【正文】 ,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N=；　　 i —— 計算立桿的截面回轉半徑，i=；　　 k —— 計算長度附加系數，；　　 u —— 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=；　　 l0 —— 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0==；　　 A —— 立桿凈截面面積，A=；　　 W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=； λ —— 長細比，為3118/16=194 λ0 —— 允許長細比(k取1)，為2700/16=168 210 長細比驗算滿足要求! φ —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i ； σ—— 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)； 　　[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=；經計算得到: σ=7886/(357)=；不考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求! ,立桿的穩(wěn)定性計算 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值，N=；　　 i —— 計算立桿的截面回轉半徑，i=；　　 k —— 計算長度附加系數，；　　 u —— 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=；　　 l0 —— 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0==；　　 A —— 立桿凈截面面積，A=；　　 W —— 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=； λ —— 長細比，為3118/16=194 λ0 —— 允許長細比(k取1)，為2700/16=168 210 長細比驗算滿足要求! φ —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l0/i ；　　 MW —— 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=； σ—— 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；　　[f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值，[f]=；經計算得到 σ=7550/(357)+99000/3865=；考慮風荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求!六、連墻件的計算連墻件的軸向力計算值應按照下式計算： Nl = Nlw + No其中 Nlw —— 風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，應按照下式計算： Nlw = wk Aw wk —— 風荷載標準值，wk = ； Aw —— 每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積: Aw = = ； No —— 連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN)；No = 經計算得到 Nlw = ，連墻件軸向力計算值 Nl = 根據連墻件桿件強度要求，軸向力設計值 Nf1 = [f]根據連墻件桿件穩(wěn)定性要求，軸向力設計值 Nf2 = [f]其中 φ —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數,由長細比 l/i=； 凈截面面積Ac = ；毛截面面積 A = ；[f] = 。小橫桿的自重標準值 P1=腳手板的荷載標準值 P2= 活荷載標準值 Q= 荷載的計算值 q=++= 小橫桿計算簡圖最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩計算公式如下: M= σ=M/W = 106/=,滿足要求!最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 荷載標準值q=++=簡支梁均布荷載作用下的最大撓度V=(384105)=,滿足要求!二、大橫桿的計算大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結點間增加一根小橫桿。截面有效高度 h0 = 10015 = 85mm；αs = 106/(1000)=ξ = 1(12)1/2=γs = 樓板壓點負彎矩配筋為 As = 10^6 / () = mm2懸挑腳手架計算滿足要求！、：。=經過計算得到強度 σ=106/()=；水平鋼梁的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求!九、拉桿的受力計算水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosθi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。經計算得到，活荷載標準值 NQ = 2風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 —— 基本風壓(kN/m2)，W0 = Uz —— 風荷載高度變化系數，Uz = Us —— 風荷載體型系數：Us = 經計算得到，風荷載標準值 Wk = = 。鋼管慣性矩計算采用 I=π(D4d4)/64，抵抗距計算采用 W=π(D4d4)/32D。，同時考慮2層施工。，螺栓粘結力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式 其中 N —— 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = ； d —— 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； [fb] —— 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，； h —— 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度?？紤]風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=+=不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=+=風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 其中 Wk —— 風荷載標準值(kN/m2)； la —— 立桿的縱距 (m)； h —— 立桿的步距 (m)。一、小橫桿的計算小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。