【正文】 尊重業(yè)主、服從監(jiān)理，認(rèn)真聽取監(jiān)理工程師的合理化建議。3灌注水下混凝土?xí)r，要將流出的泥漿引流至泥漿池或沉淀池中沉淀處理，不隨意流入農(nóng)田河流。對(duì)參加爆破的人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)和考核，進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，并履行嚴(yán)格的交底手續(xù)和填寫交底記錄，制定安全檢查制度。庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁吸煙。保證所有施工記錄詳細(xì)、真實(shí)。遇塌孔，在塌方處用紅磚及適量鋼筋砌筑，再支鋼內(nèi)模。人工挖孔，經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況，并遵守下列規(guī)定：1）挖孔人員下孔作業(yè)前，先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換。（四）施工現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置明顯的安全警示牌，非施工人員不得隨意進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人，項(xiàng)目總工程師為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。2）積極與地方協(xié)調(diào)，為施工創(chuàng)造良好的外部環(huán)境。7）在施工中聽取監(jiān)理工程師的合理建議改進(jìn)施工工藝，提高工作效率。實(shí)行全面質(zhì)量管理，在滿足施工規(guī)范和監(jiān)理工程師要求的前提下，采用優(yōu)化的施工方案，加快工程進(jìn)度。5）保證施工隊(duì)的人員數(shù)量和技術(shù)水平，確保施工緊張有序的進(jìn)行。2）在材料上我項(xiàng)目部機(jī)材部材料負(fù)責(zé)人進(jìn)行了全面的市場(chǎng)調(diào)查，在料場(chǎng)的位置、產(chǎn)量、各種材料的價(jià)格、運(yùn)輸條件以及材料的路用性能方面積累了祥實(shí)的資料。(10)、當(dāng)蓋板涵頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以后拆除模板及支撐，拆除前，應(yīng)至少提前24小時(shí)通知監(jiān)理工程師并取得同意。(7)、混凝土初凝之后，模板不得振動(dòng)，伸出的鋼筋不得承受外力。第一次承臺(tái)、系梁，第二次澆蓋板。模板必須是經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的，損壞或變形不予使用。應(yīng)確保導(dǎo)管連接部位的密封性，導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓，～，以避免導(dǎo)管進(jìn)水。含水層中的水在開挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工，如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，發(fā)生樁身質(zhì)量問題。（2）當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠底部1m左右時(shí)，保持埋管深度，并降低混凝土灌注速度。隨孔內(nèi)混凝土的上升，經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋置深度,逐節(jié)快速拆除導(dǎo)管，拆下的導(dǎo)管立即沖洗干凈。測(cè)試次數(shù)不少于拔導(dǎo)管次數(shù)，并在每次提升導(dǎo)管前控測(cè)一次管內(nèi)外的混凝土高度。3）現(xiàn)場(chǎng)利用吊車或沖擊鉆架直接提吊漏斗和導(dǎo)管，將導(dǎo)管徐徐放入孔內(nèi)，位置保持居中。拼接導(dǎo)管或串通，用吊車或鉆機(jī)提吊將其放入孔底。3）運(yùn)輸路線要選擇平坦坡路較少的路線運(yùn)輸，防止鋼筋籠變形。3）鋼筋保護(hù)層的設(shè)置采用“耳筋”和塑料墊塊，“耳筋”焊制滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求，當(dāng)使用無用短鋼筋（直徑不小于12mm）彎制時(shí)，其長(zhǎng)度不小于15cm，高度不小于8cm，焊在骨架主筋外側(cè)；當(dāng)鋼筋籠長(zhǎng)度大于15m時(shí)，“耳筋”加密布設(shè)，縱向間距不大于100cm，環(huán)向間距不大于50cm，并錯(cuò)位布置。10mm；箍筋間距177。c、對(duì)受力鋼筋機(jī)械連接接頭的位置要求，應(yīng)符合焊接接頭的規(guī)定。