【正文】 ．應定期對鋼絲繩加潤滑油（一般以工作時間四個月左右加一次）。 鋼絲繩夾的正確布置方法 （2）每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數量如下表所示。 各支點的支撐力 RCi=RUisinθi 按照以上公式計算得到最大鋼繩拉力分別為 RU1= 十、鋼絲拉繩的強度計算(外側鋼絲繩出現斷裂后): 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU= 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中[Fg] —— 鋼絲繩的容許拉力(kN)； 　　 Fg —— 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 　　 計算中可以近似計算Fg=，d為鋼絲繩直徑(mm)； 　　α —— 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對61636； K —— 鋼絲繩使用安全系數。 鋼絲繩夾使用數量和間距 本工程選用4組，間距為150mm. （3）繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%，繩夾在實際使用中受載2次后螺母要進一步擰緊。 。 一、參數信息 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度：，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)：。：當物體打擊傷害發(fā)生時，應盡快將傷員轉移到安全地點進行包扎、止血、固定傷肢，應急以后及時送醫(yī)院治療。為搶救傷員需要移動某些物體時必須做好現場標志，以便進行事故調查取證工作。及時報警，組織警衛(wèi)人員在事故現場周圍設置警戒線，保護好現場，防止壞人破壞，事故狀態(tài)擴大阻礙破案。每月召開會議，專門研究施工現場的安全工作。施工現場使用照明燈具，必須與卸料平臺有足夠的安全距離，嚴禁將碘鎢燈安裝在卸料平臺上。，扶平穩(wěn)不能碰撞卸料平臺及外腳手架，其他人員不得在卸料平臺上逗留。，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩(wěn)后方可撤出其中機械。，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。，應待最后一道主梁拆至室內后方可解除鋼絲繩的連接。，并有專人負責警戒，嚴禁非專業(yè)人員進入。，鋼絲繩應使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。走道和平臺面必須滿鋪木板，不得留空隙和探頭板，下方張掛水平安全網。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。卸料平臺搭設和制作所用的各種材料，必須符合規(guī)范要求，不合格的材料嚴禁使用。，應及時檢查結構（形態(tài)）的安全狀況，必要時對其進行相關檢測。，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。（2）套管內應用鋸末填實，澆筑完混凝土拆除模板后將套管內的鋸末掏空。（3）吊環(huán)在彎制及焊接過程中應保證原材的各項性能指標，避免因加工工藝導致吊環(huán)承載力（性能指標）降低。***m，寬***m，錨入建筑***m，主梁采用***工字鋼，次梁采用***工字鋼，次梁間距***m。施工部署為保證***層以上結構施工時，周轉材料的周轉使用，在施工至***層時搭設懸挑卸料平臺，結合工程實際情況說明卸料平臺的平面位置，所在樓層，高度。質量標準明確卸料平臺安裝的質量標準和控制措施。 主次梁材料規(guī)格、間距，主梁懸挑長度、錨固長度，鋼絲繩的規(guī)格，地錨與錨環(huán)設置，護身欄桿材料、高度落地式卸料平臺3163。3）卸料平臺形式、面積、長度、高度及地基和支承結構情況（落地式卸料平臺）。 編制內容及要求序號章節(jié)標題編寫內容及要點1編制依據內容要求齊備、適用、有效。施工組織設計地質勘察報告當落地式卸料平臺底部座于自然地面上時應納入，否則不必要。 分部位列表說明各項材料的需用數量（同種材料規(guī)格不同者應分別列示）勞動力組織明確施工勞動力安排及人員持證上崗要求。當支承面為回填土時，應明確壓實系數；當支承面為下層樓板時，應明確下部支撐做法。施工監(jiān)測與監(jiān)控明確監(jiān)測內容(主次梁變形、鋼絲繩的固定)，監(jiān)測方式、監(jiān)測頻次及預警值。、規(guī)程、標準等。（約高出平臺****m左右處）預埋Φ25以上鋼筋需采用一級鋼，作為鋼絲繩的拉環(huán)，兩根鋼絲繩要單獨預埋拉環(huán)。10鐵墊片緊貼墻面，應用雙螺母擰緊，螺栓伸出螺母長度不得小于3扣。采用防護欄桿，內側采用單塊膠合板立放圍護，外側采密目安網防護。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。，并加裝多層板硬防護圍擋。各種規(guī)格鋼管混雜堆放時，鋼管總長度不超過600 m，而且長短要搭配合理。，認真貫徹執(zhí)行安全技術操作規(guī)程的有關規(guī)定，做到安全生產。對接扣件安裝時其開口應向內，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。，不得設置在腳手架等施工設施上。、驗收程序、項目部門、監(jiān)理部門安全人員共同驗收后，方可投入使用。、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求，根據檢查結果再確定卸料平臺的拆除順序和措施，拆除方案經主管部門審批后方可實施。，不得進行卸料平臺的拆除工作。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。 B 檢查保修項目 a 平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構件是否符合施工方案的要求； b 卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好； c 安全防護措施是否符合要求。，以及扣件綁扎等所有架子部件。在建筑工程施工過程中,由于高處作業(yè)時防護不到位、操作人員違章作業(yè)，導致墜落或物體打擊造成人員傷亡和財產損失的事故。*******職責： 接到報警，立即組織人員趕赴現場，救治受傷人員，對于輕傷員應現場進行救護臨時處理，對于重傷員組織車輛迅速送往醫(yī)院搶救，途中必須采取相應的救護手段（如人工呼吸、止血等）或撥打1999急救。遇有下列情況時，項目生產安全事故應急指揮部各成員單位按照本預案規(guī)定進行響應。、物體打擊事故后，現場指揮應及時采取措施，對事故現場及相關區(qū)域進行警戒、控制，疏導搶險車輛、救護車輛；按救援方案指揮搶險人員實施救援工作。3）如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。計算書（以下面參數為例） 計算依據《建筑施工安全檢查標準》(JGJ5999)和《鋼結構設計規(guī)范》(GB500172003)。 主梁選擇22b號工字鋼，其截面特性為 面積A=,慣性距Ix=,轉動慣量Wx=,回轉半徑ix= 截面尺寸 b=,h=,t= (1)欄桿自重標準值： Q1 = (2)鋼自重荷載 Q2= 經計算得到，均布荷載設計值 q = (Q1+Q2) = (+) = 各次梁產生的集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=((+)+)(1+2)+ P2=((+)+)(1+2)+ P3=((+)+)(1+2)+ P4=((+)+)(1+2)+ P5=((+)+)(1+2)+ P6=((+)+)(1+2)+ 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 鋼絲繩夾規(guī)格 選用M20的鋼絲繩夾。 八、主梁的計算(外側鋼絲繩出現斷裂后) 卸料平臺的內鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內力的計算。其外形及規(guī)格如下表。 安裝鋼絲繩夾放安全彎方法 十一、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算(外側鋼絲繩出現斷裂后): 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為 N=RU= 鋼板處吊環(huán)強度計算公式為 其中 [f] 為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結構設計規(guī)范》（GB500102010），[f] = 65N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=[471194/(652)]1/2=22mm 十二、錨固段與樓板連接的計算(外側鋼絲繩出現斷裂后): 水平鋼梁與