，同時考慮2層施工。(3).事故發(fā)生后，項目經理部應保護現場，接受事故調查；填寫事故報告。并在事故發(fā)生時具體組織對緊急情況的應急處理或救護。 立桿底部應固定牢固。大橫桿宜設置在立桿內側，其間距及固定方式應符合要求；對接須符合有關規(guī)定?？v、橫向掃地桿應符合要求。、外架驗收項目部成立腳手架驗收小組：組 長：*** 副組長：****成 員：****。并檢查腳手架的扣件連接、連墻桿支撐是否牢固、安全以及清除腳手架上雜物及地面障礙物。連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（兩步）。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。外架單層結構作業(yè)荷載不得超過3KN/㎡。腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進行，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用。1003間距步距偏差177。、質量檢查腳手架搭設的技術要求、允許偏差與檢驗方法見下表項次 項 目技術要求允許偏差(mm)檢查方法及工具1工字鋼符合規(guī)范要求2立桿垂直度度垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mH/200H/400177。 質量保證措施、材料質量標準1)鋼管，（Q235），其材質必須符合《碳素結構鋼》（GB/T700）的相應規(guī)定，同時不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕。懸挑梁預埋U形環(huán)嚴格控制加工質量，埋置時置于底筋上部。結構及裝修施工階段，操作層架體滿鋪腳手板，施工至不同位置時將腳手板翻至該層。、卸料平臺位置架體搭設按照施工需要**樓設置2個，**樓設置4個，6m，卸料平臺限重1T，卸料平臺與外架架體分離，外腳手架大橫桿在轉料平臺處斷開，再用一小段鋼管與兩端大橫桿扣件連接，卸料平臺處的橫桿，在未安裝時連通，安裝時拆除，待卸料平臺拆除后再連接對該處架體進行恢復。為避免橫擔鋼梁產生橫向滑移，橫梁與懸挑梁雙邊焊接，同時使用U型卡環(huán)在兩根工字鋼交界位置套接牢固，并用螺栓加固。在懸挑腳手架頂部，選擇在女兒墻中預埋70PVC套管設置連墻件，依照3跨一道，連墻件高度800mm，避開防水上翻高度，連墻件做法詳見下圖。、剪刀撐腳手架從兩端和轉角處起，連續(xù)設置剪刀撐，將構架與懸挑梁（架）連成一體，剪刀撐斜桿為單桿，與水平面夾角為45176。、大橫桿起步桿采用6m與4m桿錯開接頭，大橫桿采用長度為6m鋼管，布置在立桿內側，與立桿交接處用直角扣件連接，不得遺漏。每排立桿宜先立兩頭的。施工前架子工長必須進行二次技術及安全交底。剪刀撐斜桿采用搭接形式，搭接長度不應小于1m，并采用不少于三個旋轉扣件固定，搭接端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應小于100mm； 、懸挑鋼梁懸挑鋼梁采用16工字鋼，為了便于外架搭設工字鋼按下圖進行加工：豎向立桿定位點采用長200mm、鋼絲繩拉結點采用長100mm直徑25的鋼筋與工字鋼焊接；（下圖為正常懸挑鋼梁的加工圖，其他長度的懸挑鋼梁立桿固定點距鋼絲繩拉結點也按下圖進行加工）16工字鋼加工圖、懸挑鋼梁錨固要求工字鋼與主體結構通過預埋環(huán)進行連接，每根工字鋼上預埋三個“U”型A20鋼筋埋環(huán)，上方設置L63mm*6mm角鋼壓板用雙螺母進行固定，螺栓孔中心離壓板邊緣不得小于40mm。**樓從三層開始分五次懸挑，第一次（3層開始）懸挑高度15米，第二次（6層開始），第三次（12層開始）懸挑高度18米，第四次（18層開始）懸挑高度18米，第五次（24層開始）懸挑高度16米。 目 錄工程概況 1編制依據 1外架的整體設計 外架的整體布置 懸挑架設計 剪刀撐、“之”字撐搭設要求 懸挑鋼梁 懸挑鋼梁錨固要求 4施工安排 施工準備 搭設要求 7構造措施 架體構造 腳手架鋼梁搭設 1懸挑防護棚 1卸料平臺位置架體搭設 1施工電梯位置架體搭設 1架體封閉 1轉角部位細部設置 1懸挑型鋼錨固結構構造措施 1安全網及外立面設計 1電梯井防護架 19 質量保證措施 2材料質量標準 2質量檢查 21 安全保證措施 2搭設安全要求 2安全檢查及強制性要求 2腳手架拆除 2外架驗收 26應急救援措施 2應急小組 2應急準備預案 緊急情況處理 3應急救援物資、設備 31附件 32 32 各樓架體平面布置圖 150 工程概況**項目位于***，總建筑面積***平方米。、懸挑架設計搭設參數：雙排腳手架，立桿采用單立管。懸挑水平鋼梁采用16號工字鋼，（），（）。具體預埋位置及預埋環(huán)安裝、加工見下圖：工字鋼與樓板固定及預埋錨固環(huán)加工圖施工安排、施工準備、材料準備*，扣件進場嚴格控制，外掛安全網采用阻燃安全網，網目密度為不低于2000目/100cm2,。、搭設要求腳手架搭設前，依據建筑物形狀放線，并按間距排好立桿，在相應需設置懸挑鋼梁所在樓層板上根據事先放線確定工字鋼位置，樓板下層鋼筋綁扎完成后即對預埋錨環(huán)進行現場預埋，并且定位準確，按照工字鋼排布圖進行檢查（填寫錨環(huán)安裝記錄表見附件一）達到要求后方可進行該層混凝土澆筑。再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。兩排立桿內側增加一道大橫桿，以便于鋪設鋼板網片。~60176。 有剪力墻處連墻件 無剪力墻處連墻件懸挑架頂部扶墻構造、腳手架鋼梁搭設、型鋼懸挑梁的端部拉繩工字鋼懸挑梁端部均采用斜拉繩卸荷，用直徑17mm,型號619鋼絲繩，抗拉強度為1400MP（）；懸挑工字鋼外沿10cm處焊接25鋼筋，做鋼絲繩拉結固定點，卸荷預埋環(huán)采用直徑20的一級鋼筋制作，布置在懸挑工字鋼上層樓板的邊梁里，預埋環(huán)位置距主體外沿20cm，鋼絲繩兩端各用四個繩卡進行加固，繩卡壓板應設置在鋼絲繩主要受力的一邊，繩卡間距不應小于鋼絲繩直徑的6倍，并咋第三個卡環(huán)后面設置安全檢查彎，第三個和第四個卡環(huán)間距不得小于500mm。在陽角位置，采用直徑17mm,型號619鋼絲繩斜拉卸荷，每根懸挑鋼梁端頭設置兩根，一根拉接至上層結構梁或墻上，第二根拉接至上兩層結構梁或墻上。卸料平臺兩側立桿各增加一道連墻件。腳手板平鋪設置在大橫桿上，腳手板對接平鋪。對支座錨固樓板驗算如下：按照最不利情況考慮,，區(qū)域樓板內有3根懸挑梁在樓板內用拉環(huán)鋼筋錨固，計算單元范圍內配3級鋼筋,配筋面積As=251 mm2,fy=360 N/mm2。2)扣件采用機械性能不低于KT338的可鍛鑄鐵扣件，其材質必須符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》的規(guī)定。100吊線、卷尺或經緯儀搭設中垂直度偏差的高度不同設計高度允許偏差△（mm）吊線、卷尺或經緯儀40 m20mH=2m177。20鋼板尺柱距偏差177。1)單層懸挑架搭設完畢；多層懸挑架每次搭設完畢；2)達到設計高度；3)剛搭設完畢后或連續(xù)使用達六個月；4)施工中途停止使用超過15天，在重新使用之前；5)在遭受暴風、大雨、大雪、地震等強力作用之后；6)在使用過程中，發(fā)現有顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結以及其它安全隱患存在的情況