紙會審階段，項目部、監(jiān)理與設(shè)計院進(jìn)行協(xié)商初步確定沉降點設(shè)置方案；待基礎(chǔ)施工完成后，根據(jù)實際地質(zhì)情況進(jìn)一步細(xì)化沉降觀測點的設(shè)置數(shù)量和位置。在首層施工完后，將高程控制點引至外壁無遮擋的剪力墻上，隨結(jié)構(gòu)上升，測量員用50m鋼卷尺將高程向上傳遞。施工軸線測量采取內(nèi)、外雙控軸線的方法。 四、 施工方案及技術(shù)措施本工程在業(yè)主提供的原始平面控制點、高程控制點的基礎(chǔ)上建立施工平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。各班組負(fù)責(zé)各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，這樣既合理地利用勞動力資源，又充分做到誰預(yù)埋誰施工的原則，做到分工合作，責(zé)任明確，維持前后道工序的連續(xù)性，防止后道工序的扯皮。 各單體工程施工劃分為四個階段，地下室及地下防水施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾裝修及設(shè)備安裝施工階段、設(shè)備調(diào)試及竣工清理階段。、安全、環(huán)境、職業(yè)健康管理體系文件，公司標(biāo)準(zhǔn)及管理制度。機電安裝工程包括電氣系統(tǒng)、給排水工程、防雷接地系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。三、 施工部署 總體部署：成立“鄭州高新區(qū)岳崗安置房建設(shè)項目部”， 整個工程按照地塊分為五個施工區(qū)，每個施工區(qū)分別成立項目部分部，每個分部配置相應(yīng)的管理人員，協(xié)調(diào)組織本區(qū)域的施工內(nèi)容。制定更加具體周密的施工方案和質(zhì)量保證措施，確保結(jié)構(gòu)施工按時完成，為裝飾裝修工程創(chuàng)造條件。設(shè)備調(diào)試及竣工清理階段：該階段主要為各種機電安裝工程的后期綜合調(diào)試，逐步做好綜合調(diào)試、人防及消防等專項驗收，搞好各層各部位的清理工作，為工程整體驗收做準(zhǔn)備。儀器檢定按照國家(市)各類設(shè)備檢定規(guī)程規(guī)定的周期、檢定方法、檢驗準(zhǔn)則在國家授權(quán)的計量單位進(jìn)行檢定。結(jié)構(gòu)每施工三層，測量小組對控制線必須進(jìn)行一次校核。項目部復(fù)檢合格后，向監(jiān)理公司申請驗線。沉降觀測要堅持“定人、定儀器、定測量路線”的“三定”原則。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，施測數(shù)據(jù)資料齊全、清晰。如坑底有明水，需做盲溝與基坑四周的排水溝相連通。停止采用機械開挖，人工清底200mm，預(yù)留100mm待驗槽完成后清理?；靥钔?xí)r必須先做好回填土干容重和密實度試驗。樓座部分：基礎(chǔ)底板側(cè)模采用磚胎模，同時做為防水保護(hù)墻。樓板和梁的支撐立桿間距主要為900mm和600mm，立桿上加可調(diào)頂托，橫桿采用900mm和600mm，設(shè)四道橫桿。圍檁距上下離樓面各200，中間400，立面用圓16螺桿夾緊，內(nèi)限位采用20螺紋鋼，端部砂輪機切割成型，保證端部平整，螺桿及限位間距均為400400。將它作為永久性模板來固定混凝土,無需拆模或鑿縫便可粘結(jié)下次澆筑的混凝土。懸挑梁板、樓梯模板拆除必須在砼強度達(dá)到100%以后。除外觀檢查外還要做力學(xué)性能試驗，熱軋鋼筋進(jìn)場分批驗收，每批由同一型號和爐號的鋼筋組成，重量≤60t，從每批鋼筋中隨機抽選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉力試驗和冷彎試驗，如有一項試驗結(jié)果不合格，則從同批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項實驗，如仍有試樣不合格，則該批鋼筋為不合格。（1）節(jié)點放樣根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計算機輔助設(shè)計做好鋼筋節(jié)點放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點。（2）人員準(zhǔn)備為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼筋施工任務(wù)，特選擇精干的施工隊伍。樓板鋼筋: 當(dāng)上部鋼筋較粗較密時，上部鋼筋固定采用馬凳，采用馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時根據(jù)實際情況綜合考慮。在板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移時要按1:6比例調(diào)整到位。預(yù)留洞口附加補強鋼筋要按設(shè)計要求安裝。梁鋼筋綁扎方法如下：模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋并與箍筋固定住→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢。梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm。接頭位置應(yīng)相互錯開，符合設(shè)計及規(guī)范要求（2）板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎方法為：畫位置線→綁主筋→綁分布筋?；A(chǔ)底板鋼筋采用搭接接頭。根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用對焊機功率大小，可選用連續(xù)閃光焊、閃光—預(yù)熱—閃光等對焊工藝。二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光。水泥除滿足混凝土中水泥的一般要求外，選用堿含當(dāng)量＜%的低堿水泥。(1)制定澆筑計劃我方將各住宅樓各自為一個施工區(qū)段，地下車庫按后澆帶位置劃分施工區(qū)段，澆筑前作出詳細(xì)的澆筑計劃。混凝土終凝前對柱子鋼筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時糾正?；炷翝仓埃瑧?yīng)先澆筑5～10cm厚與混凝土相同配合比減石子的水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實。梁、板振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點均勻。養(yǎng)護(hù)時注意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間同混凝土板。內(nèi)腳手架為結(jié)構(gòu)施工時支承架，采用碗扣式腳手架。在懸挑架安裝、搭設(shè)以及使用全過程中，施工人員應(yīng)遵守現(xiàn)行《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80)、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》([80]建工勞字第24號)等的有關(guān)規(guī)定。安裝需要施工塔吊配合時，應(yīng)核驗塔吊的施工技術(shù)參數(shù)是否滿足需要。安裝主梁時必須拉通線，保證外立桿下的鋼筋撅在一條線上。為防止拉桿與內(nèi)側(cè)立桿的碰撞，安裝埋件時需對應(yīng)下層槽鋼主梁的位置，然后往左或往右100mm埋設(shè)，往左或往右偏交替進(jìn)行，切忌往同一方向偏。外向立桿頂端高出應(yīng)施工墻上皮1m進(jìn)行搭設(shè)。（10）剪刀撐與地面成45186。在邊梁中預(yù)埋鋼管，腳手架的水平桿與預(yù)埋鋼管,水平桿與外架用雙扣件進(jìn)行連接。外架外立桿和橫桿表面刷橙色油漆，剪力撐刷紅白相間油漆。 高層住宅平屋面（上人露臺）做法：鋼筋砼屋面板+20mm厚1:3水泥砂漿找平層++（100厚擠塑苯乙烯保溫板（雙層錯縫搭接））+1：8白灰爐渣找坡2%+1:3水泥砂漿保護(hù)層+SBS防水卷材（3厚）+室外防滑防凍地磚，25厚1：。6鋼筋500500鋼筋網(wǎng)與預(yù)埋248。為防止屋面結(jié)構(gòu)層上積水，施工完畢后，盡量不采用澆水養(yǎng)護(hù)，可采用覆蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。一個分格內(nèi)的混凝土應(yīng)盡可能連續(xù)澆筑，不留施工縫。墻面應(yīng)清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物。必須徹底清除基層表面的粉塵。（3）干粉型粘結(jié)膠漿應(yīng)隨拌隨用應(yīng)將袋裝的粉料分批倒人干凈的容器中，倒入適量凈水，用手提式電動低速攪拌器攪拌成糊狀膠漿，膠漿放置5min后再攪拌均勻，使其具有適宜的粘稠度，以達(dá)到理想的施工性能；膠漿的固化時間約6h，可操作時間一般為2h，夏天高溫季節(jié)應(yīng)隨拌隨用，以確保膠漿的粘結(jié)性能。（5）打磨對于聚苯板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進(jìn)行平整處理，打磨動作應(yīng)作為輕柔的圓周運動，不可沿著聚苯板接縫平行的方向打磨。涂裝工程的基底不得出現(xiàn)泛堿發(fā)花，若基底出現(xiàn)泛堿發(fā)花時，應(yīng)使用5%草酸溶劑刷洗，再用清水沖洗干凈，干透后進(jìn)行涂裝。不平整及洞口處局部應(yīng)用聚合物水泥砂漿修補。通常大風(fēng)天氣不宜施工。滾涂時，必須在桶中放舔料板，滾筒和毛刷蘸料后必須在滾板上舔料，方可上墻施工，防止滴灑。滾涂時，桶內(nèi)應(yīng)放勻料板，滾筒和毛刷蘸料后必須在勻料板上舔料，方可上墻施工，防止滴灑。第四步：完工清理。（1）對外墻面磚材質(zhì)的要求面磚自重≤ 40kg/m，面磚吸水率≤ 6%，表面的孔隙率 20 mm3/g，最小孔徑 rp 。 （4）勾縫面磚鋪貼拉縫時，用1:1水泥砂漿（細(xì)砂）勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外表面23㎜。角，平面磚呈5%泛水，平面磚標(biāo)高低于窗框留置1010的小槽，用以注耐侯密封膠。細(xì)石混凝土的強度等級為C20，碎石或卵石要求級配良好，粒徑不大于15mm或面層厚度2/