機(jī)械接頭符合《鋼筋機(jī)械加工連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ 1072003）的規(guī)定。以下各類≥20d7）焊接鋼筋籠的鋼筋接頭除特殊說明外都采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度不小于5d。鋼筋調(diào)直使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。2）鋼筋棚內(nèi)的鋼筋分區(qū)堆放。探孔器在孔內(nèi)下落時(shí)，靠自重下沉，不得借助其他外力?？讖讲捎锰娇灼鬟M(jìn)行檢測(cè)，探孔器制作如下圖：施工工藝：（4）裝藥結(jié)構(gòu)與堵塞掏槽眼和周邊眼均采用連續(xù)反向裝藥結(jié)構(gòu)；堵塞用舊報(bào)紙和泥土摻和成團(tuán)進(jìn)行堵塞。（2）孔眼的布置=900mm的周邊布置12個(gè)周邊眼，間距等分；孔內(nèi)半徑r=450mm的環(huán)向布置6個(gè)掏槽眼，間距等分。2）保證邊開挖邊護(hù)壁，一直護(hù)壁到樁底。2）當(dāng)?shù)跬疤嵬恋降孛鏁r(shí)，將土卸入小推車內(nèi)運(yùn)到孔口5m以外,按業(yè)主和監(jiān)理工程師的精細(xì)化施工要求集中裝入自卸汽車運(yùn)到指定的棄土場(chǎng)。3）安裝活底吊桶，保證吊桶與孔壁之間留有適當(dāng)?shù)木嚯x，防止施工中吊桶碰撞孔壁，放生事故。1）護(hù)壁砼采用拌合站拌制，人工澆注，小型振動(dòng)棒振搗密實(shí),使護(hù)壁混凝土與樁周土結(jié)合緊密。留巖樣并做標(biāo)記并集中收集。澆注孔口護(hù)圈。（六）試驗(yàn)配比 混凝土試驗(yàn)配合比工作已經(jīng)完成并經(jīng)過審批程序?，F(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)P第4章 人工挖孔樁施工方案 （一）挖孔樁場(chǎng)地平整開挖前做好場(chǎng)地的三通一平，清除現(xiàn)場(chǎng)上的危石、浮土，鏟除松軟土層并夯實(shí)。主要工程范圍有：路基、路面、防護(hù)、排水、橋涵、交叉、交通工程、綠化、給排水、亮化、綜合管線及其它附屬工程。在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求科學(xué)合理，技術(shù)工藝先進(jìn)可行而又經(jīng)濟(jì)適用的原則，認(rèn)真研讀招標(biāo)文件，嚴(yán)格遵照招標(biāo)文件對(duì)樁基礎(chǔ)蓋板涵工程建設(shè)的有關(guān)質(zhì)量、工期、安全、環(huán)保等要求，結(jié)合本工程實(shí)際進(jìn)行編制。招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙以及我公司在以往類似工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)編制而成。堅(jiān)持專業(yè)化組織施工的原則，均安排有豐富的相關(guān)工程施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍承擔(dān)。人工挖孔樁配套設(shè)施方案用木桿等設(shè)置孔口圍護(hù)欄，搭設(shè)孔口的遮雨棚；從洞編輯室中橋梁施工區(qū)架設(shè)臨時(shí)電力線路，動(dòng)力線采用380V，照明電采用36V低壓電，每孔保證五線、一箱、一閘、一漏電保護(hù)；安設(shè)鼓風(fēng)機(jī)作為通風(fēng)設(shè)備；在混凝土護(hù)圈完成澆筑時(shí)，在混凝土護(hù)圈上安裝井蓋等安全設(shè)施，保證一井、一蓋、一鎖。（三）材料選擇及技術(shù)參數(shù)人工挖孔灌注樁水泥采用南方水泥有限責(zé)任公司P檢測(cè)儀器配有全站儀、水準(zhǔn)儀、壓力機(jī)、混凝土抗折機(jī)、水泥振動(dòng)臺(tái)等試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備。符合要求。1）開挖樁孔土方先挖中間部分土方，然后向周邊擴(kuò)挖。在模板的上、下端各設(shè)置一道用槽鋼做成的弧形鋼圈作為支撐，防止模板受力變形。安裝垂直運(yùn)輸設(shè)備和照明通風(fēng)設(shè)備：1）安裝鋼框架作為垂直運(yùn)輸架。中間停工再?gòu)?fù)工之前將井底的空氣徹底抽換再下孔內(nèi)作業(yè)。第二節(jié)樁孔護(hù)壁混凝土澆注1）當(dāng)?shù)诙?jié)樁孔挖到1m后，按第一節(jié)護(hù)壁模板安裝和護(hù)壁混凝土澆注方法安裝、澆注第二節(jié)模板和混凝土。3）爆破方案（1）爆破采用打眼放炮，不使用裸露藥包。q計(jì)算并根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行調(diào)整。如地質(zhì)復(fù)雜，釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計(jì)要求，如不滿足與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位研究處理。3))探孔器直徑誤差小于10mm，長(zhǎng)度誤差小于10mm。1加工鋼筋1）鋼筋棚設(shè)置在K6+600路基左側(cè)位置。3）鋼筋的除銹清除鋼筋油污和捶打能剝落的浮皮、鐵銹。I≥≥3dd為鋼筋直徑135176。如圖紙無規(guī)定按下表和下圖規(guī)定。(d)對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，接頭百分率不大于50％。聲測(cè)管檢測(cè)的樁基數(shù)量按圖紙和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。20mm；鋼筋主筋采用焊接，接頭相互錯(cuò)開。2）鋼筋籠較長(zhǎng)，為防止運(yùn)輸過程中骨架變形，骨架運(yùn)輸采用加帶托架的膠輪長(zhǎng)平板車運(yùn)輸，骨架裝車時(shí)要保證每個(gè)加強(qiáng)筋設(shè)主支承點(diǎn)，各支承點(diǎn)高度相等，以保證它的結(jié)構(gòu)形狀。2）下放前檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致。1拼下導(dǎo)管1）導(dǎo)管根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)和混凝土的小時(shí)通過量確定，采用內(nèi)徑350mm的鋼導(dǎo)管，導(dǎo)管連接處設(shè)置止水橡膠墊并用卡盤固定牢固，頂部設(shè)置漏斗。在確認(rèn)初存量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使隔水塞留在孔底，灌入首批混凝土，使導(dǎo)管底部埋入混凝土內(nèi)。6）灌注混凝土的技術(shù)要求及注意事項(xiàng)：（1）首批混凝土灌注量通過計(jì)算確定。在灌注將近結(jié)束時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比重增大，如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí)，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，也可掏出部分沉淀物，使灌注工作順利進(jìn)行。當(dāng)孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成樁孔時(shí)，用紡織袋土逐漸堆堵，形成樁孔的外壁，并控制保證內(nèi)壁滿足設(shè)計(jì)要求。在混凝土灌注時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌時(shí)間和混凝土坍落度的控制。(3)、在選擇鋼筋的接頭時(shí),直徑大于16mm采用對(duì)拉套筒連接為宜,當(dāng)不能實(shí)行對(duì)拉套筒連接時(shí)采用的電弧焊，其焊接搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求，直徑小于16mm采用綁扎搭接時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。(2)、承臺(tái)、系梁施工采用鋼模板，澆筑混凝土前，模板必須清理干凈，底部應(yīng)完全沒有鋸末、刨花、污垢、泥土等其他雜物。(5)、混凝土由高處自由傾落下的高度不得超過2m。新混凝土應(yīng)在砂漿初凝前澆注。；水下挖方，水上挖方、填方。2）項(xiàng)目聞部在項(xiàng)目經(jīng)理下常務(wù)副經(jīng)理及五個(gè)副職來分管經(jīng)理部的八個(gè)部門，確保八個(gè)部門的優(yōu)質(zhì)高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。5）不經(jīng)過監(jiān)理工程師同意，項(xiàng)目部不以任何理由擅自撤離任何施工設(shè)備。在工期的安排上，充分考慮雨天及農(nóng)忙影響的因素，作好計(jì)劃安排確保總工期。2）保證項(xiàng)目流動(dòng)資金的充足。第八章 質(zhì)量保證體系（一）質(zhì)量目標(biāo)工程項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備階段開始，到工程移交缺陷責(zé)任終止的全過程，推行全面的、全過程的、全員參予的全面質(zhì)量管理，用全面質(zhì)量管理的理論和方法進(jìn)行工程項(xiàng)目的質(zhì)量管理，以保證按照國(guó)家、交通部、招標(biāo)文件等現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)全部達(dá)到業(yè)主要求的優(yōu)質(zhì)工程。對(duì)施工中各類測(cè)量?jī)x器及試驗(yàn)設(shè)備，按規(guī)定做好計(jì)量檢定工作，以保證計(jì)量設(shè)備的